Рабочий орган камнедобывающей машины

 

Изобретение относится к горной пром-ти, а именно к оборудованию, для добычи природного камня канатным способом. Цель - повышение долговечности рабочего органа камнедобываюпщх машин за счет снижения интенсивности и неравномерности ичноса алмазоносного слоя режущего элемента. Рабочий орган камнедобывающей машины включает 6etконечный несущий канат 1 с закреплениями на нем Ликсирукнтими втулками (ФВ) 2, между каждой парой которых последовательно установлены с возможностью перемещения упругий разделитель M I элемент (Э) 3 и режущий Э. Каждый режупиш Э на боковой поверхности выполнен с алмазоносным слоем 5, винтовыми канавками 6 и выемками 8, Последние предназначены для размещения выступов 7 В 2, равномерно расположенных по окружности на торце В 2. Наличие канавок 6 на алмазоносном слое 5 приводит к возникновению радиальной составляющей силы, вследствие ЧРГО при одновременном действии осевой силы Э проворачивается относительно выступов 7 на ФВ 2. Это позволяет более экономично использовать режу|цие Э и без проворота самого каната 1 повысить как интенсивность процесса резания, так и снизить интенсивность протекания износа за счет обеспечения его равномерности по всей поверхности. 2 ил. Ј (Л о ьэ о оэ со Фигл

30 А I. СОЮЗ СОЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (g1)g E 21 С 47/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ. СССР (21) 4664310/03 (22) 07.02.89 (46) 15.01.91. Бюл; Ь" ? (71) Ереванский политехнический институт им.К.Маркса (72) Е.A Булеков, С.С.Егиян, И.A.Тер-Азарьев, К.Д.Лавтян и А.Э.Амбарцумян (53) 679,8.053.3(088.8) (56) Заявка Франции р. 23?8553 кл. В 28 D 1/68, 1977, Картавый И.Г. и др. Оборудование для производства облицовочных мате- риалов из природного камня. М. .

Машиностроение, 1988, с.103. (54) РАБОЧИР ОРГА11 КАМНЕ)101)НВйМ!ГР

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горной пром-ти, а именно к оборудованию для добычи природного камня канатным способом. Исль — повышение долговечности рабочего органа камнедобываюцщх машин .за счет снижения интенсивности и неравномерности износа алмазоносного слоя режущего элемента.

Рабочий орган камнедобывающей машины

2 включает бесконечный несущий канат 1 с закрепленш ь1и на нем д>иксирующими втулками (ФВ) 2, между каждой парой которых последовательно установлены с возможностью перемещения упругий разделительш.й элемент (Э) 3 и режущий Э. Каждый режущий Э на боковой поверхности выполнен с алмазоносным слоем 5, винтовыми канавками 6 и выемками .8. Последние предназначены для размещения выступов 7 ФВ 2, равномерно расположенных по окружности на торце ФВ 2. Нали ие канавок 6 на алмазоносном слое 5 приводит к возникновению радиальной составляющей силы, вследствие чего при одновременном действии осевой силы Э проворачивается относительно выступов 7 на ФВ 2. Это позволяет более эконо мично использовать режущие Э и без проворота самого каната 1 повысить как интенсивность процесса резания, так и снизить интенсивность протекания износа за счет обеспечения его равномерности по всей поверхности.

2 иле

1620630

Составитель А.Толстов

Техред М.Дидьцс

Корректор О.Кравцова

Редактор Т.Парфенова

Заказ 4227 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский, комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится K горной

l промышленности, а именно к оборудованию для добычи природного камня канатным способом.

Цель изобретения — повышение долговечности рабочего органа камнедобывающих машин за счет снижения интенсивности и неравномерности износа алмазоносного слоя режущего эле- 10 мента.

На фиг. 1 изображен рабочий орган камнедобывающей машины на фиг..2— то же, продольный разрез °

Рабочий орган состоит из беско, нечного несущего каната 1, на котором через определенные промежутки закреплены фиксирующие втулки

2, между каждой парой которых последовательно установлены с возможно- 20 стью перемещения вдоль каната 1 упругий. разделительный элемент 3, выполненный, например, в виде пружинь|, и режущий элемент 4 с алмазоносным слоем 5 на боковой поверхности. Каж- 25 дый режущий элемент 4 выполнен с винтовыми канавками 6 на его боковой поверхности. Каждая фиксирующая втулка 2 на одном торце имеет равномерно расположенные по окружности 30 выступы 7, а каждый режущий элемент

4 выполнен с выемками 8 для размещения выступов 7 на втулке ?.

Рабочий орган работает следующим образом.

На несущий канат 1 жестко, путем

35 обжатия, устанавливают втулки ?, затем устанавливают разделительный элемент 3 и режущий элемент 4. Следующей втулкой 2 элемент 4 устанав- 40 ливают в рабочее положение, сжимая разделительный элемент 3. Далее цикл

51 4 Z сборки повторяется. Собранный кольцевой контур устанавливают на камнедобывающую машину (не показана}, На-. личие канавок 6 на алмазоносном слое

5 приводит к возникновению радиальной составляющей силы, вследствие чего при одновременном действии осевой силы элемент 4 проворачивается относительно выступов 7 на втулке 2.

Конструкция рабочего органа позволяет более экономично использовать режущие элементы 4 и без проворота самого каната 1 повысить как интенсивность процесса резания, так и снизить интенсивность протекания износа за счет обеспечения его равномерности по всей поверхности.

Формула и з обретения

Рабочий орган камнедобывающей машины, включающий бесконечный несущий канат с закрепленными на нем Аик|сирующими втулками, между каждой парой которых последовательно установлены с возможностью перемещения упругий разделительный элемент и режущий элемент с алмазоыосным слоем на богсовой поверхности, о т л и.ч а ю— ш н и с я тем, что, с целью повышения его долговечности за счет снижения интенсивности,и неравномерности износа алмазоносного слоя режущего элемента„ каждый режущий элемент.выполнен с винтовыми канавками на его боковой поверхности, при этом каждая фиксирующая втулка выполнена с равномерно расположенными по окружности выступами на ее торце, а кажпый режущий элемент выполнен с выемками для размещения выступов на фиксирующей втулке.