Многоместная форма

 

Изобретение относится к области переработки пластмасс, преимущественно термореактивных компаундов, методом скоростного литья и является усовершенствованием формы по авт. св.№ 1549767. Цепью изобретения является повышение удобства обслуживания и производительности. Эта цель достигается там, что каждый держатель формы снабжен хвостовиком 19(20) с буртом 21(22), а кассета снабжена подпружиненными планками

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i)5 В 29 С 39/00 45 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A В1 ОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В zo гг х

6uz 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1549767 (21) 4638240/05 (22) 13.01.89 (46) 07.05.91. Бюл. И - 17 (7I) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт Производственного объединения "Уралэлектротяжм-rn" (72) В.П.Афанасьев и Н.И.Соллитан (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1549767, кл. В 29 С 39/00, 29.11.89..а0 жжат А2

2 (54) МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА (57) Изобретение относится к области гереработки пластмасс, преимущественно термореактивных компаундов, методом скоростного литья и является усовершенствованием формы по авт. св.Ф l549767. Пелью изобретения является повышение удобства обслуживания и производительности. Эта цель достигается тем, что каждый держатель формы снабжен хвостовиком

19(20) с буртом ?1(22), а. кассета снабжена подпружиненными планками

Г/ 1rr ЗР Л я 4/,У7

1646882

26 и 27, размещенные с наружной стороны плит 16 и 17 и установленными в вертикальных направляющих 28, жестко закрепленных в плитах 16 и 17 и ус% 5 тановленными в указанных плитах шпильками 33 с фиксирующими гайками 32. В плитах 16 и 17 выполнены поперечные пазы для размещения хвостовиков 19 и 20 держателей, а в планках 26 и 10

27 выполнены отверстия для фиксации буртов 21 и 22 держателей и пазы

Изобретение относится к области переработки пластмасс, преимущественно термореактивных компаундов, методом скоростного литья и является 20 усовершенствованием многоместной формы по оснвному авт.св.Р 1549767, Цель изобретения — повышение удобства обслуживания и производительности.

На фиг. 1 изображена форма, вид спереди с частичным разрезом, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг. 3 - форма, вид сбоку в разрезе при разомкнутых полуматрицах. 30

Форма состоит из двух полуматриц (°

-1 и 2 с гнездами 3 и 4, направляю щих колонок 5, держателей 6 и 7, литниковьтх каналов 8, связанных с гнездами „ 3 и 4 через отверстия

9, выполненные в держателях 7.

Полуматрицы 1 и 2 соединены с неподвижной и подвижной опорными ..плитами 10 и 11, которые устанавливаются на заливочной машине (не 40 показана). В неподвижной плите 10 установлены четыре направляющих колонки 5, на концах которых закреплены втулки 12, а на подвижной плите 11 установлены втулки 13 с 45 возможностью их взаимодействия с наРужными поверхностями втулок 12.

Держатели 6 и 7 выполнены в виде цилиндров с выступами 14 и дисками 15.

Форма снабжена кассетой, предназначенной для сборки на ней держателей 6 и 7 с заливаемой арматуройгайками. Конструктивно кассета представляет собой сборную рамку, состоящую из двух горизонтальных плит 16 и 17, соединенных между собой штангами 18.

Для соединения держателей 6 и 7 с кассетой держатели снабжены хвостовидля прохода фиксирующих гаек 32.

Такое конструктивное выполнение формы позволяет при повороте фиксирующих гаек на 90 и при перемещении кассет под действием пружин по направляющим колонкам обеспечить сво= бодное и одновременное извлечение держателей вместе с о ливками из кассеты либо при противоположном перемещении планок — одновременную фиксацию держателей в кассете. 3 ил. ками 19 и 20 с буртами 21 и 22, а в плитах. 16 и 17 кассеты выполнены поперечные пазы 23 и 24. В плитах 16 и

17 размещены подпружиненные толкатели 25 для взаимодействия с держателями 6 и 7. Кассета снабжена подпружиненными планками 26 и 27, которые размещены с наружной стороны плит 16 и

17 и установлены на вертикальных направляющих 28, жестко закрепленных на плитах 16 и 17. В планках 26 и (27 выполнены отверстия 29 и 30 для фиксации буртов 21 и 22 держателей

6 и ?, а также пазы 31 для прохождения через них фиксирующих гаек 32, установленных на шпильках 33, которые закреплены на плитах 16 и 17.

Для предотвращения самопроизвольного поворота держателей 7 в каждом из них выполнен паз 34, а в.нижней плите 17 кассеты установлен штифт 35.

