Контактный аппарат

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В О1 J 8/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4446356/26 (22) 21.06.88 (46) 15.02.91. Бюл. M 6 (71) Научно-производственное объединение

"Ьнергосталь" и Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологически,< газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) В.Г.Чернявский, Ю.M,Ïàùeíêo и

Б,Д. Педяш (53) 66.023 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 262096, кл. В 01 J 8/10. 1970.

Авторское свидетельство СССР

hk 984122, кл. В 01 J 8/04.

Авторское свидетельства СССР

М 927293, кл, В 01 J 8/04, 1982.

Изобретение относится к ка галитической очистке промышленных газов и может быть использовано в химической, металлургической, машиностроительной и других отраслях нароДного хозайства.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности аппаратов в работе.

На фиг. 1 изображен аппарат для очистки газа, общий вид; на фиг, 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Контактный аппарат состоит из корпуса

1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками, внутри которого расположена поворотная контактная камера 4, состоящая иэ обечайки 5, к внутренней части которой прикреплены взаимно перпендикулярные пересекающиеся пластины 6, образующие

„„5U „„1627240 А! (54) КО Н ТАКТ Н Ы Й АП ПА НАТ (57, Изобретение относится к хаталитическои очистке промышленных газов i позво Iÿåò повысить эффеKòèBíоcòь и надежность работы. Контактный аппара1 содер:.ит корпус с патрубками и размещенную в íем поворотную контактн;ю ка еру, которая снабжена взаимно перпендикулярн., ми пересекающимися пласгинами с образованием ячеек, внутр которых размещены съемные стаканы с катализа ором и укрепленными под днищем камерь: взаимно перпендикулярными ребрами, в точкак пересечения которых расположены вертикальные стержни со съемными стаканами с катализатором и, кроме того, камера дополнительно снабжена коллектором, а над и под контактной камерой установлены уплотнительные полукольца. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. между собой ячейки 7, в которые помегцены съемные стаканы 8 с катализатором 9, К нижней части взаимно перпендикулярных пересекающихся пластин 6 жестко и рикреплены взаимно перпендикулярные пересекающиеся ребра 10, в точках пересечения которых, являю.цихся центрами ячеек, жестко установлены вертикальные стержни 11, а на их свободные концы помещены сьемные стаканы 8. С наружной части обечгйка

S жестко соединена с диаметрально установленными поворотными опорными полуосями 12 для обеспечения поворота контактной камеры на определенный угол при регенерации катализатора от пыли. В нижней и верхней частях обечайка 5 снабжена полукольцами 13 с уплотнительными прокладками 14 для предотврав,ения про1627240

10 скока неочищенного газа во время работы аппарата, С нижней части контактная камера оборудована коллектором 15, представляющим собой конструкцию взаимно перпендикулярных пересекающихся труб, расположенных с одной плоскости и образующих решетчатую систему сообщающихся перфорированных патрубков 16, концы которых соединены с торроидально согнутой трубой

17, имеющей подвод 18 для воздуха. Сторона системы патрубков 16, обращенная к съемным стаканам 8, снабжена отверстиями 19, выполненными по всей решетчатой системе с равномерной разбивкой по шагу с целью равномерного распределения воздуха по всей массе катализатора при регенерации его от пыли. Для сбора пыли предусмотрен карман 20 и патрубок 21 для ее удаления.

Аппарат работает следующим образом.

Очищенный газ через входной патрубок

2 поступает в контактный аппарат, проходит через съемные стаканы 8 с катализатором 9, на поверхности которого осуществляется окислительно-восстановительный процесс вредных компонентов, например оксиды азота восстанавливаются до элементарного азота и удаляются вместе с основной массой газа через отводящий гаэ патрубок 3.

