Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных коробок

 

, СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУВУИН (51)5 В 23 (? 3/155

ГОС ИМ СТОЧНЫЙ КОМИТЕТ

t6PE

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

R <+ V (21) 4622065/08 (22) 23.11.88 (46) 30.04.91 Вмп. В 16 (72) l9.Ï,Ïåðâòåèí, Г.А.Черкасов, P.Ã.Øàêèðîâ, К.И.Панкратов и СеГвЮгов (53) 621.9-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1331629, кл, В 23 g 3/155, 1987, (54) ИЕТАЛЯОРЕЖУЩИЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ .АВТОИАТИЧЕСКОЙ СИЕНЫ ИНОГО

ШПИНДЕЛЬНЫХ КОРОВОК (57) Изобретение относится к машино.строению. Цель расширение технологических возможностей металлорежущего станка. Ка станине 1 с возможностью продольного и поперечного перемещения установлен . стол 2, Ш бабка

7 с,приводом 8 вращения снабжена меИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в серийном производстве.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей.

На фиг.1 показан станок, поперечное сечение на фиг.2 — то же, вид в плане: на фиг,3 - станок:.при обработке деталей; на фиг.4 - кинемати" ческая схема станка с вертикальным перемещением шпинделя; на фиг..5вариант выполнения станка.

Устройство содержит станину t, подвиипай стол 2, установленный с воэможностью перемещения по продольным салазкам 3 от привода 4 и пс

SU. 164 А1

2 ханизмом фиксации сменной шпиндельной ,коробки 10. Сменные шпиндельные коробки 10, 11 размещаются на скалках

51 закрепленных на конвейерном магазине 9. Привод 8 обеспечивает вращение шпинделей при взаимодействии ведущей 36 и ведомой 37 полумуфт..

На приспособлении 46 закрепляется обрабатываемая деталь 47. При работе станка происходит перемещение конвейера и смена.шпиндельных коробок 10 на шпиндельной бабке 7. Фиксация очередной шпиндельной коробки происходит за счет прижатия вертикальной плиты 16 к вертикальному базовому элементу 13 и горизонтальной плиты

15 — к горизонтальному базовому зле- В менту 14 при помощи прижимных элементов 18, 19. 1 s.ï. ф-лы..5 ил. а

1 поперечным салазкам 5 от привода 6,,На станине 1 установлены шпиндельная обабка ? с приводом вращения 8 и конвейерный магазин 9 со сменнымк шпиндельными коробками 10. На конвейере магазина 9 могут размещаться сменные шпиндельные коробки 11 с вертикальным перемещением инструмента 12. Шпинрельная бабка 7 снабжена механизмом фиксации, включающим в себя верти-., кальный базовый элемент 13 и горизонтальный базовый элемент 14 для . базирования горизонтальной 15 н вертикальной 16 плит, установленных на каждой сменной шпиндельной коробке

10, 11. Механизм.фиксации также содержит выдвижной упор 17 н прижимные элементы 18> l9, HB прижимных элементах 18 выполнены скосы 20 для взаимодействия со скосами 21 на горизон5 тальных плитах 15. Выдвижной упор 17 перемещается от гидроцилиндра 22, а прижимные элементы 18, 19 — от гидроцилиндров 23, 24. На валу привода 6 поперечных салазок 5 расположены магнитные муфты 25, 26, нредназначенные для передачи вращения через шестерню 29 на дополнительный нал 30 с полумуфтой 31 и далее, через полумуфту 32 и коническую пару 33 на ходовой винт 34 вертикальной подачи инструмента l2,. Для передачи вращения от привода вращения 8 на шпиндель 35 ппшндельной коробки 11 предусмотрены ведущая полумуфта 36, ведомая полу- ® муфта 37, коническая пара 38, цилиндрическая пара 39, вертикальный нал

40, и коническая нара 41 42. Ведущая полумуфта 36 =.à,:êðåïëåíà на валу 43 привода вращения 8. На столе 2 на одном уровне с горизонтальным базовым элементом 14, выполнены ориентирующие площадки 44, 45 под шпиндсльные корооки 10.. Площадки 44, 45 выполнены из антифрикционного материала или снабжены роликовыж опораь,".я. Иа станине 1 установлено приспособление 46 с однои или несколькими обрабатываемыми деталями 47. Конвейерный магазин

9 cncxoHT Hs конвейера 48 с приводом

49, тележек 50 со скалками 5l и направляющих 52 для тележек 50> Скалки 51

51 имеют выемки 53, предотвращающие соскальзывание сменных шпиндепвных коробок 10 11.