Для установки кассеты в форму в

\ средней части направляющих колонок 5 установлены втулки 36, на которых закреплены вертикальные направляюдие 37 в виде двух планок, каждая из которых для удобства установки кас сеты в верхней части имеет скосы 38, а в нижней — выступы 39, фиксирующие положение кассеты в форме.

Под действием пружин 40, установ".

:ленных на направляющих колонках 5, втулки 36 вместе с вертикальными направляющими 37 и кассетой могут перемещаться по направляющим колонкам 5.

В торцах верхней и нижней плит 16 и

17 кассеты выполнены пазы 41 для взаимодействия с вертикальными ыаправляющими 37. Каждая полуматрица 1 и 2 снабжена верхней и нижней торцовыми плитами 42 и 43 с отверстиями

44 и 45 (соответственно) для pasMeщения держателей 6 и 7 при сомкнутых

1646882 полуматрицах 1 и 2. Расстояние между внутренними поверхностями соответствующих выступов 14 и дисков 15 держателей 6 и 7 равно толщине торцовых плит 42 и 43.

В торцовой плите 43, соединенной с полуматрицей 1, выполнены лктнкковые каналы 8. Эти каналы могут быть

1 также выполнены и в плите, соединенной с полуматрицей 2. На наружных поверхностях плит 42 и 43 выполнены скосы 46 и 47 (фаски в отверстиях

44 и 45), посредством которых обеспечивается установка дерржателей 6 к 7 в гнезда 3 и 4 отверстий 44 к 45 формы прк смыкании ее полуматркц 1 и 2.

В отверстиях плит 16 и 17 кассеты размещены пружины 48, которые одно. — ?0 временно взаимодействуют с толкателями 25 и планками 26 к 27, Для установки и съема кассеты в ее верхней плите 16 установлен рым-бал-, 49, Нагрев формы может обеспечиваться нагре:-g5 вателями (не показаны), размещенными в плитах 10 и 11.

Форма работает следующкм образом.

В исходном состоянии формы перед началом работы {Фкг,З) вертикальные -0 направляющие 37 кассеты находягся в положении, при котором под действием пружин 40 торцы втулок 13 и 36 поджаты друг к другу. Пружины 40 находятся в предварительно сжатом сос35 тоянии. Полуматрицы 1 и 2 разведены на расстояние, при котором обеспечивается осмотр рабочих поверхностей формы и свободное нанесение на них разделительной смазки. Сборка кас.сеты с держателями 6 и 7 выполняется в следующей последовательности.

Предварительно выполняется соединение держателей 6 и 7 с арматурными гайками. Затеи поворотом гаек

)2 на 90 планки 26 и 27 под действием пружин 48 перемещаются по направляющим 28 и занимают положение, показанное пунктирными линиями на фиг.3. После этого каждый из держателей 6 и 7 своими хвостовкками

19 и 20 устанавливается в пазы 23 и

24 плит 16 и 17. Планки 26 и 27 перемещаются в исходное положение (фиг.1 и 3) и поворотом гаек 32 на

90 фиксируют их. При этом бурты 21 и 22 хвостовиков 19 и 20 держателей

6 и,7 входят в отверстия 29 и 30 пла1 нок 26 и 27, предотвращая выпадание держ, 6 и 7 иэ кассеты прк любом ее положении. Для упрощения к ускорения процесса сборки держателей 6 к 7 с кассетой последняя с отжатыми планкамк 26 и ?7 может опускаться на держатели, предварительно установленными в приспособлении — шаблоне, с последующей фиксацией держателей 6 и 7 посрелством перемещения планок 26 к 27 к Фиксации кх гайкамк 32.

Собранная кассета устанавливается на вертикальные направляющие 37 к фиксируется. на кх высT tTàõ 39. После этого подвижная полу 1атркца 2 с плитой 11 перемещается по направленкю к неподвижной лолуматркце 1, втулки 1.2, установленные на направляющих колонках 5, входят в отвер— сткя втулок 13 плит 11, -,орцы вту— лок 13 к 36 приходят в соприкосновение к втулки 36 вместе с вертккальнымк направляющими 37,. кассетой с установленными на ней держателями

6 к 7 также начинают перемещаться к неподвижной полуматркце 1.

Прк дальнейшем перемещении полуматркцы 2 выступы 14 держателей 6 н 7 контактируют со скоса ж « 6 к 47 торцовых плит 42 к 43. Держатели 6 к 7 перемещаются в вертикальной плоскости (вн; з, вгерх), утаплквают толкатегк 25 в плиты 16 к 17 кассеты.

