Устройство для фиксации сменных гибочных шаблонов на трубогибочном станке

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки труб. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и повы/ шение надежности фиксации сменного шаблона (Ш) на трубогибочном станке. Устройство содержит сменный Ш 1 со шпоночными пазами 2. взаимодействующими со шпонками 28 приводного вала 23 поворотного гибочного суппорта 25 трубогибочного станка, а также замковое соединение для фиксатора Ш 3, связанного кинематически с приводом осевого перемещения Ш 3 от гидродвигателя (ГД) 21. При необходимости смены Ш 3 с помощью ГД 21 осуществляют вертикальное перемещение Ш 3, выводя его из зацепления со шпонками 28. Далее Ш 3 снимают со станка. Устройство обеспечивает повышенную надежность фиксации за счет установки Ш 3 в любое промежуточное положение. 4 ил. I J 2в & / I J (Л о ±, 00 ел Ю о 20

1648596 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 0 9/05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

29

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4457379/27 (22) 07.07.88 (46) 15.05;91. Бюл. М 18 (71) Научно-производственное объединение

"Атомкотлома ш" (72) В. Т. Бондаренко и IO. Н. Маркин (53) 621.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1175588, кл, В 21 0 9/05, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ СМЕННЫХ ГИБОЧНЫХ ШАБЛОНОВ НА ТРУБОГИБОЧНОМ СТАНКЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки труб, Цель изобретения— улучшение условий обслуживания и повы1 шение надежности фиксации сменного шаблона (Ш) на трубогибочном станке, Устройство содержит сменный Ш 1 со шпоночными пазами 2, взаимодействующими со шпонками 28 приводного вала 23 поворотного гибочного суппорта 25 трубогибочного станка, а также замковое соединение для фиксатора Ш 3, связанного кинематически с приводом осевого перемещения Ш 3 от гидродвигателя (ГД) 21. При необходимости смены Ш 3 с помощью ГД 21 осуществляют вертикальное перемещение Ш 3, выводя его из зацепления со шпонками 28. Далее Ш 3 снимают со станка. Устройство обеспечивает повышенную надежность фиксации за счет установки Ш 3 в любое промежуточное положение. 4 ил.

I 5 28 24

1648596

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для холодной гибки труб, используемых в различных отраслях машиностроения, Цель изобретения — улучшение условий обслуживания и повышение надежности фиксации путем установки шаблона в любом промежуточном положении при переналадке, На фиг. 1 изображен трубогибочный станок с устройством для фиксации; на фиг.

2 — узел на фиг, 1(рабочее положение узлов устройства для фиксации); на фиг. 3 — узел на фиг 1 (положение узлов устройства для фиксации в позиции переналадки); на фиг. 4— разрез А — А на фиг. 1, Устройство содержит сменный гибочный шаблон 1, имеющий на нижней своей плоскости шпоночные пазы 2, и замковое соединение, включающее жестко закрепленный на шаблоне 1 фиксатор 3, головка 4 которого размещена в проточке 5 держателя 6, а также последовательно установленные между головкой 2 и шаблоном 1 упорный диск 7, имеющий сквозной паз 8, выполненный по форме головки 2, тарельчатые пружины 9 и резьбовую втулку 10, с помощью которой при необходимости осуществляется регулировка силы сжатия пружин 9. Упорный диск 7 опирается на держатель 6, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в цилиндрической направляющей 11.

На противоположной от фиксатора 3 части держателя 6 закреплена резьбовая тяга 12, на нижней стороне которой установлена посредством подвижного шпоночного соединения 13 упорная втулка 14.

Резьбовой конец 15 тяги 12 контактирует с гайкой 16. Резьбовое соединение тяги

12 и гайки 16 выполнено самотормозящим.

Гайка 16 поворотно смонтирована в подшипниках 17 скольжения обоймы 18 и посредством шпонки 19 соединена с валом 20 высокомоментного гидродвигателя 21, смонтированного посредством кронштейна

22 на обойме 18 и осуществляющего привод осевого перемещения шаблона.

