Устройство для гранулирования расплавов

 

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов, выделяющих газы, и позволяет получить из таких расплавов продукт узкого гранулометрического состава. Устройство содержит корпус 1 с перфорированным дном 4 и входным патрубком 3, средство для создания пульсирующего давления на гранулируемый материал , установленное в корпусе, и средство для удаления газов из корпуса, выполненное в виде расположенной в корпусе трубы 11, подсоединенной нижним концом к перфорированному дну 4, причем верхний конец трубы 11 расположен в верхней части корпуса 1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 J 2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4477291/26 (22) 25.08.88 (46) 23.02.91. Бюл. М 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В.Н. Сахаров, А.Н. Селезенев и В.П.Курьяков (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1158221, кл. В 01 J2/22,,1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ.!Ы „1629683 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов, выделяющих газы, и позволяет получить из таких расплавов продукт узкого гранулометрического состава, Устройство содержит корпус

1 с перфорированным дном 4 и входным патрубком 3, средство для создания пульсирующего давления на гранулируемый материал, установленное в корпусе, и средство для удаления газов из корпуса, выполненное в виде расположенной в корпусе трубы

11, подсоединенной нижним концом к перфорированному дну 4, причем верхний конец трубы 11 расположен в верхней части корпуса 1. 2 ил.

1629083

35

Изобретение относится к грануляционной технике и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, например, при гранулировании расплавов с выделяющимися из них газами.

Цель изобретения — получение продукта узкого гранулометрического состава при гранулировании расплавов, выделяющих газы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для гранулирования расплавов имеет корпус 1 с рубашкой 2, патрубком

3 для подачи гранулируемого материала (расплава), перфорированным дном 4 с выходными отверстиями 5 и крышкой 6. Внутри корпуса 1 установлено средство для создания пульсирующего давления на гранулируемый материал, выполненное в виде герметично закреплен ного на кры ш ке 6 одним концом сильфона 7, Другой конец сильфона 7 герметично закрыт пластиной 8, связанной штоком 9 с приводом 10 возвратно-поступательного движения (или вибратором). При необходимости сильфон 7 может обогреваться изнутри газообразным теплоносителем. Внутри корпуса 1 на перфорированном дне 4 неподвижно закреплена .(приварена) труба 11, схватывающая несколько выходных отверстий 12, Другой конец трубы 11 открыт и выведен в верхнюю часть корпуса 1. При этом образован канал

13, соединяющий несколько выходных отверстий 12 с верхней зоной полости корпуса 1, Устройство работает следующим образом.

В рубашку 2 корпуса 1 подается теплоноситель для обогрева. В полость корпуса

1 через патрубок 3 подается гранулируемый материал (расплав) 14. Пластину 8 через шток 9 от привода 10 возвратно-поступательного движения приводят в вертикальное колебательное возвратно-поступательное движение.

Подаваемый в корпус гранулируемый материал 14 постепенно полностью заполняет полость корпуса 1, При этом имеющийся в корпусе в момент подачи продукта воздух

15 и выделяющиеся из продукта {расплава) газы, поднимающиеся в верхнюю зону полости корпуса под действием напора расплава, отводятся через канал 13 и отверстия

12 дна наружу. Таким образом, не требуется никаких дополнительных спускных штуцеров и арматуры и гарантируется максимально.возможное заполнение полости корпуса гранулируемым продуктом, несмотря на выделение газов, который подвергается эффективному воздействию пульсирующего давления, создаваемого в данном случае с помощью изменяющегося объема сильфона, колеблющегося в вертикальном направлении. Отсутствие газового пузыря в корпусе 1 гранулятора позволяет практически без потерь сообщить пульсирующее давление гранулируемому материалу, истекающему из выходных отверстий 5 дна 4.

При этом истекающие струи. расплава также подвергаются в выходных отверстиях 5 резким перепадам пульсирующего давления, что способствует разрыву истекающих из отверстий 5 струй и образованию равномерных по размерам капель (гранул) в широком диапазоне вязкостей гранулируемого материала. Это значительно расширяет область применения устройства. Кроме того, за счет ликвидации в полости корпуса газового пузыря, сокращаются потери при передаче колебаний от средства создания пульсирующего давления к заполняющему корпус гранулируемому материалу, что позволяет значительно снизить мощность средств создания пульсирующего давления (вибраторов). При этом, в случае наложения на гранулируемый материал низкочастотных колебаний от электродинамических вибраторов, за счет снижения их.мощности значительно снижается и создаваемый ими уровень шума, что повышает удобство в эксплуатации.

В случае, когда, например, выделение газа из гранулируемого материала уменьшается или прекращается вовсе, гранулируемый материал поступает в канал 13 и выводится из отверстий 12 дна 4 в виде гранул, аналогичных по размерам основному количеству гранул. При увеличении газовыделений из гранулируемого материала (расплава) отверстия 12 в дне 4 вновь автоматически начинают работать на выход газа, 3а счет того, что труба 11 размещена внутри корпуса 1, кристаллизации в ней продукта не происходит. Это значительно расширяет область применения устройства, повышает удобство и надежность при эксплуатации, Весь подаваемый в устройство продукт получают в виде гра, ул. Отпадает необходимость утилизации части гранулируемого материала, отводимого с газом через специальный штуцер, как это предусмотрено в известном устройстве.

Формула изобретения

Устройство для гранулирования расплавов, содержащее .корпус с перфорированным дном и входным патрубком, средство для создания пульсирующего давления на

1629083

4-А

©ua. 2

Составитель P.Ãîðÿéíoâà

Редактор Н. Бобкова . Техред М.Моргентал Корректор p.

Заказ 398 Тираж 335 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 гранулируемый материал, установленное в корпусе, и средство для удаления газов иэ корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения продукта узкого гранулометрического состава при гранулировании расплэвов, выделяющих газы, средство для удаления газов выполнено в виде расположенной в корпусе трубы, подсоединенной нижним концом к перфорированному дну, причем верхний ко5 нец трубы расположен в верхней части корпуса.