Способ получения оксида висмута

 

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к технологии получения оксида висмута, используемого в производстве эмалей и керамических красок. Целью изобретения является ускорение процесса, увеличение выхода целевого продукта, исключение загрязнения окружающей среды. Поставленная цель достигается путем термообработки тартрата висмута при 270-300°С. По сравнению с прототипом предложенный способ получения оксида висмута в 5-6 раз быстрее, выход целевого продукта увеличивается на 3,0-3,5% за счет того, что при разложении тартрата висмута не выделяются токсичные окислы азота, предложенный способ исключает загрязнение окружающей среды. 1 табл.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (1I) (gI)g С 01 Г 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4397637/31-26 (22) 11.02.89 (46) 23.11.90„ Бюл. ¹ 43 (71) Институт неорганической и физической химии АН КиргССР (72) Л.И. Толоконникова и P.P. Айнекенова (53) 546.87 (088.8) (56) Основы металлургии. — Г1,: Металлургия, т.5, 1968, с. 276. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕП1И ОКСИДА ВИСМУТА (57) Изобретение тносится к неорганической химии, а им..нно к технологии получения оксида висмута, используемоИзобретение относится к неорганической химии, а именно к технологии получения оксида висмута, используемого в производстве эмалей и керамических красок.

Цель изобретения — ускорение процесса, увеличение выхода целевого продукта, исключение загрязнения окружающей среды, Пример 1, В ступку помещают

5,0 г мелкорастертого металлического .висмута, добавляют 5,4 r винной кислоты, смач-)вают 3-5 мл воды и растирают досуха. Смесь переносят в стакан, добавляют 10-12 мл воды и перемешивают на магнитной мешалке при нагревании (50-60 С) в течение 1 ч. Образовавшийся белый кристаллический порошок .тартрата висмута от. н ьтровывают, промывают холодной водой, сушат до постоянного веса при 90-100 С. Выход о тартрата висмута составляет 11,61 r.

ro в производстве эмалей и керамических красок. Целью изобретения является ускорение процесса, увеличение выхода целевого продукта, исключение загрязнения окружающей среды. Поставленная цель достигается путем термообработки тартрата висмута при 270-300 С. Ио сравнению с прототипом предложенный способ получения оксида висмута в 56 раз быстрее, выход целевого продукта увеличивается на 3,0-3,5% за счет того, что при разложении тартрата вис-. мута не выделяются токсичные окислы азота, предложенный способ исключает загрязнение окружающей среды. 1 табл.

100 мг тартрата висмута прокаливают при 220 С в течение 30-40 мин.

Выход оксида висмута составляет менее 27.

Пример 2. 100 r тартрата висмута, полученного как в примере 1, прокаливают при 230 С в течение 30-

40 мин. Выход триоксида висмута составляет 4,89%.

Пример 3. 100 мг тартрата . висмута, полученного как в примере 1, прокаливают при 260 С в течение 3040 мин, Выход триоксида висмута сосI тавляет 22,97 мг, т.е. 47,87..

Пример 4. 100 мг тартрата висмута, полученного как в примере 1 прокаливают при 270 С в течение 30-

40 мин. Выход триоксида висмута составляет 47 91 мг, т,е. 99,7%.

II р и м е р 5. 100 мг тартрата висмута, полученного как в примере 1, о прокаливают при 300 С в течение 301608124

40 мин. Выход триоксида висмута Locтавляет 48,01 мг, т.е. 99,9Л.

Пример 6. 100 мг тартрата висмута, полученного как в примере 1, прокаливают при 310 С в течение 3040 мин. Выход тартрата висмута составляет 47,46 мг, т.е, 98,8Х.

В таблице приведены результаты получения оксида висмута в зависимости от температуры и продолжительности прокаливания.

Как видно из таблицы, снижение температуры прокаливания при одновременном увеличении продолжительности не приводит к повьппению выхода проса за счет сокращения ряда операций, ускорению процесса в 5-6 раз, увеличению выхода целевого продукта с

96,4 до 99,9Х, отсутствию загрязне= ния окружающей среды за счет того, что при разложении тартрата висмута не выделяются токсичные окислы азота, Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения оксида висмута, включающий получение соли висмута и ее термообработку в кислородсодержащей атмосфере, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью ускорения пр оце сс а, ув елич е н ия в ых ода целе в ого продукта и исключения загрязнения окружающей среды „в качестве соли висмута используют тартрат и проводят его термообработку при 270-300 С. дукт а, Сопоставительный анализ предлагаемого способа и известного показывает, что применение предлагаемого способа приводит к упрощению процесРежим прокаливания Состав твердого осВыход оксида висмута, 7

Тартрат висмута татка после прокаТемперао тура, С

Время, мин лив ания, мг

Тартрат Оксид висмута висмута

95, 15

41,80

90, 30

61,20

22,41

0,43

Кроме триоксида висмута присутствуют следы низших окислов висмута.

Составитель Н, Куцева

Техред,П,Сердюкова

Корректор Э.Лончакова

Редактор Н. Яцола

Заказ 3591 Тираж 404 Подпис ное

Р ИИП!з Государственного комитета по изобретениям и открытиям при I Ê8 СССР

113035,, Москва, !!(-35, Раушская наб ..., n,. 4/5

Производственно-издательскии комбинат Патент", г.ужгород, ул. 1 апарина,10!

100

400

2 ð35

28, 30

4,70

18,80

37,62.

4?,.91

48,01

48,0

47,90

0,05

58,70

10, 41

49,13

78,26

99,71

99,90

99, 90

99, 70"-