Ленточный пресс для изготовления листовых полимерных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для прессования непрерывного листового полимерного материала. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Для этого в ленточном прессе расположенные по периферии зоны прессования уплотнительные элементы 13, 14 охлаждаются за счет подвода охлаждающей жидкости через два канала двух обогреваемых нажимных плит, каждая из которых имеет вкладыш 19, плавающий на жидкости под давлением и установленный относительно нее с зазором 21, а также контактирующих теплопроводных элементов 32. Дополнительный нагрев лент 5 осуществляют контактирующими с ней установленными во вкладыше 19 теплопроводными элементами 29. Такая конструкция позволяет поддерживать пониженную по сравнению с температурой формования температуру зоны уплотнения камеры давления 12. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРбТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

1 (21) 4028119/23-05 (22) 16. 09. 86 (31) P 3534478.4 (32) 27. 09. 85 (33) DE (46) 07. 12. 90. Бюп. М - 45 (75) Курт Хельд (DE) (53) 678.057.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

У 1212822, кл, В 29 С 43/48, 1984. (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для прессования непрерывного листового полимерного материала, Целью изобретения является расширение технологических возможностей, Для это„,SU, 1612988 (51)5 В 29 С 43/48//В 29 К 105е08, В 29 L 28;00

2 го в ленточном прессе расположенные по периферии зоны прессования уплотнительные элементы 13, 14 охлаждаются за счет подвода охлаждающей жидкости через два канала двух обогреваемых нажимных плит, каждая из которых имеет вкладыш 19, плавающий на жидкости под давлением и установленный относитель-. но нее с зазором 21, а также контактирующих теплопроводных элементов 32.

Дополнительный нагрев ленты 5 осуществляют контактирующими с ней установленными во вкладыше 19 теплопроводными элементами 29„ Такая конструкция позволяет поддерживать пониженную по сравнению с температурой формования с

Ф температуру зоны уплотнения камеры давления 12, 5 з,п. ф-лы, 7 ил.

1612988

Изобретение относится к оборудованию для изготовления непрерывных листовых полимерных материалов методом пр ессования, Целью изобретения является расши5 рение технологических возможностей, На фиг, 1 показан пресс, общий вид ; на фиг. 2 — нажимная плита, план; на фиг. 3 - скользяшее уплотне- 10 ние, разрез; на фиг, 4 — нажимная плита, с частичным вырезам; на фиг, 5 и

6 — тс же, сечения; на фиг, 7 — входная зона пресса.

Ленточный пресс состои-. из расг.о/ ) ложенных одна над другой и натянутых на барабаны 1 — 4 прессующих лент 5 и 6, Барабаны 1 — 4 смонтированы в подшипниковых узгах ? и 8, установленных на станиче 9, причем барабаны

4 и 1 соединены с приводом их вращения. Ленты 5 и 6 выполнены из стали, имеют высокую прочность на разрыв ..; при вытяжке натягиваются с помощью известных средств, например располо- 25 женных на узлах 7 и 8 гидравлических . цилиндров, Для опрессов.ки материала над нижней ветвью ленть« 5 и иод верхней ветвью ленты 6 установлены нажимные плить« 10 и 1 1, давление «а ко.."орые создается с помощью давлеиия рабочей средь«, которая вводятся в прост-. ранство между ними и лентами 5 и 6„ С боков это прасrpa!«ciao,, образующее камеры 12 давления, ограничено средствами уплотнения с элементами 13 B

14. В качестве рабочей реды г. редпочтительна используется синтетическсе масла„ но может быть применен и газ, например сжатый воздух, Уплстнитель- «0 ные элементы 13 и 14 рас««ог«ажень«параллельно в пазах 15 пги-.-.ты 10,, разделены промежутком 16 и оцной стороной контактируют с лентой 5, а другой — с планкой 17 П-образной формы, которая прилегает к стенкам паза 15. Над план— кой 17 расположено уплотнение 18 в виде кольца круглого сечения из элас-тичного материала, Нажимная плита I0 (11) состоит из наружнога корпуса и вкладыша I9, находящегося внутри углубления 20, ограниченного вь«стулом А, В углублении

