Устройство для вакуумного прессования многослойных печатных плат
Изобретение относится к производству печатных плат и может быть использовано при изготовлении многослойных печатных плат прессованием в вакууме при воздействии нагрева. Цель изобретения - повышение надежности в работе - достигается за счет выполнения прокладок 5 и 6 уплотнительного элемента Q- образной формы в поперечном сечении, наличия запорных выступов 15,16 и 17 на хомутах 13 и 14 и на промежуточной рамке 4 и наличия отверстий 12 в промежуточной рчмке. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. 10 I ел С о ю 00 hO со XI
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)s Н 05 К 3/46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ
М (21) 4605844/21 (22) 14,01,88 (46) 15,02.91, Бюл. М 6 (72) Б.С.Шикалов, А.Г.Филатов и Н.А.Балабанов (53) 621.396.6.002(088.8) (56) Вакуумные гидравлические прессы для прессования многослойных пакетов, оснащенные вакуумной камерой и вакуумными рамками для прессов с теплопередачей.
Проспект фирмы "Бюркле".04.10,87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО
ПРЕССОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 5
„„. Ж„„1628237 А1 (57) Изобретение относится к производству печатных плат и может быть использовано при изготовлении многослойных печатных плат прессованием в вакууме при воздействии нагрева. Цель изобретения — повышение надежности в работе — достигается за счет выполнения прокладок 5 и 6 уплотнительного элемента И вЂ” образной формы в поперечном сечении, наличия эапорных выступов 15,16 и 17 на хомутах 13 и 14 и на промежуточной рамке 4 и наличия отверстий 12 в промежуточной Г эмке, 1 з.п. ф-лы, 7 ил, 1628237
Изобретение относится к области производства печатных плат и может быть использовано при изготовлении многослойных печатных плат прессованием в вакууме при воздействии нагрева.
Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе.
На фиг.1 изображено устройство в исходном состоянии; на фиг.2 — устройство в момент соприкосновения уплотнительного элемента с плитами пресса; на фиг.3 — устройство в рабочем положении; на фиг,4 и 5— уплОтнительный элемент B двух проекциях; на фиг.6 и 7 — уплотнительный элемент в разрезе.
Устройство содержит размещенный между плитами 1 и 2 пресса уплотнительный элемент 3, состоящий из промежуточной рамки 4 и полых уплотнительных поокладок
5 и 6, имеющих Q -образную форму с полками 7 и 8, которые состыкованы между собой кромками 9. Полости 10 и 11 прокладок
5 и 6 сообщены между собой отверстиями
12, вь.полненными в промежуточной Оамке
4. Прокладки 5 и 6 закреплены нз промежуточной рамке 4 хомутами 13 и 14 . На промежуточной Рамке 4 и на хомутах 13 и 14 выполнены ззпорные выступы 15-17. По периметру наружной поверхности прокладок
5 и 6 выполнены по два остроконечных выступа 18 и 19, размещенных на обращенной к плитам 1 и 2 пресса поверхности 2О прокладок 5 и 6. Устройство имеет систему 2 взкуумирования зоны 22 прессования и подогреваемые проклздочные плиты 23 и 24, между которыми устанавливают пакет заготовок 25 многослойных печатных плат.
Устройство работает следующим обраЗом.
Уплотнительный элемент 3 устанавливают между плитами 1 и 2 раскрытого гидравлического пресса. Включается привод пресса, и плиты 1 и 2 перемещаются навстречу друг другу. Прокладки б и 6 поочередно выпуклыми поверхностями 2О, а затем выступами 18 и 19 приводятся в соприкосновение с плитами 1 и 2 пресса. Затем включают системы 21 вакуумирования зоны 22 прессования и подогрева прокладочных плит 23 и 24, Перепады давления B полостях 10 и 11 от неравномерности нагрева выравниваются через отверстия 12 рамки
4. При дальнейшем сближении плит 1 и 2 заготовки 25 сжимаются, а прокладки 5» 6 деформируются, сохраняя герметичность стыка между элементом 3 и плитами 1 и 2.
Съем склеенных плат производится в обратной последовательности.
8 процессе работы герметичность стыка кромок 9 обеспечивается плотным обжатием полок 7 и 8 эапорными выступами 15 и
17. Состыковка прокладок 5 и 6 с плитами 1 и 2 через выступы 18 и 19 обеспечивает зонный перепад с минимальными избыточными давлениями, чтО пОвышает надежность степени герметизации по этим стыкам.
Надежность работы устройства повышается эа счет сокращения числа пристыковочн ых соединений прокладок, выравнивания давлений в IloBocTslx IlpoKJIB"" док через отверстия в рамке, создания дополнительных зон с делением перепадов избыточных давлений и жесткой связи упругих прокладок с несущим элементом — промежуточной рамкой, предотвращающей продавливзние перепадом давлений прокладок в зону прессования.
Кроме того, упрощается процесс формовки прокладок обычными средствами в отличие от формовки замкнутых полых изделий на специальном оборудовании, что снижает производственные затраты на изготовление и ремонт устройства.
Формула изобретения
1.Устройство для вакуумного прессования многослойных печатных плат, содержащее размещенный между плитами пресса уплотнительный элемент, состоящий из промежуточной рамки и установленных на обращенных к плитам пресса сторонах промежуточной рамки полых уплотнительных прокладок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, уплотнительные прокладки выполнены c Qобразным профилем поперечного сечения, а полки профиля поперечного сечения прокладок закреплены на внутренней и наружной боковых поверхностях промежуточной рамки посредством хомутов, причем на сопрягающихся с уплотнительными прокладками поверхностях промежуточной рамки и хомутов выполнены продольные запорные выступы, между которыми расположена линия стыка упругих прокладок между собой, а в промежуточной рамке выполнены сквозные отверстия, размещенные на поверхностях обращенных к плитам пресса.
2. Устройство по и 1,отл ича ющеес я тем, что по периметру наружной поверхности упругих прокладок выполнены двз
Остроконечных выступа, обращенных к плитам ApGccB.
1628237
1628237
Щ .5
Составитель Г.Падучин
Техред М. Моргентал Корректор М,Шароши
Редактор О.Спесивых
Заказ 350 Тираж 503 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