При полностью сомкнуток форме выступы 14 с дкскамк 15 держателей 6 и 7 охватывают торцовые плиты 42 к

43 обеих полуматркц 1 и 2, а цилиндрическая поверхность этих держа-.елей устанавливается в отверстия 44 к 45 торцовых плит 42 к 43.

Прк сомкнутых полуматркцах 1 к 2 по литниковому каналу 8 снизу подается эноксидный компаунд, который через отверстия 9 в дисках 15 держателей ? поступает в гнезда Формы и заполняет их. Воздух кз нормы вьгге-сняется через каналы, предусмотренные в ее верхней части (не показаны).

После отверждения компаунда Форма размыкается. При этом под действием пружин 40 кассета, а вместе с ней к отливки перемещаются по направляющим колонкам 5 до соприкосновения торцов втулок 12 и 36. Кассета с отливками останавливается.

При дальнейшем перемещения полуматрицы 2 она выходит из контакта с отливками и останавливается в поло1646882

И

17 2 женин, при котором обеспечивается свободный осмотр состояния ее поверхности и нанесение смазки. Посредством рым-болта 49 кассета вместе с отлив5 ками снимается с направляющих 37 и подается на рабочее место, где про.исходит отделение отливок с дер те лями 6 и 7 от кассеты.

Отделение выполняется после пово,рота гаек 32 на 90 и перемещения планок ?6 и 27 под действием пружин

48 в положение, указанное пунктирными линиями на фиг.3.

На место отдельных отливок с держателями устанавливается новый комплект держателей 6 и 7 с армат;рными гайками 50 и процесс повторяется.

Предлагаемое конструктивное решение позволяет в несколько раз увели- 2ц чить производительность труда при сборке и разборке кассет с держателями и отливками, упростить конструкцию оснастки для выполнения этих oneраций и ее обслуживание при одновременном сокращении количества кассет. формулаизобретения

Многоместная форма по авт.св.

Ф 1549767, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и производительности, каждык детжатель снабжен хвостовиком с буртом, а кассета снабжена подпружиненными планками, размещенными с наружной стороны каждой плиты кассеты и установленными на вертикальных направляющих, которые закреплены в плитах кассеты, и установленными в плитах шпильками с фиксирующими гайками, при этом в плитах выполнены поперечные пазы для размещения хвостовиков держателей, а в планках выполнены отверстия для фиксации буртов держателей и пазы для прохода фиксирующих гаек.

1646882

Составитель И. Фролова

Техред Л.Олийнык Корректор А.Обручар

Редактор Е.Папи

Тираж Доо

Подписное

Заказ 1372

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

3)3035, Москва, Ж-35, Раушокая наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Многоместная форма Многоместная форма Многоместная форма Многоместная форма Многоместная форма 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий Целью изобретения является упрощение изготовления формы при увеличении ее гнездности

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к конструкции многогнездных литьевых форм для изготовления изделий из термопластов

Изобретение относится к переработке полимерных материалов для изготовления изделий с выступами, поднутрениями и отверстиями

Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом литья под давлением

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к роторно-конвейерным линиям для изготовления изделий из термопластов, в частности для изготовления многоцветных отливок из термопластов методом литья под давлением Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции Для этого в литьевой машине для изготовления многоцветных изделий, содержащей инжекционные узлы, литьевые формы 4, два литейных ротора 1 и 2 с механизмами смыкания литьевых форм, установленных на транспортирующей цепи 3, и отклоняющие звездочки 5, инжекционные узлы смонтированы на литейных роторах

Изобретение относится к роторно-конвейерным линиям для изготовления изделий из термопластов методом литья под давлением

Изобретение относится к переработке полимерных термореактивных материалов путем отливки изделий в формах

Изобретение относится к области теплоизолирования труб, а именно к формам для нанесения теплоизоляции методом заливки вспенивающихся композиций

Изобретение относится к строительству и энергетике и может быть использовано для нанесения теплоизоляции на трубопроводы

Изобретение относится к переработке полимерных растворов и расплавов ультразвуковой обработкой

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано на нефтеперерабатывающих заводах при упаковывании парафина и других высокозастывающих продуктов

Изобретение относится к нанесению изоляционных покрытий на трубы, а именно к способам нанесения на трубы полимербетонной изоляции, и позволяет повысить качество теплоизоляционного покрытия за счет обеспечения дополнительного перемешивания смеси в форме в процессе заливки плавным качанием формы относительно горизонтальной оси на угол, определяемый в зависимости от диаметра изолируемой трубы и составляющий от 2 до 15°

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной, химической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления разделочных досок, которые могут быть использованы при обвалке мяса и его жиловке, а также для разделки рыбной продукции
Наверх