Очищенный гаэ, как правило, содержит какое-токоличество пыли, которая оседает на поверхности катализатора, снижая с течением времени его активность. Для очистки катализатора от пыли контактная камера

4 поворачивается на определенный угол и в съемные стаканы 8 с катализатором 9 из коллектора 15 с решетчатой системой перфорированных патрубков 16 подается импульсами сжатый воздух. Пыль, выбитая иэ слоя катализатора 9, собирается в прием15

40 ном кармане 20 и удаляется через патрубок

21. После этого поворотная контактная камера возвращается в исходное положение и окислительно-восстановительный процесс повторяется, Экспериментальные данные показали, что эффективность каталитического восстановления оксидов азота на предлагаемом аппарате составляет 85-90 против 65-707ь по прототипу на одних и тех же газах, с примерно одинаковым содержанием оксидов азота, пыли и при одной и той же температуре газа.

Формула изобретения

1. Контактный аппарат, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода газа и размещенную в нем контактную камеру с катализатором, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности в работе, контактная камера выполнена поворотной и снабжена взаимно перпендикулярными пересекающимися пластинами, образующими ячейки с размещенными в них съемными стаканами с катализатором, и расположенными под днищем камеры взаимно перпендикулярными ребрами, в точках пересечения которых жестко укреплены вертикальные стержни, на свободных концах которых установлены съемные стаканы с катализатором.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что нижняя часть контактной камеры дополнительно снабжена коллектором, выполненным в виде решетчатой системы сообщающихся перфорированных патрубков, концы которых соединены с торроидально изогнутой трубой.

3. Аппарат по пп.1 и 2, о т л и ч а ющи и с я тем,чтонадиподконтактнойкамерой установлены уплотнительные полукольца.

1627240

A-A

Б-Б

Фига

Составитель Н. Захарова

Редактор Т. Лазоренко Техред М,Моргентал Корректор Т, Малец

Заказ 301 Тираж 334 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Контактный аппарат Контактный аппарат Контактный аппарат Контактный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области катализа , а точнее к утилизации газообразных продуктов производства, и позволяет повысить надежность и непрерывность процесса

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет повысить степень окисления сернистого газа и снизить гидравлические и тепловые потери

Изобретение относится к конструкции катализаторной корзины для реакторов гетерогенного синтеза, особенно к конструкции распределительных стенок, которые вставляют в осевые реакторы, чтобы видоизменить их в радиальные (или аксиально-радиальные) реакторы с малым энергопотреблением

Изобретение относится к конструкции реакторов радиального типа со слоем катализатора и может быть применено в химической промышленности

Изобретение относится к трубчатым реакторам и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к конструкции контактных аппаратов для окисления диоксида серы в трехокись серы, является усовершенствованием контактного аппарата пас 1473833 и позволяет повысить эффективность процесса окисления

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве слабой азотной кислоты как дополнение к а.с

Изобретение относится к реакторам для проведения каталитических процессов, в частности к контактным аппаратам для окисления аммиака чистым кислородом или кислородом воздуха на катализаторе-платиноидных сетках с применением в отдельных случаях катализаторных насадок, и может быть использовано в производствах азотной кислоты и гидроксиламинсульфата путем повышения эксплуатационной стойкости аппарата за счет исключения тепловых деформаций и сокращения времени простоя аппарата при замене катализатора

Изобретение относится к конструкции контактного аппарата и может быть использовано для осуществления процесса окисления диоксида серы в искусственно создаваемых нестационарных условиях и позволяет равномерно распределить температуру газового потока по сечению аппарата

Изобретение относится к конструкциям аппаратов гидротермальной обработки, предназначенных для прокалки катализаторов в паровой среде и может быть использовано в отработке технологии получения новых катализаторов путем расширения технологических возможностей

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к контактным аппаратам радиального типа для проведения химических и нефтехимических процессов и может быть использовано в производстве стирола, а также изопрена, бутадиена и др

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к конструкциям каталитических газофазных реакторов с неподвижным слоем катализатора и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газово-жидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к области производства газов, богатых водородом и/или моноокисью углерода, путем парового риформинга углеводородов, более конкретно к никелевому катализатору на носителе для получения газа, богатого водородом и/или моноокисью углерода, и способу для получения указанного газа
Наверх