Оправка для крепления детали

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к оправкам для крепления деталей. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения уплотнения внутренней полости детали с взаимно пересекающимися отверстиями. Оправка без заглушек 3 и 4 и гаек 6 вводится в отверстие 24 детали 25 при сжатых друг навстречу другу тягах 1 и 2 После центровки клапанов 11 и 12, закрепленных на сферических шарнирах 23 на колодках 10, тяги отпускают и оправка фиксируется в детали 24, Устанавливают заглушки 3 и 4 и гайки 6, после чего последние затягивают. При этом заглушки 3 и 4 уплотняют отверстия 24 детали 25 и перемещают тяги 1 и 2 относительно друг друга. Разжимной механизм в виде четырехзвенника, звенья 13-16 которого связаны между собой шарнирами, перемещается, так как его шарнир 17 связан с тягой 1, а шарнир 19 через втулку 21 и вилку 8 - с тягой 2. Шарниры 18 с колодками 10 поджимают клапаны 11 и 12 к отверстиям 26 и 27, уплотняя их. Во время обработки стружка и смэзочно-охлэждающая жидкость не попадают в деталь 25. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЯЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.;, еи н,с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646922/08 (22) 07.02.89 (46) 15.01.91. Бюл. ¹ 2 (72) А.В.Волосников, И.В,Енютин и Ю.Н,Колесов (53) 621.73.074(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 844150, кл. В 23 В 31/40, 1978.

O (54) ОПРАВКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к оправкам для крепления деталей. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения уплотнения внутренней полости детали с взаимно пересекающимися отверстиями. Оправка без заглушек 3 и 4 и гаек 6 вводится в отверстие 24 детали 25

Изобретение относится к станкостроению, а именно к оправкам для крепления деталей.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения уплотнения внутренней полости детали со взаимно пересекающимися отверстиями.

На фиг.1 схематично показана предлагаемая оправка; на фиг.2 — разрез А — А на фиг;1.

Оправка содержит две тяги 1 и 2, закрепленные на их концах заглушки 3 и 4 с упругими элементами 5, установленные на тягах 1 и 2 гайки 6, связанные через сферические шарниры 7 с заглушками 3 и 4, вилку

8, связанную с тягой 2, пружину 9, размещенную между вилкой 8 и тягой 1, разжимной механизм и колодки 10 с клапанами 11

„„!Ж, „1620217 А1 при сжатых друг навстречу другу тягах 1 и 2.

После центровки клапанов 11 и 12, закрепленных на сферических шарнирах 23 на колодках 10, тяги отпускают и оправка фиксируется в детали 24, Устанавливают заглушки 3 и 4 и гайки 6, после чего последние затягивают. При этом заглушки 3 и 4 уплотняют отверстия 24 детали 25 и перемещают тяги 1 и 2 относительно друг друга. Разжимной механизм в виде четырехзвенникэ, звенья 13 — 16 которого связаны междусобой шарнирами, перемещается, тэк как его шарнир 17 связан с тягой 1, э шарнир 19 через втулку 21 и вилку 8 — с тягой 2. Шарниры 18 с колодками 10 поджимают клапаны 11 и 12 к отверстиям 26 и 27, уплотняя их. Ва время обработки стружка и смазочнс-охлаждающая жидкость не попадают в деталь 25. 2 ил. и 12. Разжимной механизм выполнен в виде четырехзвенника 13-16, концы которых связаны с помощью шарниров 17-20 между собой, образуя замкнутый контур. При этом тяга 2 связана с шарниром 17, а колодки 10— с шарнирами 18 и 20 соответственно. Кроме того, оправка содержит втулку 21, закреп- а ленную на шарнире 19 и взаимодействующую с помощью сферического шарнира 22 с вилкой 8, Клапано 11 и 12 взаимодействуют с колодками 10 через сферические шарии- )чи ры 23, веешь

Оправка работает следующим образом.

Снимают заглушки 3 и 4 с гайками 6 и сжимают навстречу друг другу тяги 1 и 2.

Вводят оправку в отверстие 2: детали 25 тэк, чтобы клапаны 11 и 12 расположились против отверстий 26 и 27 детали 25, Отпускают тяги 1 и 2.3а счет пружины 9 тяги 1 и

1620217

2Z

7У

7г

Zf

1d

Л

27 .

18

74

ФуГ !

Составитель В.Ротницкая

Редактор Ю,Середа Техред M.Mîðråíòàë Корректор С.Шекмар

Заказ 4207 Тираж Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент *, r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

2 сжимают шарниры 17 и 19 навстречу друг другу и клапаны 11 и 12 прижимаются к стенкам детали 25, закрывая отверстия 26 и

27. После этого одевают заглушки 3 и 4 и гайки 6. Гайками воздействуют на заглушки 5

3 и 4 и поджимают упругие их элементы 5 к детали 25, надежно уплотняя отверстие 24.

При этом тяги 1 и 2 перемещаются так, что шарниры 17 и 19 двигаются навстречу друг к другу, раздвигая колодки и поджимая кла- 10 паны к отверстиям 26 и 27, За счет сферических шарниров 7, 22 и 23 обеспечивается центровка тяг 1 и 2 и клапанов 11 и 12. Во время обработки отверстий 26 и 27 стружка и смазочно-охлаждающая жидкость не по- 15 падают внутрь детали 25, Формула изобретения

Оправка для крепления детали, содержащая две подпружиненные тяги, разжимной механизм, выполненный в виде замкнутого шарнирного четырехзвенника, один иэ шарниров которого связан с одной из тяг, и колодки, закрепленные на двух противоположных свободных шарнирах разжимного механизма, отл ич а ющаяся тем,что,с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения уплотнения внутренней полости детали со взаимно пересекающимися отверстиями, оправка снабжена связанной с второй тягой вилкой, втулкой, связанной со свободным шарниром разжимного механизма и соединенной с помощью сферического шарнира с вилкой, закрепленными на тягах заглушками и размещенными на колодках клапанами со сферическими шарнирами.