Станок работает следуюшим образом.

Стол 2 при помощи сринода 4 перемещается вдоль продольных салазок 3, т.е, вдоль обрабатываемой детали 47, установленной в приспособлении 46.

Таким образом шпиндельпая бабка 7

45 выводит ся на нес бходимую и р одоль ную координату. Вместе сс,столом 2 перемещается конвейер 48. Затем включается привод 6, перемещающий стол 2 со шпиндельнсй бабкой 7 и шпиндельной коробкой 10 н поперечном направлении к детали 47, При этом шпиндельная коробка l0 час ично или полностью снимается со скалок 51. После обработки детали 47 стол 2 вснзращается 55 назад. Гидроцилиндры 23,, 24 перемеща ют вправо прижимные элементы 18, 19 (фиг.4)э а гидроцилиндр 22 втягивает влево упор 17, 1 1пиндельная коробка

10 освобождается и конвейер 48 перемещается дс совмещения следующей шпиндельной коробки со шпиндельной бабкой 7. Для состыковки полумуфт

36, 37 предусмотрены ориентирующие плошадки 44, 45, посредством которых ° оси полумуфт 36, 37 устанавливаются

Ва одном уровне. Сменные шпиндельные коробки 10 при этом поднимаются относительно скалок 51 таким образом, чтобы выемки на скалках 10 не мешали поперечному перемещению шпиндельной коробки 10, .";осле совмещения шпиидельиой бабки 7 и шпиндельной ксробки

10 прижимной элемент 19 прижимает вертикальную плиту 16 к вертикальному базовому элементу 13, а прижимной элемент 18 скосом 20 прижимает ropu".oíòàëüíóþ плиту 15 к горизонтальному базовому элементу 14. Выдвижной упор 17 выдвигается и фиксирует продольное положение шпиндельной короб10.

Шпиндальная коробка 11 с механизмом вертикального перемещения инструмента 12 устанавливается на шпиндельной бабке 7 аналогично. При этом совмещаются нолумуфты 31, 32 и полумуфты 36, 37. Шпиндель 35 с инструментом 12 полу- ает вращение от привода вращения 8„ а привод 6 обеспечивает вертикальную подачу инструмента 12.

Фор мула изобретения

1. Металлорежущий станок с устройствам для автоматической смены многошпиндельных коробок, содержащий станину, подвижный стол с приводом его премещения„ шпиндельную бабку с приводом вращения, вал которого снабжен ведущей пслумуфтой, и конвейерный магазин со скалками на которых размещены сменные шпиндельные коробки, снабженные ведомьви полумуфтами, причем на шпиндельнои бабке установлен механизм фиксации шпиндельнсй коробки, о т л и ч "-. ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм фиксации снабжен горизонтальным и вертикальными базовыми элементами, и llpHKBKHbIMH элементами,„ а шпиндельная бабка снабжена дополнительным валом, кинематически связанным через дополнителььо введенную полумуфту с прчнодом стола, установленного с возможностью

2. Станок по и;1, о т л и ч а— ю шийся тем, что скалки снабжены тележками, установленными на цепи конвейера.

5 1645094

6 продольного и поперечного перемеще- имеющем возможностью взаимодействия ння, причем на столе на одном уровне с ответными скосами, выполненными на с горизонтальными базовыми элементами прижимных элементах. выполнены ориентирующие площадки под шпиндельные коробки, а каждая шпиндельная коробка снабжена вертикальной плитой и горизонтальной плитой со скосом на ее боковой поверхности

12

21

1б450 4

Составитель M.Èëþêîâè÷

Редактор N.Товтик Техред Л.Сердоксва КорректоР Н.Ревская

Заказ 1313 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитетй по изобр.=тениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Дроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101