Грохот

 

Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти, строительству, химической пром-сти, и др, отраслям народного хозяйства . Цель - повышение произв-сти и качества грохочения за счет создания ударно-резонансного режима работы колеблющихся частей грохота. Внутри подвижной части 2 составного каркаса грохота наклонно по зигзагообразной линии установлены сита 9. С подвижной частью 2 .каркаса соединена платформа 16, на которой на амортизаторе 17 установлен вибратор 15. На неподвижной части 1 каркаса установ-1 лен пылевой вентилятор 3. На внутренней поверхности (П) подвижной части 2 каркаса закреплены подпружиненные опоры 12, на которых установлены сита 9. В поперечном сечении сита 9 выполнены коробчатой формы в виде просеиваюшей П 10. Под ситами 9 установлены отбойные П 11. Расстояние между П 10 и 11 составляет 1,5-2,2 размера ячейки сита 9. С вентилятором 3 связан патрубком 4 конфузор 5 с загрузочным патрубком 6. Напротив сич 9 в подвижной части 2 каркаса установлены выгрузные патрубки 13. В процессе сортировки зерна материала проходят через П 10, попадают на П 11 и, совершая возвратно-поступательные движения, очищают П 10 от загрязнений. Перемещение зерен по П 10 и 11 осуществляется в резонансном режиме колебаний опор 12. 4 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 07 В 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3938156/03 (22) 26.07,85 (46) 30,05,91, Бюл. М 20 (72) А.К. Бровцын, Ю.И, Матвеев и В.М, Безручко (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1071329, кл. В 07 В 1/46, 1982.

Авторское свидетельство СССР

)Ф 1569041, кл. В 07 В 4/08, i /9, 07.05.85. (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти, строительству, химической пром-сти, и др. отраслям народного хозяйства. Цель — повышение произв-сти и качества грохочения зэ счет создания ударно-резонансного режима работы колеблющихся частей грохота, Внутри подвижной части 2 составного каркаса грохота наклонно по зигзагообразной линии установлены сита 9. С подвижной частью 2.карИзобретение относится к установкам для очистки и сортировки матер;:алов и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, строительстве, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности и качества грохочения за счет создания ударно-резонансного режима работы колеблющихся частей грохота.

На фиг. 1 схематически изображен грохот, общий вид; нэ фиг, 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг, 2;на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1.

Грохот состоит из неподвижной части 1 каркаса, внутри которой размещена подвижная часть 2 каркаса. Над неподвижной

„„50 „„1651988 А1 каса соединена платформа 16, на которой на амортизаторе 17 установлен вибратор 15.

На неподвижной части 1 каркаса установ лен пылевой вентилятор 3, На внутренней поверхности (П) подвижной части 2 каркаСа закреплены подпружиненные опоры 12, на которых установлены сита 9. B поперечном сечении сита 9 выполнены коробчатой формы в виде просеивающей П 10. Под ситами

9 установлены отбойные П 11. Расстояние между П 10 и 11 составляет 1,5 — 2,2 размера ячейки сита 9. С вентилятором 3 связан патрубком 4 конфузор 5.с загрузочным патрубком б. Напротив сит 9 в подвижной части 2 каркаса установлены выгруэные па1рубки 13. В процессе сортировки зерна материала проходят через П 10, попадают на П 11 и, совершая возвратно-поступательные движения, очищают П 10 от загрязнений. Перемещение зерен по П 10 и 11 осуществляется в резонансном режиме колебаний опор 12.

4 ил, частью каркаса установлен пылевой вентилятор 3, связанньгй патрубком 4 с конфузом

5, содержащим загрузочный патрубок б. Подвижная и неподвижная части каркаса соединены вертикальными 7 и горизонтальными

8 амортизаторами, Внутри подвижной части каркаса размещены сита 9 коробчатой формы в поперечном сечении в виде просеивающих поверхностей 10 и установленных под ситами отбойных поверхностей 11, причем они установлены по зигзагообразной линии, Расстояние между просеивающей 10 и отбойной 11 поверхностями составляет 1,5 — 2,2 размера ячейки сита. Сита 9 установлены на подпружиненных опорах 12, закрепленных на внутренней поверхности подвижной части 2 каркаса. Выгрузочные патрубки 13 установ1651988

Риг 2

Составитель Б. Левчаев

Техред М.Маргентал Корректор С, Черни

Редактор Е, Копча

Заказ 1733 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинаг "Па гент", г. Уж."род, ул.Гагарина, 101 лены напротив сит в подвижной части каркаса, под которыми размещены конвейеры с вибропитателями 14. На основании неподвижной части 1 каркаса установлен вибратор 15, выполненный в виде механизма ударно-вибрационного воздействия, Над вибратором 15 размещена колеблющаяся платформа 16, установленная на амортизаторах 17. Управление работой грохота осуществляется с пульта 18 управления.

Грохот работает следующим образом.

Материал через загрузочный патрубок 6 поступает на сито 9 коробчатого сечения и под ударно-вибрационным воздействием сортируется, Воздействие на материал сообщается от платформы 16 через подвижную часть 2 каркаса, В процессе сортировки зерна материала проходят через просеивающую поверхность 10, попадают на отбойную поверхность 11 и, совершая возвратно-поступательные движения, очищают просеивающую поверхность от загрязнений, Перемещение зерен по просеивающей и отбойной поверхностям осуществляется в резонансном режиме колебаний подпружиненных опор 12. Очищенный материал по установленным наклонно просеивающим

10 и отбойным 11 поверхностям перемещается в выгрузочные патрубки 13 и далее на конвейеры с вибропитателями 14. Пылеватые частицы через конфузор 5, патрубок 4 и пылевой вентилятор 3 поступают в аспирационную систему(не показана). Для исключения повреждений элементов грохота подъемные части которого колеблются в

5 ударно-резонансном режиме, предусматриваются вертикальные 7 и горизонтальные 8 амортизаторы.

Формула изобретения

Грохот, включающий неподвижную и

10 подвижную. части каркаса, размещенные наклонно по зигзагообразной линии внутри подвижной части каркаса сита, вибратор с установленной на амортизаторах платформой, соединенной с подвижной частью кар15 каса. загрузочный и разгрузочный патрубки, пылевой вентилятор, установленный над неподвижной частью каркаса, и конвейеры с вибропитателями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительно20 сти и качества грохочения эа счет создания ударно-резонансного режима работы колеблющихся частей грохота, грохот снабжен закрепленными на внутренней поверхности подвижной части каркаса под25 пружиненными опорами, на которых установлены сита, выполненные коробчатой формы в поперечном сечении, и установленными под ними отбойными поверхностями, при этом расстояние между каждым ситом

30 и соответствующей отбойной поверхностью составляет 1,5 — 2,2 размера ячейки сита,