Устройство для ударной листовой штамповки

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкции машин для обработки металлов давлением. Цель изобретения - повышение надежности и качества изделий. Устройство для ударной листовой штамповки содержит установленный в ресивере 1 ствол 2 с бойком 3. Пусковой механизм бойка 3 выполнен в виде цилиндра 5, шток 8 которого соединен с клапаном 9. Механизм возврата бойка 3 выполнен в виде постоянного магнита 14 со стержнем 13, соединенного гибким элеменГО (Л С о ГО СП СЛ XI О f6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4607032/27

: (22) 22.11.88 (46) 07.02.91. Бюл. М 5 (71) Кировский политехничеСкий институт (72) Г.П.Кузнецов, В.А.Изместьев, Н,Б,Гребенкин, Б.В.Шестаков, И.В.Санников и

В.В.Корсаков (53) 621.074(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 524595, кл. В 21 J 7/24, 28.04.75. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Я2 1625576 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции машин для обработки металлов давлением. Цель изобретения — повышение надежности и качества изделий, Устройство для ударной листовой штамповки содержит установленный в ресивере 1 ствол 2 с бойком 3. Пусковой механизм бойка 3 выполнен в виде цилиндра 5, шток 8 которого соединен с клапаном 9. Механизм возврата бойка 3 выполнен в виде постоянного магнита 14 со стержнем 13, соединенного гибким элемен1625576

25

45 том 12 с лебедкой 11. Узел предохранения повторных ударов выполнен в виде штока с буртом, поджатого пружиной 19. При подаче воздуха по каналу 22 цилиндр 5 поднимает клапан 9, воздух из ресивера 1 отрывает боек 3 от магнита и разгоняет вниз. Давление воздуха под бойком 3 перед ударом утапливает шток 18, который после отскока

Изобретение относится.к машиностроению, а именно к конструкции кузнечноштамповочного оборудования.

Цель изобретения — повышение надежности и качества иэделий за счет изменения конструкции пускового механизма и исключения повторных ударов бойка по заготовке.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2 — то же, в момент срабатывания пускового механизма; на фиг.3 — то же, в момент разгона бойка; на фиг.4 — то же, в момент соударения бойка с эластичной средой; на фиг.5 — то же, в момент подскока бойка; на фиг.6 — то же, в момент фиксации бойка узлом предохранения от повторных ударов; на фиг.7 — то же, в момент захвата бойка; на фиг.8 — то же, в момент возвращения бойка в исходное положение.

Устройство для ударной листовой штамповки содержит ресивер 1, в котором размещен ствол 2 с бойком 3. На верхней крышке 4 ресивера 1 установлен цилиндр

5 с поршнем 6 и пружиной 7, размещенной в поршневой полости этого цилиндра.

Поршень 6 соединен штоком 8 с клапаном

9 пускового механизма. На крышке 10 цилиндра 5 смонтирована лебедка 11 с гибким элементом 12, пропуЩенным через осевые каналы в крышке 10, поршне 6, штоке 8 и клапане 9 и соединенным с цилиндрическим стержнем 13. Последний сочленен с торцом постоянного магнита

14 механизма возврата бойка в исходное положение. Со стороны нижней части ресивера 1 расположена матрица 15 с эластичной средой 16, выше которой выполнены дренажные каналы 17 и радиальные отверстия с полостью, в которых размещены узлы предохранения от повторных ударов бойка

3 по заготовке. Каждый такой узел выполнен в виде штока 18 с буртом, поджатого при помощи упругого элемента 19 винтом 20 в сторону оси ствола 2.

В исходном положении боек 3 удерживается лебедкой 11 при помощи магнита 14.

Ресивер 1 заполнен воздухом через канал

21, при этом стержень 13 и магнит 14 перебойка под действием пружины выходит и ловит боек на себя. После отключения канала 22 клапан 9 садится на ствол 2 под действием пружины 7, лебедка опускает магнит

14 и затем поднимает его вместе с бойком в исходное положение. Воздух из ствола 2 при этом удаляется в атмосферу через осевые каналы. 8 ил. крывают выход воздуху через осевые каналы в атмосферу.

При подаче сжатого воздуха через канал

22 в штоковую полость цилиндра 5 поршень

6 открывает клапан 9, сжатый воздух, воздействуя.на боек 3, отрывает его от магнита

14 и разгоняет по стволу 2 вниз. Под действием нарастающего давления воздуха в стволе под бойком штоки 18 убираются в радиальные отверстия и боек 3 осуществляет удар, В результате упругого последействия боек 3 подскакивает вверх, давление воздуха в нижней полости ствола 2 резко падает, штоки 18 под действием пружин 19 возвращаются в исходные положения, предохраняя заготовку от повторного удара.

Боек 3 фиксируется на штоках 18.

После прекращения подачи сжатого воздуха в цилиндр 5 поршень 6 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение, прижимая клапан 9 к стволу 2 и перекрывая поступление воздуха в него. Лебедка 11 опускает магнит 14, который в нижнем положении соединяется с бойком 3. При реверсе лебедки 11 боек 3 возвращается в исходное положение, а воздух во время подъема бойка стравливается в атмосферу, через осевые каналы в клапане 9, крышке

10, штоке 8 и поршне 6. После этого цикл повторяется.

Экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за счет повышения надежности и качества изделий.

Формула изобретения

Устройство для ударной листовой штамповки, содержащее размещенный в ресивере ствол с бойком, пусковой механизм бойка в виде клапана, смонтированного со стороны верхнего торца ствола, и поршневого цилиндра, установленного на крышке ресивера и соединенного своим штоком с клапаном, механизм возврата бойка с постоянным магнитом, расположенным в стволе, а также дренажные каналы, размещенные в нижней части ствола, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и качества иэделий, оно снабжено узлом предохранения от повторных ударов

1625576 бойка, выполненным в виде штока с буртом и упругого элемента, в поршне, штоке и корпусе поршневого цилиндра, а также в клапане пускового механизма выполнены 5 осевые каналы, механизм возврата бойка выполнен в виде лебедки с гибким элементом, установленной на корпусе поршневого цилиндра, и цилиндрического стержня, сочлененного одним своим торцом с постоян- 10 ным магнитом, а другим — с гибким элементом, последний расположен в упомянутых осевых каналах, причем в стенке ствола со стороны дренажных каналов выполнена соединенная с полостью ствола радиальным отверстием боковая полость, в которой расположены шток с буртом и упругий элемент узла предохранения от повторных ударов бойка.

1625576

1625576

Фиг 8

Составитель И. Базунов

Редактор И. Шмакова Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 245 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101