Способ сушки изделий из керамических масс и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к производству керамических изделий, а более конкретно к процессам сушки, преимущественно провялки, цилиндрических изделий из керамических масс с целью сокращения времени сушки цилиндрических изделий путем равномерного распределения влаги по объему изделия за счет непрерывного изменения движения ее потоков. Способ сушки изделий из керамических масс включает вращение изделия, пропускание через него постоянного электрического тока и подогрев , постоянный ток пропускают в направлении , перпендикулярном оси вращения //ч Ё О о 45 hO

СО|ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П5 F 26 В 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О Г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4656549/33 (22) 01.03.89 (46) 15.05.91, Бюл. М 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электрокерамики (72) M.Á.Ëåáåäåâ, Б.И.Невольниченко, К.Н.Логвинов и В.А.Алеко (53) 666.3.047(088.8) (56) Чижский А.Ф. Сушка керамических материалов и изделий. M.: Изд-во литературы по строительству, 1971, с. 90.

Авторское свидетельство СССР

3Ф 833440, кл, В 28 В 1/02, С 04 В 33/24, 1973. . Авторское свидетельство СССР

М 756152, кл. F 26 В 3/30, 1978, „„Я „„1649222 А1 (54) СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству керамических изделий, а более конкретно к процессам сушки, преимущественно провялки, цилиндрических иэделий из керамических масс с целью сокращения времени сушки цилиндрических изделий путем равномерного распределения влаги по объему изделия за счет непрерывного изменения движения ее потоков. Способ сушки изделий из керамических масс включает вращение изделия, пропускание через него постоянного электрического тока и подогрев, постоянный ток пропускают в направлении, перпендикулярном оси вращения

1649222

40 изделия, а подогрев осуществляют тепловым облучением его поверхности.Устройство содержит раму 1 в виде сварной либо сборной металлоконструкции, на которой в подшипниках 2 установлены ролики 3, соединенные цепной передачей 4 с приводом 5 вращения роликов. На раме 1 также установлено токосъемное приспособление, в состав которого входит вращающийся каток 6, рычаг 7 и стойки 8. Каток 6 смонтирован на рычаге 7 и контактирует с цилиндрическим изделием 9 из керамической массы, распоИзобретение относится к производству керамических изделий, а более конкретно к процессам сушки, преимущественно провялки, цилиндрических изделий из керамических масс.

Цель изобретения — сокращение времени сушки цилиндрических изделий путем равномерного распределения влаги по объему изделия за счет непрерывного изменения движения ее потоков.

Способ. сушки иэделий из керамических .масс включает вращение изделия, пропускание через него постоянного электрического тока и подогрев, постоянный ТоК пропускают в направлении,. перпендикулярном оси вращения изделия, а подогрев осуществляют тепловым облучением его поверхности.

Устройство для сушки изделий из керамических масс содержит радиационную панель. и ролики с приводом:для вращения иаделйя, снабжено источником постоянного тока и подключенным к его отрицательному выводу токосьемным приспособлением в виде катка, контактирующего с изделием и . электрически изолированного от роликов, которые подключены к положительному выводу источника постоянного. тока.

На чертеже изображено устройство для сушки изделий из керамических масс, . Устройство содержит раму. 1 в виде

" сварной либо сборной металлоконструкции, на которой в подшипниках 2 установлены ролики 3,.соединенные цепной передачей 4 с приводом.5 вращения роликов. На раме 1 также установлено токосъемное приспособление, в состав которого входит вращающийся каток — токосъемное. приспособление

6/рычаг 7 и стойки 8. Каток 6 смонтирован на рычаге 7 и контактирует с цилиндрическим изделием 9 из керамической массы, расположекным на роликах 3. Рычаг 7 шарнирно закреплен на стойках 8, которые челоженным на роликах 3, Рычаг 7 шарнирно закреплен на стойках 8, которые через изоляционную прокладку 10 установлены на раме 1. Кроме того, на раме 1 расположена радиационная панель 11, выполненная, например, на основе электронагревателей и направленная теплоиэлучающей поверхностью на изделие 9, В состав устройства входит также источник постоянного тока 12, подключенный отрицательным выводом к токосъемному приспособлению, а положительным — к раме 1. 2 с.п, ф-лы, 1 ил. рез изоляционную прокладку 10 установлены на рам.е 1, Кроме того, на раме 1 расположена радиационная панель 11, выполненная, например, на основе электронагревателей и направленная теплойзолирующей поверхностью на изделие 9, В состав устройства входит также источник постоянного тока 12, подключенный отрицательным выводом к токосъемному приспособлению., а положительным — к раме 1.