20 вкладыш 19, плаьая на рабочей среде установлен относительна корпуса

55 плиты 10 (11) с зазором 21, заполненным этой рабочей средой., причем ан в

Некоторь«х местах жестко соединен с плитой, например,, винтами 22 с гильзами 23, Расстояние между плитой

10 {11) и вкладышем 19 может быть окало 1 Ie::., но, если необходимо для теплоизоляции,, оно может быть увеличено.

Вкладьпп 19 выполнен с. пазами 24, в которых уложены нагревательные элементы 25 з виде змеевика, имеющего вью воды 26 для соединения с источником электроэнергии, проходящие ерез сильфоны 27, которьп1 соединяет нажимную п«гиту 10 (11) с вкладьппем 19 с уплотнением от среды в зазоре 21. Бараба- ны 1 и 4:.набжепы каналами 28 для прохода теплоносителя:, При контакте с обагреваемыми барабанами лента нагревается,, если ее темпера.;ра превышает максимальную температуру работы . элементов 13 и l4 упг«атнения, тб наг-. рев барабанов можно IIe осуществлять, Для нагреьа прессующих лент да неабхоцимой темг ературы прессования листового материала ва вкладыше 19 расположены теплапроводные элементы

?9 круглого сечения, скользящие г"а прессую«пим лентам 5 и 6, обеспечивающие передачу тепла им от абагревае. ого вкладыша 19, Элементы 29 вы««о;—

««е««ь«из теплапроводного материала, напр«.мер меди, Количество элементов

29 определяется из условия обеспече«ч««я получения необходимой температуры нагрева прессующих лент 5 и 6, Для исключения нагрева периферийной зоны прессующих плит 10 и ll где ра слаложе«;ь«уплотнит ель ные элем H TI I ) предусмотрены са дстза ее ахла««щения, Для этого высту «ы А плит 10 и 11 имеют абращеннь:с к лентам 5 и 6 «;а««аль«

30> соедийеннь е со сборным каналам .l Ä -I ep ез;;nòo« I!å протекает часть рабочей среды псд давлением, собирается р. канале 31 и отводится в резервуар, откуда снсва поступает в камеру е

12 дагления, Если этих средств для охлзждения иедастата .на то вводят дополнительные. теллопрсводные элементы

32. Эти =. «å!.åíòü так же, как н элементы 29, скользят по краю лент 5 и

6, обеспечивают охлаждение зон уплотнительных э«ементов 13 и 14, отводя тепла с внутренней стороны лент к корпусу плит !0 и 11, ат которого с по, .ошью а«"-ажцаюшей ха«дкости этих наьн«.«нь«х ««л««т ега отб««ра. т. На задней части уплотнения по ходу лент 5 и 6 и перле««дикул".;риа и.« акже для искгючеьз«я перегрева уплат.-«ител«,II! Ix элеь:е««5 1612988 6 тов 13и 14 установлены: теплопроводные лент 5 и 6, где расположены уплотнеэлементы 33. ния 13 и 14, не нагревается, Для доПресс работает следующим образом, полнительного охлаждения выступа А че»

