Установка для заполнения форм эпоксидным компаундом

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности, упрощение конструкции и обслуживания. Установка состоит из узла подготовки компаунда в виде емкости, вакуумной заливочной камеры 2, соединенных между собой краном и сливным патрубком 4, расположенным вертикально, в нижней части которого размещен стакан 11, установленный в корпусе. Внутри стакана 11 установлена поджатая к его дну 12 посредством пружин 13 втулка 14, снабженная приводом 15 ее подъема и поворота. В дне 12 стакана 11 выполнены отверстия 21 для слива компаунда, а во втулке 14 выполнен канал 24, сообщающийся с каждым из отверстий 21 при повороте втулки 14. Для достижения цели изобретения привод 15 подъема и поворота втулки 14 выполнен в виде двух размещенных на втулке один над другим дисков 25 и 26. Нижний диск 26 установлен на втулке 14 с возможностью совместного их поворота вокруг оси и осевого перемещения втулки 14 относительно диска 26. Верхний диск 25 установлен с возможностью его совместного перемещения с втулкой 14 вдоль оси и поворота диска 25 вокруг втулки 14. Нижний диск 26 на корпусе стакана 11, а торцовые поверхности дисков 25 и 26, сопряженные между собой, выполнены профильными и конгруэнтными. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

51)5 В 29 С 31/04, 39/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4452993/24-05 (22) 01.07.88

:(46) 15.05.90. Бюл. 18 (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и Технологический институт Производственного объединения "Уралэлектротяжмаш" им. В.И. Ленина (72) В.П. Афанасьев и Н.И. Салитан (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 1071440,,кл. В 29 С 31/04, 1982.

„„SU„„1563991 . А1

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ

ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной, химической и других отраслях промышленности ° Цель изобретения - повышение надежности, упрощение конструкции и обслуживания. Установка состоит из узла подготовки компаунда в виде емкости, вакуумной заливочной камеры 2, соединенных между

l56399l собой краном и сливным патрубком 4, расположенным вертикально, в нижней части которого размещен стакан 11, установленный на корпусе. Внутри стакана 11 установлена поджатая к его дну 12 посредством пружин 13 втулка

14, снабженная приводом 15 ее подъема и поворота. В дне 12 стакана 11 выпол" нены отверстия 21 для слива компаун- 10 да, а во втулке 14 выполнен канал

24, сообщающийся с каждым из отверстий

21 при повороте втулки 14. Для дости( жения цели изобретения привод l5 подьема и поворота втулки 14 выполнен в

Изобретение относится к технологическому оборудованию для заполнения форм литьевыми изолирующими составами (компаундами), выполненными на основе эпоксидных смол, и может использоваться в различных отраслях промыш- 2 ленности, например в электротехнической, радиоэлектронной, для заливки электрических катушек, трансформаторов, различных корпусных деталей и т.п. изделий.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и упрощение конструкции и обслуживания.

На фиг. l показан общий вид установки с местным вырывом; на фиг. 2,сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез

В-В на фиг.2; на фиг. 5 - сечение

Г-Г на фиГ;

Устройство, состоит из узла подготовки компаунда, выполненного в виде смесительной емкости l вакуумной заливочной камеры 2, соединенных между собой краном 3 и спивным патрубком 4.

Внутри камеры 2 размещены транспорт- „ ная тележка 5 с установленными на ней заливочными формами 6.

Для наблюдения за процессом заполнения форм 6 в стенке вакуумной камеры 2 имеется смотровое окно 7. Узел разливки 8 установлен на наружной поверхности камеры 2 и соединен со сливным патрубком 4 втулкой 9, которая закреплена на патрубке 4 посредством разрезных колец 10.

Узел разливки 8 состоит из размещенного в корпусе цилиндрического стакана 11 с дном 12, внутри которого установлена поджатая к его дну виде двух размещенных на втулке один над другим дисков 25 и 26. Нижний диск 26 установлен на втулке 14 с возможностью совместного их поворота вокруг оси и осевого перемещения втулки 14 относительно диска 26. Верхний диск 25 установлен с возможностью его совместного перемещения с втулкой

14 вдоль оси и поворота диска 25 вокруг втулки 14. Нижний диск- 26 на корпусе стакана !1, а торцовые поверхности, дисков 25 и 26, сопряженные. между собой, выполнены профильными и конгруэнтными, 5 ил, 12 пружинами 13 втулка 14, соединен-. ная с приводом 15 для ее подъема и поворота. Стакан 11 размещен ниже патрубка 4 и закреплен на вакуумной камере 2, Пружины 13 размещены в отверстиях

16 втулки 9 и воздействуют на бурт

17 втулки 14 через чашку 18. Перемещение чашки 18 под действием пружин !3 ограничено штырями 19, установленными во втулке 14 с возможностью их взаимодействия с пазами 20, выполненными в чашке 18. В дне 12 стакана

11 выполнены отверстия 21, связанные с неподвижными лотками 22, а в нижней части торцовой поверхности 23 втулки 14 выполнен канал 24, который при повороте втулки 14 может поочередно сообщаться с каждым из отверстий 21. Лотки 22 закреплены на камере 2 и сообщаются с заливочными отверстиями каждой из форм 6. Количество отверстий 21 и связанных с ними лотков 22 выбирается равным количеству форм 6, размещаемых в камере 2.