Способ и работа устройства осуществляются следующим образом.

15 При отведенном рычаге 7 на ролики 3 устанавливают изделие 9, например, путем его проталкивания вдоль оси роликов„Затем каток 6 подводится к поверхности изделия 9 и привод 5 через передачу 4.начинает вращение роликов 3. Цилиндрическое изделие 9 под действием своего веса сцепляется с роликами 3 и также начинает вращаться.

Положительный вывод источника 12 через раму 1 и подшипники 2 электрически

25 соединен с роликами 3, а отрицательный— через стойки 8, рычаг 7 и подвижные соеди-. нения рычага 7 со стойками 8 и катком 6 — с этим. катком, Изоляционная прокладка 10 препятствует замыканию тока источника 12 через раму 1. TQK источника 12 протекает через изделие 9 от роликов 3 к катку б, т.е. перпендикулярно оси вращения изделия 9.

Керамическая масса представляет собой заполненную водой капиллярную систему; Протекание в такой системе, т.е. в изделии 9, постоянного тока вызывает явления электрофореза и электроосмоса.

При электрофорезе отрицательно заряженные глинистые частицы движутся к положительному электроду — роликам 3.

Возможен некоторый переход ионов материала роликов 3 в изделие 9. С точки зрения отсутствия изменений свойств и состава иэ1649222

Составитель A. Брюханов

Техред М.Моргентал Корректор Р, Ципле

Редактор В. Ковтун

Заказ 1510 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 делия 9, основу которого составляет окись алюминия, ролики могут быть выполнены из металлического алюминия либо его сплавов.

При электроосмосе положительные ионы водорода, двигаясь к отрицательному полюсу, т.е, к катку 6, увлекают за собой капиллярную воду, которая приобретает направленное движение перпендикулярно оси вращения изделия 9, причем участки поверхности изделия, контактирующие с роликами 3, оказываются пересушенными, а с катком 6 — переувлажненными. Направление вращения изделия 9 выбирают таким, чтобы переувлажненные участки его поверхности прогревались тепловым излучением радиационной панели 11. Поверхностная влага при этом испаряется и в контакт с роликами 3 вступает уже подсушенная поверхность иэделия 9, что способствует ее лучшему сцеплению с роликами 3, По мере вращения изделия 9 участки его поверхности последовательно подвергаются избыточному насыщению влагой, ко,. торая в большой степени удаляется при тепловом облучении, уменьшая общую влажность изделия. При вращении потоки капиллярной воды непрерывно меняют свое направление и в результате распределение влаги по толще изделия выравнивается.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить время сушки (подвялки) изделия ориентировочно с 16-20 ч до 1,5-2 ч, что позволяет интенсифицировать производство керамических изделий.

Пример. Сушка в течение 1,5ч круглой вращающейся заготовки из керамической массы группы 100 влажностью 19 j(, при пропускании перпендикулярно оси ее вращения постоянного электрического тока плотностью 0,0015-0,02 А/см и подогреве пог

I верхности заготовки от радиационной панели до 40 — 50 С.

5 3а время сушки влажность заготовки уменьшается. до 15,5$. Растрескивание в заготовке отсутствует.

Формула изобретения

10 1. Способ сушки иэделий из керамических масс, включающий вращение иэделия, пропускание через него постоянного тока и подогрев, отличающийся тем, что, с .целью сокращения времени сушки цилинд15 рических изделий путем равномерного распределения влаги по объему изделия за счет непрерывного изменения направления движения ее потоков, постоянный ток пропускают в направлении, перпендикулярном

20 оси вращения изделия, а подогрев осуществляют тепловым облучением его поверхности.

2. Устройство для сушки изделий иэ керамических масс, содержащее радиацион25 ную панель и ролики с приводом для вращения изделия, отл ичаю щееся тем, что. с целью. сокращения времени сушки цилиндрических изделий путем равномерного распределения влаги по объему изде30 лия за счет непрерывного изменения направления движения ее потоков, оно снабжено источником постоянного тоха и подключенным к его отрицательному выводу токосьемным приспособлением в виде

35 катка, смонтированного с возможностью конта ктирования с изделием и электрически изолированного от роликов, которые подключеныы к полоясительному выводу источника постоянного тока,