Зерноочистительная машина

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технике разделения зерновых смесей, и может быть использовано для послеуборочной обработки зерна, а также для грохочения сыпучих материалов в других отраслях промышленности , Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение энергозатрат. Под загрузочным приспособв к й я е лением 1 расположена просеивающая поверхность из решет (Р)3 и 4, которые установлены коаксиально на оси 5 и имеют форму конуса. Большие основания Р 3 и 4 направлены к приспособлению 1. Колебания сообщаются просеивающей поверхности приводом в виде соединенных в противофазе шатунов 17 и 18, пневматически связанных с Р 3 и 4 и с кривошипным валом 19. Одним концом с Р 3 связана пружина, другой конец которой связан с Р 4. Под Р 3 и 4 концентрично и соосно расположены разгрузочные каналы 6 и 7. Зерно подают на Р 3 и 4, которые колеблются в противофазе за счет шатунов 17 и 18. При этом Р 3 и 4 динамически уравновешиваются при помощи указанной пружины. Просеивающееся и непросеивающееся зерно удаляется через разгрузочные каналы 6 и 7 4 ил. tia-aa (Л С а Ј о vj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 07 В 1/38

ГОСУДАРСТ8Е ННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483803/03 (22) 01.08,88 (46) 15.04,91. Бюл. %14 (71) Курганский сельскохозяйственный институт (72) А.С.Архипов, А,А,Лопан и А.В.Маслаков (53) 621.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 889143, кл, В 07 В 1/38, 1979. (54) ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА. (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному. машиностроению, а именно к технике разделения зерновых смесей, и может быть использовано для послеуборочной обработки зерна, а также для грохочения сыпучих материалов в других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение энергозатрат. Под загрузочным приспособ. Ы» 1641467 А1 лением 1 расположена просеивающая поверхность из решет (Р)3 и 4, которые установлены коаксиально на оси 5 и имеют форму конуса. Большие основания Р 3 и 4 направлены к приспособлению 1. Колебания сообщаются просеивающей поверхности приводом в виде соединенных в противофазе шатунов 1? и 18, пневматически связанных с Р 3 и 4 и с кривошипным валом 19. Одним концом с Р 3 связана пружина, другой конец которой связан с Р

4. Под P 3 и 4 концентрично и соосно расположены разгрузочные каналы 6 и 7. Зерно подают на P 3 и 4, которые колеблются в противофазе за счет шатунов 17 и 18, При этом

P 3 и 4 динамически уравновешиваются при помощи укаэанной пружины. Просеивающееся и непросеивающееся зерно удаляется через разгрузочные каналы 6 и 7, 4 ил.

1641467

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технике разделения зерновых смесей, и мо. жет быть использовано для послеуборочной обработки зерна, а также для грохочения сыпучих материалов в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение энергозатрат.

-На фиг.1 схематично изображена предлагаемая машина, вид сбоку, разрез; на фиг.2 — решета и их привод, вид сверху; на фиг.3 — вариант решетной компоновки с расположением сепарирующих поверхностей на одном уровне, вид сбоку; на фиг.4 — то же, вид сверху.

Зерноочистительная машина содержит загрузочное приспособление 1 с кольцеобразным дозирующим устройством (дозатором) 2, под которым расположена просеивающая поверхность, состоящая из верхнего решета 3, выполненного в форме усеченной конической поверхности, обращенной большим основанием к дозирующему устройству, и нижнего решета 4, выполненного аналогично верхнему, и установлены они на общей вертикальной оси 5, Меньшее основание верхнего решета обращено в сторону разгрузки и под ним расположен центральный вертикальный разгрузочный канал 6, аналогично под меньшим основанием нижнего решета расположен копьцевой вертикальный разгрузочный канал 7, выполненный концентрично центральному каналу. Под просеивающей поверхностью нижнего решета установлена конусообразная камера 8 фуража, соединенная со сборником 9 фуража. На выходе кольцевого канала установлен сборник 10 чистого зерна, а на выходе центрального канала — сборник 11 крупных фракций. Сборник 12 легких фракций расположен на выходе циклона замкнутой аспирационной системы. Аспирационная система включает вентилятор

13, связанный каналами с нагнетательными

14 и отсасывающими 15 окнами, выполненными s наружной стенке кольцевого канала.

Причем отсасывающие окна расположены выше нагнетательных, циклон 16 установлен на отсасывающем канале. Привод выполнен в виде соединенных в противофазе шатунов 17 и 18, кинематически связанных с решетами и с кривошипным валом 19, связанным с двигателем 20. Привод закреплен на раме 21 машины. Верхнее и нижнее решета взаимно уравновешены и самопроизвольно установлены в среднем положении с . помощью пружины 22, один конец которой связан с решетом 3 с помощью рычага 23, а другой конец — с решетом 4 с помощью

55 рычага 24, прикрепленного к обечайке 25 нижнего решета.

Зерноочистительная машина работает следующим образом.

Зерновой ворох из приспособления 1 через кольцевой дозатор 2 подается на верхнее решето, которое совершает колебательное движение вокруг вертикальной оси

5, Перемещаясь к центру решета и просеиваясь, зерновой ворох делится на две фракции. Крупные примеси идут сходом и поступают в центральный вертикальный канал 6, а зерно поступает на нижнее решето

4, где также, перемещаясь к центру, делится на две фракции. Сходовая фракция — полноценное зерно — поступает в кольцевой вертикальный канал 7, а проходовая фракция— мелкое зерно, семена сорняков и другие примеси — идет самотеком в сборник 9, Поток зерна, сходящий с нижнего решета 4. очищается в вертикальном кольцевом канале 7 от легких примесей, которые выносятся воздушным потоком, воздаваемым вентилятором 13, в пылеупавливатель или циклон

16, а затем сосредотачиваются в сборнике

12. Крупные примеси по центральному вертикальному каналу поступают в сборник 11, а чистое зерно — в сборник 10.

Верхнее и нижнее решета взаимно уравновешены и удерживаются в среднем положении с помощью рычага 23 пружины

22 и рычага 24, прикрепленного к обечайке

25 нижнего решета, В результате такой конструкции решет и пружинной взаимосвязи центры масс остаются неподвижными, силы инерции от колебаний решет взаимно уравновешиваются и не передаются на ось и раму машины, которая обладает высокой компактностью, имеет низкую энергоемкость и высокую надежность.

Решетные пары могут быть выполнены и установлены на одном уровне по высоте, при этом они могут быть разделены на несколько секторов (см. фиг.3и4),,где взаимно уравновешенные секторы С> и С и жестко связанные между собой колеблются в противофазе с парой секторов В> и Вг, Такая компоновка дает возможность полностью исключить дисбаланс и повысить устойчивость работы машины, Формула изобретения

Зерноочистительная машина, включающая расположенную под загрузочным приспособлением просеивающую поверхность, привод для сообщения колебаний просеивающей поверхности, разгрузочные каналы и приемники фракций, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения энергозатрат, просеивающая поверхность выполнена по крайней

1641467 6

I мере в виде двух конусообразных и коаксиально установленных на оси решет, обращенных большим основанием к загрузочному приспособлению, а привод выполнен в виде соединенных в противо- 5 фазе шатунов, кинематически связанных с решетами и с кривошипным валом, при этом машина снабжена пружиной, один конец которой связан с одним решетом, а другой — с другим, а разгрузочные каналы расположены концентрично и соосно с ре- шетами.

1641467

Составитель Б. Левчаев

Редактор Н. Киштулинец Техред М,Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 1105 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ,113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101