Для надежной работы установки поверхности втулок 9 и 14, а также дно 12 стакана 11 покрыты антиадгезионным материалом, например фторопластом.

Привод подъема и поворота 15 втулки 14 выполнен в виде двух размещенных один над другим дисков 25 и 26, установленных на втулке 14 с возможностью совместного поворота нижнего, диска 26 и втулки 14 вокруг оси и осевого перемещения втулки 14 относительно диска 26. В конкретном примере соединение диска 26 и втулки 14 выполнено посредством скользящей

15639 шпонки 27, Верхний диск 25 соединен со втулкой 14 с возможностью их совместного перемещения вдоль оси и поворота диска 25 вокруг втулки 14. Нижний диск 26 расположен на корпусе стакана 11, а торцовые поверхности дисков

25 и 26, сопряженные между собой, выполнены профильными и конгруэнтными друг другу. Для вращения диск 25 снабжен рукояткой 28, а диск 26 — рукояткой 29. Для фиксации втулки 14 в заданном положении рукоятка 30 диска 26 снабжена подпружиненным фиксатором 31, а на наружной поверхности ста-1 кана 11 выполнены канавки 32 для взаимодействия с этим фиксатором. Положение канавок 32 соответствует поло= жению сливных отверстий 21, выполненных в дне 12 стакана 11. Таким обра- 20 зом, рукоятка 30 с фиксатором 31, установленным на одной из канавок 32, показывает направление слива компаунда.

Установка работает следующим об= 2S разом.

Формы 6 устанавливают на траспортную тележку 5 и закатывают в вакуумную заливочную камеру 2. При этом обеспечивается совпадение эаливочных З0 отверстий каждой из форм 6 с соответствующим лотком 22..После загрузки форм 6, подготовки компаунда в емкости 1 и создания вакуума в камере 2 открывается кран 3 и компаунд по по35 дающему патрубку 4, втулке 9 поступает во втулку 14, Поворотом рукоятки 28 против часовой стрелки, верхний диск 25 скользит по торцовой поверхности диска

26, благодаря профильному выполнению их соприкасающихся торцовых поверхностей ди".ê 25 перемещается вверх.

При этом верхний торец диска 25 упирается в бурт 17 втулки 14 и поднимает последнюю.

Между нижней торцовой поверхностью

23 втулки 14 и дном 12 стакана 11 образуется зазор, через который ком" паунд иэ центрального отверстия втулки 14 одновре е:»;= поступает во все отверстия 21 и через связанные с ни" ми лотки 22 - в каждую иэ Форм 6.

Происходит одновременное заполнение всех форм 6. После заполнения компаундом одной или нескольких форм 6 диск 25 поворачивают в исходное положение, под действием пружин 13 втулка 14 опускается и своим нижним

9! 6 торцом перекрывает все отверстия 21 в дно 12 стакана 1 1. Поступление ком паунда в формы 6 прекращается.

Для осуществления процесса дозаполнения компаунда в незаполненные формы 6 диски 25 и 26 путем вращения рукояток 28-30 одновременно приводят в положение, при котором канал 24 втулки 14 совмещается с соответствующим отверстием 21 и лотком 22, обеспечивая дозаполнение формы 6.

Затем при помощи поворота втулки

14 последняя занимает такое положе< ние, пока не завершится дозаполнение каждой из форм 6.

Фиксирование положения канала 24 втулки 14 относительно отверстий 21 обеспечивается подпружиненным фиксатором 31. После доливки компаундом каждой из форм 6 кран 3 перекрывается и последние устанавливаются в печь для отверждения компаунда. На тележку 5 устанавливаются новые формы и процесс повторяется.

Для проведения ревизии заливочного устройства снимаются разрезные кольца

10, втулка 9 вместе с чашкой 18 поднимается по сливному патрубку 4, после чего и- стак,ана 11 удаляются втулка 14 вместе с дисками 25 и 26.

Детали установки, соприкасающиеся с компаундом, подвергаются чистке и снова собираются в обратной последовательности.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Установка для заполнения форм эпоксидным компаундом, содержащая узел подготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, связанные между собой подающим патрубком, расположенным вертикально, в нижней части которого размещен стакан, закрепленный в верхней части камеры, с установленной внутри него подпружиненной к его дну втулкой, снабженной приводом ее подьема и поворота, причем в дне стакана выполнены отверстия для слива компаунда в неподвижные лотки, расположенные в заливочной камере, а во втулке выполнен канал, сообщающийся с каждым отверстием для слива при ее повороте, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции и обслуживания, при1563991 в д подьема и поворота втулки выполнен в виде размещенных на втулке один н д другим двух дисков; сопряженные м жду собой. поверхности которых выи лнены профильными и конгруэнтными, причем верхний диск установлен на втулке с возможностью поворота вокруг нее и совместного осевого перемещения, а нижний диск установлен на втулке с возможностью совместного поворота вокруг оси и осевого переме5 щения втулки относительно него, при этом нижний диск расположен на корпусе стакана.

1563991

Составитель И. Фролова

Техред М.Ходанич Корректор Т. Малец Редактор. Н. Горват

Заказ 1129 Тираж 534 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101