Механизм автоматической смены инструмента станков с чпу
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, в многошпиндельных сверлильных станках с числовым программным управлением для обработки отверстий плат печатного монтажа . Целью изобретения является повышение надежности работы механизма автоматической смены инструмента. Передаточное устройство для смены инструмента содержит зажимную втулку 12 со вставленной в нее цангой 13, подпружиненной пружиной 14, и пневмоцилиндр 15, шток 16 которого соединен с зажимной втулкой 12 штифтом 17 При передаче инструмента происходит разжим цанги 13с помощью пневмоцилиндра 15. Далее шпиндель ориентируется над передаточным цанговым устройством. Шпиндель опускается, и оправка 3 с инструментом фиксируется в шпинделе силами трения. Штифтом 18 обеспечиваетгя постоянство размера вылета цанги 13 от поверхности стола при осуществлении его зажима - разжима. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4457393/08 (22) 08.07.88 (46) 15.01.91. Бюл. N 2 (72) И.В,Пучков, В.В.Ануфриев и Е.П,Хорохонова (53) 621,9,02-229 (088,8) (56) Проспект фирмы Schmoll, станки типа
"Compact 25", "Compact 26", 1985. (54) МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНы ИНСТРУМЕНТА СТАНКОВ С ЧПУ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, в многошпиндельных сверлильных станках с числовым программным управлением для обработки отверстий плат печатного монтажа. Целью изобретения является повыше4-А. Ж 1620266 А1
14, и пневмоцилиндр 15. шток 16 которого соединен с зажимной втулкой 12 штифтом 17, При передаче инструмента происходит разжим цанги 13 с помощью пневмоцилиндра 15. Далее шпиндель ориентируется над передаточным цанговым устройством. Шпиндель опускается, и оправка 3 с инструментом фиксируется в шпинделе силами трения. Штифтом 18 обеспечивает;я постоянство размера вылета цанги 13 от поверхности стола при осуществлении его зажима — разжима. 3 ил. 1620266 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, в многошпиндельиых сверлильных станках с числовым программным управлением для обработки отверстий плат печатного монтажа. Целью изобретения является повышение надежности работы механизма автоматической смены инструмента сверлильных станков с ЧПУ. На фиг,1 изображен предлагаемый механизм, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б — Б иа фиг.1. Механизм автоматической смены инструментов станков с ЧПУ содержит корпус 1 с гнездами 2 под оравки. 3 с инструментом 4, установленный иа каретке 5 станка, и передаточное устройство, размещенное на столе 6 станка, Корпус 1 с гнездами 2 содержит несколько рядов оправок 3 с инструментом 4, установлен на каретке 5 станка и выполнен с воэможностью вертикального перемещения по направляющим 7 качения посредством пневмоцилиндра 8, Каждая оправка 3 с инструментом 4 фиксируется в корпусе 1 посредством подпружиненных шариков 9, размещенных в радиальных расточках 10 корпуса 1 и контактируемых с поверхностью 11 кольцевой канавки, выполненной в оправке 3. Передаточное устройство содержит зажимную втулку 12 со вставленной в нее цангой 13, подпружиненной посредством пружины 14, и пневмоцилиндр 15, шток 16 которого соединен с зажимной втулкой 12 штифтам 17. В корпусе пневмоцилиидра 15 радиально установлен штифт 18, проходящий через овальные пазы во втулке 12 и цанге 13. Устройство работает следующим образом. Каретка,5, несущая шпиндель, и стол 6 перемещаются так, чтобы шпиндель оказался над передаточным цанговым устройством. После команды на останов вращения шпинделя последний опускается до тех пор пока оправка 3 с инструментом 4, удерживающаяся в расточке шпинделя силами трения, не упрется в торец цанги 13. При этом пружина 14 деформируется, исключая жесткий удар деталей механизма. Следует команда на подачу сжатого воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра 15, при этом посредством втулки 12 зажимается цанга 13 с но и проходящем через пазы, выполнеииьie 50 во втулке и цаиге, при этом в гнездах корпуса под оправки выполнены по меньшей мере две радиальные расточай с установленными в них подпружиненными шариками с возможностью взаимодействия с кольцевой канавкой, выполненной иа оправке. 40 оправкой 3, Шпиндель отводится в верхнее положение, оставляя оправку 3 в цаиге 13. Каретка 5 и стол 6 перемещаются так, чтобы передаточное цанговое устройство, несущее оправку 3 с инструментом, оказалось под свободным гнездом 2 корпуса 1. Следует команда на опускание корпуса 1 в крайнее нижнее положение. При этом оправка 3 с инструментом 4 попадает в свободное гнездо 2 корпуса 1 и фиксируется подпружиненными шариками 9. Сжатый воздух подается в верхнюю полость пневмоцилиидра 15, и цанга 13 разжимается, освобождая оправку 3. Далее корпус 1 с оправкой 3 о.водится в крайнее верхнее положение, Каретка 5 и стол перемещаются так, чтобы передаточное цанговое устройство оказалось под гнездом 2 с нужным инструментом 4. Корпус 1 опускается, оправка 3 с инстру-. ментом 4 входит в цаигу 13 и фиксируется s ией с помощью пневмоцилиндра 15, корпус 1 поднимается, оставляя оправку 3 в цанге 13. Происходит раэжим цаиги 13 с помощью пневмоцилиидра 15. Далее взаимным перемещением каретки 5 и стола 6 шпиндель ориентируется над передаточным цанговым устройством. Шпиндель опускается, и onравка 3 с инструментом 4 фиксируется э шпинделе силами трения. Следует команда на подьем шпинделя и перемещение et o на рабочую позицию, Штифтом 18 обеспечивается постоянство размера вылета цанги 13 от поверхности стола 5 при осуществлении его зажима — разжима. Формула изобретения Механизм автоматической смены инструмента станков с ЧПУ, содержащий корпус с гнездами под оправки с инструментом, установленный на каретке станка, передаточное устройство, размещенное на столе станка и выполненное в виде эажимиой втулки с пневмоцилиидром управления перемещением последней, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, зажимная втулка снабжена цаигой, подпружиненной относительно нее в осзвом направлении, а корпус пневмоцилиидра снабжен штифтом, установленным радиаль1620266 Составитель А.Шкуркин Редактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Заказ 4209 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открнтиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