При изготовлении листовых слоис- рез каналы 30 и 31 протекает часть тых материалов, например, из слоев рабочей среды под давлением, рецирк пропитанных смолой тканей, волокон ме- лирующей в камеру 12, которая отбиратодом прессования необходимо прикла- ет тепло, снижая температуру в зойе дывать к нему в зоне опрессовки за- уплотнйния ° Если такое охлаждение неданное давление и температуру с по- 0 достаточно, то отбор тепла осуществля10 мощью нажимных плит. В результате ют посредством теплопроводных элеменстальные прессующие ленты 5 и 6 нагре- тов 32, контактирующих с внутренней ваются до высокой температуры формо- стороной лент 5 и 6 и передающих вания,которая вьппе температуры, вы- тепло выступу А, с которого оно отбидерживаемой уплотнительными элемента- 15 рается охлаждающей жидкостью. ми 13 и 14, что приводит к выходу их На ьыходе из зоны прессования охиз"строя,.Конструкция данного пресса лаждение уплотнительных элементов 13: позволяет исключить влияние темпера- и 149 расположенных перпендикулярно туры на его работу. движению лент 5 и 6 на нажимных плиСлои дпинномерного материала зап- 20 тах 10 и 11, осуществляют теплопроводравляют между лентами 5 и 6, при пе- ньи., элементами, которые при контакремещении которых они транспортиру- те с этими лентами отбирают тепло, пеются в зону прессования между этими редавая его на плиты. лентами создающими давление с по- . Таким образом, обеспечивается. ра9 мощью нажимных плит 10 и 11, между ко- 25 бота уплотыительных элементов при торыми и лентами 5 и 6 подают рабочую значительных температурах формования, ( среду под давлением, Камера 12 давления ограничена уплотнительными эле- (Р о р и у л а и з о б р е т е н и я ментами 13 и 1(i скользягрпчи по краям лент и прижимаемыми к ним с помощью 30 1, Ленточный пресс для изготовления рабочей среды, воздействующей на уп- листовых полимерных материалов, вклюлотнение 18 в пазу 15 и П-образную . чающ(.и расположенные одна над другой планку 17. Ленты 5 и 6 нагреваются две бесконечные нагреваемые ленты, при контакте с обогреваемыми барабана- между ветвями которых расположены обом и 1 и 4 и счет нагрева корпуса

35 грев;;емые нажпмные плиты со средстванажимных плит и вкладыша, ля пода 19 Для под- ми подачи рабочей среды под давлением ерату ы в зоне и уплотнительными элементами по их педержания заданнои температуры в зоне уплотнения, которая должна ыть ни риметру из термостойкого материала, температуры прессования, в н жим и ессов"ния в нажимной . скользяпв ми по поверхности лент, о т- плите 10 (11) выполнены отверстия 34, 40 л и ч а ю шийся тем, что, с цепо которым циркулиру т .улирует масло необходи- лью расширения технологических возможмои температуры, ат ы охлаждая выступ А ноет ей, каждая нажимная плита снабдо этой температуры. сли этого нер Если этого не- жена дополнительным уплотнительным достаточно, плиты и могут ох10 11 огут ох- элементом установленным параллельно

9 лаждаться 3а счет î текания вкладыша 45 б а я вкгадыша первом и средствами охлажцения лен9

19 охлаждающей жидкостью под давлением ты, расположенными вдоль боковых пов зазоре 21,которая,имея низкую теплопро-, верхностей в направлении ее движения водность,является теплоизоляцией, со— и оляцией сое- и на выходном краю перпендикулярно динительные винты и сильфоны

22 сил фоны 27 яв- движению, и выполнена с прямоугольным ляются незначительными средствами для 50 yr s бл ром с зазором относительно нее смонпередачи тепла.

Поскольку ленты и в зоне пре5 6 зоне прес- тирован обогреваемый до температуры сования должны иметь повышенную тем- р пе ат то их дополнительно нагреотличаювают до температуры формования с по- 55 rq и и с я тем9 что з р жду азо ме вкламощью теплопроводных элементов д 9х элементов 29 ко- дышем и нажимной плитой выполнен соторые передают тепло от о пл от обогреваемого общающимся со средствами подачи рабовкладыша 1, причем н

19 ичем на"реву подлежит чей реды под давлением для заполнезона формования, периферийная часть ния его текучей средой.

