Исполнительный орган проходческого комбайна избирательного действия

 

Изобретение относится к горному машиностроению , а именно к исполнительным органам комбайнов. Цель - повышение надежности в работе за счет перераспределения упруго накопленной энергии между отбойными коронками. Исполнительный ор// 12ю Фиг 1 ган проходческого комбайна избирательного действия включает установленные на приводном валу 1 поворотные отбойные коронки (К) 2,11с резцами 3. Установлены К 2 с возможностью поворота в зоне деформации упругих элементов (УЭ) 4 в виде резиновых брусков На завальных торцах К 2 выполнены впадины, а на забойных торцах К 2 - выступающие кулачки. На приводном валу 1 установлен диск 7 с кулачками. В момент забуривания исполнительного органа в массив вначале в работу вступают резцы 3 К 11, которые через весь набор УЭ 4 и кулачки К 2 предают момент нагружения к диску 7. При этом К 2 проворачиваются относительно наружной поверхности вала 1, а К 11 поворачивается своим хвостовиком 12 в отверстии 9 вала 1 Происходит деформация УЭ 4. В результате этого запасенная энергия импульсом передается к соседним К 2, что способствует сколу других слоев массива и повышает эффективность отбойки . 1 з.п.ф-лы, 3 ил. г (Л С о Јь g о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 С 27/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (k ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

18

Фиг. 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4639299/03 (22) 20.12.88 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР (72) А. М. Селезнев, Б.M. Усаченко и 8.8. Прохоренко (53) 622.232.72:622.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1234618, кл. Е 21 С 27/24, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 848627, кл. Е 21 С 27/24, 1979. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА ИЗБИРАТЕЛЬНОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к исполнительным органам комбайнов. Цель — повышение надежности в работе за счет перераспределения упруго накопленной энергии между отбойными коронками. Исполнительный ор1 ган проходческого комбайна избирательного действия включает установленные на приводном валу 1 поворотные отбойные коронки(К) 2, 11 с резцами 3. Установлены К2 с возможностью поворота в зоне деформации упругих элементов (УЭ) 4 в виде резиновых брусков, На завальных торцах К 2 выполнены впадины, а на забойных торцах

К 2 — выступающие кулачки. На приводном валу 1 установлен диск 7 с кулачками. В момент забуривания исполнительного органа в массив вначале в работу вступают резцы 3 К 11, которые через весь набор УЭ 4 и кулачки К 2 предают момент нагружения к диску 7. При этом K 2 проворачиваются относительно наружной поверхности вала 1, а

К 11 поворачивается своим хвостовиком 12 в отверстии 9 вала 1, Происходит деформация УЭ 4. В результате этого запасенная энергия импульсом передается к соседним

К 2, что способствует сколу других слоев массива и повышает эффективность отбойки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1640408

Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к исполнительным органам комбайнов, Цель изобретения — повышение надежности рабаты за счет перераспределения упругонакопленнай энергии между отбойными коронками.

На фиг. 1 изображен исполнительный орган проходческого комбайна избирательного действия, разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Исполнительный орган содержит приводной вал 1 с поворотными отбойными коронками 2, осн" ùåííûìè резцами 3, упругие элементы 4 в виде резиновых брусков. На завальных торцах отбойных коронок 2 выполнены впадины 5, а на забойных торцах выполнены выступающие кулаки 6.

Приводной вал 1 снабжен жестко установленным на нем диском 7 с кулаками 8. Приводной вал 1 выполнен полым с осевым отверстием 9 с уширением 10 у конца. Концевая отбойная коронка 11 выполнена с хваставиком 12, заведенным в отверстие 9 вала 1 и зафиксированным от осевого смещения в уширении 10 разрезным диском 13.

Ближайшая к диску 7 коронка 2 соединена с ним через упругие элементы 4 и кулаки 8, расположенные в впадинах 5.

Все коронки 2 и 11 последовательно соединены вдоль вала 1 одна с другой с помощью кулаков 8 и 6 через упругие элементы 4.

В процессе работы исполнительного органа вращение через отверстие 9 передается приводному валу 1, который через диск

7 с кулаками 8 через упругие элементы 4 передает вращение коронкам 2 и коронке

11. В момент забуривания исполнительного органа в массив вначале в работу вступают резцы 3 коронки 11, которая через весь набор упругих элементов 4 и кулаки 8 и 6 коронок 2 передает момент нагружения к диску 7, При этом под действием нагрузки все коронки 2 проворачиваются на некоторый угол относительно наружной поверхности вала 1, а коронка 11 поворачивается своим хвостовиком 12 в отверстии Q вала 1.

Совместно с хвостовиком 12 в уширении t0 поворачивается разрезной диск 13, который препятствует выпадению коронки 11 с хвоставиком 12 из отверстия 9 вала 1, По мере заглубления органа в массив в работу вступает все большее количество коронок 2, что приводит к большей деформации упругих элементов между коронками 2 и диском 7. После полного заглубления органа в массив ему задают боковую подачу.

В этот период все коронки 2 и 11 под дейст10

55 вием нагрузки закручены относительно.исходного положения на некоторый свой угол.

На самый больший угол закручена коронка

11, так как от нее нагрузка передается через полный набор упругих элементов 4. После скола части наружного слоя массива коронкой 2, ближней к диску 7, на упругих элементах 4 этой коронки на некоторый период уменьшается нагрузка.

B результате этого запасенная энергия упругой деформации импульсом передается к соседним коронкам, что способствует сколу других слоев массива и повышает эффективность отбойки. В процессе боковой подачи органа в наиболее тяжелом режиме работают резцы 3, более заглубленные в массиве, т.е. расположенные ближе к концу органа. Однако эти резцы совместно с коронками 2 или 11 под действием изменения нагрузки, например, под действием включений, способны поворачиваться на больший угол, так как нагрузка передается через большее количество последовательно соединенных упругих элементов. Это уменьшает ударные нагрузки и способствует выравниванию срока службы резцов независимо от их места установки на исполнительном органе. В процессе сборки органа разрезной диск 13 частями заводят через отверстие 9 вала 1 в уширение 10 и закрепляют болтовыми соединениями на хвостовике 12.

По сравнению с известным предлагаемый исполнительный орган позволяет повысить срок службы резцов, работающих в зоне наиболее тяжелого режима, а также позволяет перераспределять упругую накопленную энергию между коронками. Все это повышает надежность работы органа, эффективность отбайки, сглаживает пики потребления энергии.

Формула изобретения

1. Исполнительный орган проходческого комбайна избирательного действия, включающий поворотные отбойные коронки с резцами, установленные на приводном валу с воэможностью поворота в зоне деформации упругих элементов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет перераспределения упруго накопленной Энергии между отбойными коронками, он снабжен диском с кулачками, который жестко закреплен на приводном валу, поворотные отбойные коронки выполнены с выступающими кулачками, расположенными на забойной торцовой поверхности, и с впадинами, расположенными с завальной торцовой поверхности, при этом выступающие кулачки одной коронки расположены во впадинах другой, ку1640408 забойного конца, а крайняя поворотная отбойная коронка расположена с забойного конца приводного вала и выполнена с хвостовиком, который расположен в уширен5 ной полости приводного вала с предотвращением перемещения вдоль продольной оси исполнительного органа, и связана с ним посредством разрезного диска. лачки диска расположены во впадинах коронки и установлены с возможностью взаимодействия через упругие элементы, выполненные в виде резиновых брусков, 2. Исполнительный орган по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что приводной вал выполнен полым с уширением полости у его

Составитель В. Страхов

Редактор М. Бланар Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л. Пилипенко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1007 Тираж 303 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5