Листоштамповочный комплекс

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения для механизации и автоматизации процессов листовой штамповки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. На рабочую поверхность стола устанавливают лист 7, который защемляется захватами 19 листопадающего устройства. При штамповке лист 7 перемещается в двух взаимно перпендикулярных направления. При штамповке "напровал" упор 20 устанавливают в такое положение, чтобы он не контактировал с рычагом 21. Во время штамповки захваты 19, перемещаясь с листом 7, подходят последовательно к секциям 1-5, которые посредством штоков 8 опускаются в нижнее положение, обеспечивая свободное перемещение захватов 19. При штамповке с верхним удалением детали упор 20 нажимает на рычаг 21. Под действием верхней части штампа 15 снимаются пружины 18 и прижим 17 опускается на толщину листа. Для замены штампа секции 1-5 посредством штока 8 опускаются в нижнее положение. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гв

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4474675/25-27 (22) 16.08.88 (46) 15.12.90. Бюл. гв 46 (71) Специальное конструкторское бюро литейных автоматических линий (72) В.И.Бобцов, В.Ф.Гринченко, Г.М.Колеватов, А.М,Портнягин, И,Г.Сметанюк и M.Ä.Çâàðóí (53) 621.979.62:229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 530721, кл. В 21 0 43/08, 28.04.75. (54) ЛИСТОШТАМПОВОЧНЦЙ КОМПЛЕКС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения для механизации и автоматизации процессов листовой штамповки, Цель изобретения — расширение технологических возможностей. На

ЫЛ 1613225 А1

s В 21 О 43/00, В 30 В 15/30 рабочую поверхность стола устанавливают лист 7, который защемляется захватами 19 листоподающего устройства, При штамповке лист 7 перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При штамповке"напровал" упор 20 устанавливают в такое положение, чтооы он не контактировал с рычагом 21. Во время штамповки захзаты 19, перемещаясь с листом 7, подходят последовательно к секциям 1-5, которые посредством штоков 8 опускаются в нижнее положение, обеспечивая свободное перемещение захватов 19. При штамповке с верхним удалением детали упор 20 нажимают на рычаге 21. Под действием верхней части штампа 15 снимаются пружины 18 и прижим 17 опускается на толщину листа. Для замены штампа секции

1 — 5 посредством штока 8 опускаются в нижнее положение. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1613225

20

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения для механизации и автоматизации процессов листовой штамповки, Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг, 1 схематично изображен листоштамповочный комплекс, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— механизм циклового перемещения.

Стол листоштамповочного комплекса выполнен из отдельных секций 1 — 5 со смонтированными нэ их рабочей поверхности шаровыми опорами 6, на которые устанавливается лист 7, предназначенный для штамповки. Секции 1 — 5 установлены на штоках 8 подъемных механизмов 9 (например, цилиндров), подъемный механизм 9 расположен в направляющих 10, На ни>кнем основании механизма 9 установлен ролик 11, На столе 12 пресса 13 размещена нижняя часть 14 штампа, верхняя часть

15 штампа крепится к ползуну 16 пресса

13, На нижней части штампа расположен прижим 17 и пружины 18, Подъем, опуска ние и фиксация штока 8 может осуществ ляться от различного привода, например пневматического. посредством поршня, Секции 1 — 5 могут быть заменены сплош ным столом-рольгангом, Листоподающее, устройство (не показано) посредством захвата 19 удерживает лист 7. Механизм . циклового перемещения включает в себя упор 20, закрепленный на ползуне 16, ры чаг 21, пружину 22, ось 23, установленную на станине пресса 13, веотикальную тягу

24, двуплечий рычаг 25, горизонтальные тяги 26, рычаги 28 и кулачки 27, установ-! ленные на осях 29.

Листоштамповочный комплекс работает следующим образом.

Привод вертикального перемещения подъемного механизма 9 перемещает штоки 8 секций 1 — 5 в верхнее положение. При этом рабочая поверхность стола находится в одной плоскости с зеркалом штампа. На рабочую поверхность стола (на шаровь е опоры) устанавливается лист 7 и защемляется захватами 19 листоподающего устройства. При штамповке лист 7 перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях, При штамповке "напровал" упор 20 устанавливают в верхнее положение и он не контактирует с рычагом 21. По мере переработки листа захваты 19, перемещаясь с листом, подходят последовательйо к секциям 1 — 5, которые посредством штоков 8 опускаются в нижнее положение, обеспечивая свободное перемещение захватов 19 и каретки листоподающего устройства в зоне секций, при этом последующие секции поддерживают перемещаемый лист. По окончании штамповки захват 19 возвращается в исходное положение, э опущенные секции поднимаются. Цикл повторяется.

При штамповке с верхним удалением детали упор 20 устанавливают так, что одновременно с касанием верхней 15 части штампа со штампуемым листом 7 упор 20 нажимает на рычаг 21.

Одновременно лист под действием верхней части 15 штампа, воздействуя на прижим 17; сжимает пружины 18 и опускается на толщину штампуемого листа, Рычаг 21 посредством тяги 24, двуплечего рычага 25 и горизонтальных тяг 26 поворачивает рычаги 27, которые посредством осей 29 поворачивают кулачки 28 и позволяют опуститься секциям 1 — 5, при ходе ползуна 16 вверх секции 1-5 возвращаются в исходное положение. Длина рычагов

21, 25 и 27 и размеры кулачков 28 выбираются такими, чтобы обеспечить синхронное перемещение секций 1 — 5 и ползунэ 16 после соприкосновения упора 20 с рычагом 21.

Для замены штампа секции 1 — 5 посредствол штока 8 опускаются в нижнее положение, рабочая поверхность стола устанавливается на уровень плоскости стола 12 пресса, ползун 16 опускается в нижнее положение и штамп автоматически раскрепляется, Специальным устройством штамп выдвигается на стол и внешними транспортныл1и устройствами удаляется, а на его место устанавливается новый штамп и в обратной последовательности перемещается на стол 12 пресса.

Формула изобретения

1. Листоштамповочный комплекс, содержащий пресс, механизм подачи листа, опорный стол с планшайбой, механизм вертикального перемещения планшайбы, кинематически связанный с ползуном пресса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным приводом вертикального перемещения, выполненным в ниде вертикальных направляющих, силового цилиндр", «а штоке которого закреплена планшайба, а корпус установлен в вертикальных направляющих, механизм вертикального перемещения планшайбы выполнен в виде системы кулачков, рычагов и тяг, а нэ торцовой части

1613225

Фиг. 1 7

Составитель В. Балашов

Техред М,Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор М. Петрова

Заказ 3854 Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 корпуса силового цилиндра установлен ролик с возможностью взаимодействия с одним из кулачков.

2. Комплекс по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем. что рабочая поверхность стола выполнена из отдельных секций.