1612988 8 я ом с внут разованы выполненными р д

3 Пресс по п. 1э о т л и ч а !О--! енним у лотнит ьнь!м элементом отшийся тем, то вкладыш жестко закверстиями, сое диненными каналами со еплен на нажимнои плите р пос едством сборником рабочеи сред ы репл винтов„ заключенных в гильзы в ьзы в зоне

6. Пресс по п. 1, о т л тличаю-. зазора между ними. л - а шийся тем, что ред с ства охлажде4. Пресс по п, 1, о т л л и ч а юния, расположенные на вь д ни, ыхо ном краю ни си тем о нагревательный нажимнои пл о щ и тем элемент вкладыша соедин ен с источнинию ленты, выполнень ид ! в в е ряда тел-, ком питания через размещ енный в нижней1О лопроводных злементо в за епленных плите сильфон. одним концом вблизи у р . и вн треннего уплотресс +0 ° у. тличаю-. а гим установшийся тем, что средства охлажделе!!ных на вну тренней поверхности леН" ния иажимнои плиты расположенные

У ты об- ты с возм ожностью скольжения по ней. вдоль оков б вых поверхностей ленты, об- 15

1612988

72

16l 2988

1б12988

10 Q Я у

l о о

4 с .

Составит"ель М. Осипова

Техред M. Ходаншч Корректор Г1, Г1аксими ш нец

Редактор О, Юрковецкая

Заказ 3835 Тираж 538 Подписное

BHHHIIH I îñóäàðñòâåííoãî комитета по изобретен. я -: и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раулская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Ленточный пресс для изготовления листовых полимерных материалов Ленточный пресс для изготовления листовых полимерных материалов Ленточный пресс для изготовления листовых полимерных материалов Ленточный пресс для изготовления листовых полимерных материалов Ленточный пресс для изготовления листовых полимерных материалов Ленточный пресс для изготовления листовых полимерных материалов Ленточный пресс для изготовления листовых полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления сеток из стеклопластика методом намотки

Изобретение относится к технологии изготовления гофрированных трубчатых изделий, полученных методом намотки, и может быть использовано при изготовлении армированных шлангов и других изделий

Изобретение относится к оборудованию для пропитки длинномерного волокнистого материала сухой термопластичной смолой

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс методом прессования и может быть использовано для изготовления ребристых панелей с односторонне открытыми ячейками

Изобретение относится к оборудованию для формования способом намотки оболочек сложного профиля из композитного материала

Изобретение относится к переработке композиционных материалов методами намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении оболочек с внутренними ребрами

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении надувных эластичных оболочек, в частности резинокордных оболочек для шахтных пневматических крепей

Изобретение относится к технологии волочения политетрафторэтиловых пленок и может быть использовано в производстве жидкостных фильтров, воздушных фильтров для очистки внутренней атмосферы в чистых помещениях промышленности полупроводников и для создания благоприятных условий для точных электронных приборов в медицине, биохимии и т.д

Изобретение относится к технологии волочения политетрафторэтиловых пленок и может быть использовано в производстве жидкостных фильтров, воздушных фильтров для очистки внутренней атмосферы в чистых помещениях промышленности полупроводников и для создания благоприятных условий для точных электронных приборов в медицине, биохимии и т.д
Изобретение относится к полимерной композиции на основе линейного полиэтилена низкой плотности (L LDPE), обладающей улучшенной технологичностью и улучшенными механическими свойствами по сравнению с L LDPE обычного типа

Изобретение относится к производству слоистых изделий, например автомобильных номерных знаков

Изобретение относится к области резинотехнической промышленности и может быть использовано для производства погонажных изделий с объемным рисунком сложной конфигурации, в частности для выпуска ковровых покрытий, применяемых в автомобилестроении, строительстве и т.д

Изобретение относится к слоистым материалам и может найти широкое применение в различных областях техники и в быту

Изобретение относится к слоистым материалам и может найти широкое применение в различных областях техники и в быту

Изобретение относится к способу быстрого нагрева полимеров, смесей полимеров при изготовлении экструдированных труб из полиэтилена

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении и ремонте резинометаллических изделий
Наверх