Устройство монтируется внутри полого приводного вала 23, жестко закрепленного с помощью шпонки 24 с поворотным гибочным суппортом 25 трубогибочного станка, на станине 26 которого установлен неподвижный суппорт с противоотжимным механизмом 27, При этом цилиндрическая направляющая 11 устанавливается стационарно во внутренней полости вала 23, резьбовая втулка 10 — жестко на верхнем торце вала, а бойма 14- жестко на нижнем торце вала. Приводной вал 23 поворотного гибоч5

55 г ного суппорта 25 снабжен установочными шпонками 28, размещенными на торцовой поверхности вала, взаимодействующими со стенками шпоночных пазов 2 шаблона, Приводной вал 23 установлен в опорах станины

26 станка на подшипниках 28, между которыми на наружной поверхности вала посредством шпонки 29 закреплена силовая звездочка 30, связанная цепью с приводным гидроцилиндром для ее вращения (не показано).

Устройство работает следующим образом.

8 положении (рабочем), изображенном на фиг. 2, гибочный шаблон 1 жестко зафиксирован посредством стенок шпоночных пазов 2 на установочных шпонках 28 приводного вала 23 в результате воздействия тарельчатых пружин 9 на упорный диск

7, в свою очередь воздействующий на головку 4 фиксатора 3.

При необходимости замены установленного гибочного шаблона 1 другим (при изменении номенклатуры изгибаемых труб) включается гидродвигатель 21, который, вращая резьбовую втулку 16 в подшипниках

17 обоймы 18, заставляет резьбовой конец

15 подниматься по резьбе гайки 16, а следовательно, перемещать вверх тягу 12 совместно с держателем 6.

Держатель 6 при движении вверх, воздействуя на упорный диск 7, сжимает тарельчатые пружины 9 до упора и при дальнейшем ходе за счет упора головки 4 фиксатора 3 в дно расточки 5 приподнимает гибочный шаблон над установочными шпонками 28 (фиг. 3).

В позиции, изображенной на фиг. 3, гибочный шаблон 1 захватывается i ранспортным устройством трубогибочного станка, например промышленным роботом, поворачивается на 90 до совмещения головки 4 фиксатора 3 с пазом упорного диска (фиг, 4) и снимается со станка.

После установки на станок нового шаблона включением гидродвигателя 21 на обратный ход осуществляются вращение гайки 16 и перемещение тяги 12 с держателем 6 вниз, в результате чего тарельчатые пружины 9 отжимают упорный диск 7 и надежно фиксируют шаблон 1 на приводном валу 23.

Изобретение позволяет повысить надежность фиксации шаблона в любом промежуточном положении при переналадке, упростить конструкцию и улучшить условия обслуживания. Кроме того. создается возможность автоматизировать замену гибочных шаблонов на разных типах трубогибочных и сортогибочных машин с ис1648596 г и

@us f

1 пользованием известных средств автоматизации (промышленных роботов и манипуляторов, автономных транспортирующих устройств, инструментальных магазинов и др.).

Формула изобретения

Устройство для фиксациЬ сменных гибочных шаблонов на трубогибочном станке, содержащее фиксатор для крепления сменного шаблона, имеющий головку для взаимодействия со стенками паза замкового соединения, тягу с резьбовым концом и установленной на нем гайкой, связывающей замковое соединение с приводом осевого перемещения шаблона, и кронштейн для установки привода, размещенный на противоположном от шаблона торце приводного вала поворотного гибочного суппорта станка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и повышения надежности фиксации путем установки шаблона в любом промежуточном по- . ложении при переналадке, замковое соединение для фиксатора выполнено в виде

5 подпружиненного относительно шаблона упорного диска, имеющего сквозной паз, соответствующий геометрической форме головки фиксатора и смонтированного с возможностью периодического взаимодей10 ствия с диском подвижного в осевом направлении держателя, жестко связанного с тягой, привод осевого перемещения шаблона выполнен в виде гидродвигателя, при этом устройство снабжено последовательно

15 установленными на тяге и жестко закрепленными на кронштейне обоймой с подшипниками скольжения и упорной втулкой, гайка размещена поворотно в обойме и жестко соединена с валом гидродвигателя, 20 упорная втулка и тяга связаны посредством шпоночного соединения, а резьбовое соединение тяги с гайкой выполнено самотормозящимся.

1648596

Составитель Ю.Краснокутский

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В.Гирняк

Редактор И.Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1482 Тираж 491 Подписное

ВНИИРИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35, Рэушская наб.. 4/5