Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству агломерата с использованием марганца и железосодержащих отходов. Целью изобретения является увеличение удельного объема использования отходов . Способ включает дозирование компонентов , их смешивание и ввод гранулированного шлака производства марганцевых сплавов. Совместно с гранулированным шлаком производства марганцевых сплавов в шихту вводят марганец или железосодержащие шламы в соотношении массовых расходов (0,2-0,8):1. 2 табл.
союз советских социАлистичесних
ЕСПУБЛИН (51)5 С 22 В 1/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4688855/02 ,(22) 15.03.89 (46) 07.03.91. Бюл. Ф 9 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) Е.А. Царицын, Г.N. Верцман, И.И. Шестопалов, Б,В. Кушнарев, В.К. Бойченко и 1I,И. Гурин (53) 669.213.3(088.8) (56) Авторское свидетепьство СССР
К 783355, кл. С 22 В 1/ i6, 1978. (54) СПОСОБ ПО)1ГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХП1 К СПБКАНИ10
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству агломерата с использованием марганеци железосодержащих отходов.
Цель изобретения — увеличен =.е удельного объема использования отходов.
Результаты лабораторных спеканий шихты приведены в табл. 1.
Из полученных данных следует, что уменьшение соотношения компонентов граншлак/шлам до величины менее
0,2:1 приводит к снижению производительности аглопроцесса в результате уменьшения газопроницаемости слоя шихты. Увеличение соотношения этих компонентов более 0,8 : 1 также приводит к снижению производительности за счет образования значительного количества жидкой шлаковой фазы в спека„„Я0„„1632993 А 1
2 (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производ-. ству агломерата с использованием марганца и железосодержащих отходов.
Целью изобретения является увеличение удельного объема использования отходов. Способ включает дозирование компонентов, их смешивание и ввод гранулированного шлака производства марганцевых сплавов. Совместно с гранулированным шлаком производства марганцевых сплавов в шихту вводят марганец или железосодержащие шламы в соотношении массовых расходов (0,2-0,8):1.
2 табл. емом слое. Следовательно, наиболее рациональным значением интервала соотношения расходов в аглошихту граншлака производства марганцевых сплавов и марганец или железосодержащих шламов является (0,2-0,8):i.
Способ осуществляют следующим образом.
При использовании марганецсодержащих шпака и шлама задается соотношение их расходов из интервала значений (0,2 — 0,8):1, а затем по требуемому содержанию марганца в производимом агломерате и массовым долям марганца в граншлаке и шламе определяют удельные расходы материалов г. аглошихту.
При использовании марганецсодержащего шлака и железосодержащего шлама по требуемому содержанию марганца в готовом агломерате определяют расход
1632993
Из приведенных в табл. 2 данных следует, что изменение соотношения расходов гранулированного шлака производства силикомарганца или железосодержащих шламов за пределы значений (0,2-0,8) приводит к снижению удельной производительности аглопроцесса.
Предлагаемый способ подготовки агломерационной шихты к спеканию позволяет осуществить 100Х-ную замену марганцевой руды отходами ферросплавного производства, увеличить объем использования марганец- и железосодержащих шламов.
Формула изобретения
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающий дозирование компонентов, последующее их смешение с вводом гранулированного шлака производства марганцевых сплавов, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельного объема использования отходов, в шихту
1 водят совместно со шлаком марганец или железосодержащие шламы в соотношении массовых расходов (0,2-0,8): 1.
Таблица 1
Технологические показатели спекания
Выход класса
+5мм, %
Мп-руда ГранЖелезоШлам
FeMn, ОтношеВертикальная скорость спекания, мм/мин
Производительность, Т/м .ч шлак
8 i-Mn содержащий шлам ние граншлак, шлам доли ед.
2,76
4,16
3,45
3,2
2,62
2,2
1 91
1,79
0,13
0,2
0,4
0,6
0,8
0,9
0,1
0,2
0,4 .
0,6
0,8
0,9
28,4
14,2
7,1
4.,7
3,6
3,2 в шихту марганецсодержащего шлака, а затем в соответствии с интервалом значений (0,2-0,8):1 рассчитывают удельный расход железосодержащего шлама.
Расчеты ведут по сухой массе материалов.
Пример. Для получения в агло,мерате МпО на уровне 0,70Х в аглошихту задают 25 кг/т агломерата марганцевой руды с содержанием марганца
18,8% и влажностью 9,06Х. Для полной замены марганцевой руды необходимо
27,7 кг/т агломерата (23,5 по сухой массе), граншлака с содержанием марганца 18,5% и влажностью 18% или
38,36 кг/т агломерата (34,28 по сухой массе) марганецсодержащих шламов с содержанием марганца 12,46% и влажностью 10,6%. Дозировку компонентов 20 шихты производят с учетом содержания марганца в шлаке, шламе и готовом агломерате. Кроме того, используют железосодержащие шламы аглодоменного производства. Результаты спеканий аг- 25 лошихты приведены в табл. 2.
Содержание в железорудной части шихты, %
2,84
0,47
0,64
1,05
1,33
1,52
1,61
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
19,0
18,5
17,6
17,8 8,5
18,?
19,0
18,8
18,2
17,0
18,3
18,4
18,5
18,8
18,1
70,3
69,8
69,6
70,1
71,0
71,3
70,8
70,6
70,5
69,0
70,4
71,1
71,0
70,8
70,1
1 2
1,16
1,10
1,12
1,18
1,20
1,21
1,19
1,15
1,06
1,16
1,18
1,18
1,20
1,14
1632993
Та блица 2
Производительность, T/м ° ч
Содержание в железорудной части шихты по сухой массе, кг/т
Граншлак Шлам РеМп
Йп
Шлам аглодоменный
Соотношение шлак шлам
34,20
29,7
26,3
21,40
18,02
15,5
14,5
23,5
117,5
58,85
39,22
29,4
26,1
Составитель А. Кальницкий
Техр ед М; Дидык Корректор А. Обручар
Редактор Н. Яцола
Заказ 597 Тираж 399 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,103
23,5 .:),0
5,30.
8 50
10,80, 12,40
13,1
23,5
23 5
23,5
23,5
23,5
23,5
0,1
0,2
0,4
0,6
0,8
0,9
0,1
0,2
0,4
0,6
0,8
0,9
1,16
1,10
1ю11
1,14
1,16
1,17
1,16
1,13
1,11
1,14
1,16
1,18
1,17
1,13
