Устройство подачи заготовок в деревообрабатывающий станок

 

Изобретение относится к устройствам подачи деревообрабатывающих станков. Целью изобретения является сохранение качества подаваемых заготовок . На звеньях цепи конвейера установлены упоры с торцовой рабочей поверхностью. Упор закреплен на звене цепи 6 выше ее уровня. Упор выполнен в виде шарнирно соединенных элементов 9 и 12. Элемент 9 шарнирно закреплен на оси 8. Также элемент 9 подпружинен относительно звена цепи. При помощи пальца 11 элемент 9 шарнирно связан с элементом 12. Элемент 12 выполнен с рабочей поверхностью. Ее центр тяжести смещен в сторону свободного конца упора. При встрече с торцом заготовки элемент 12 перемещает ее. Когда упор движется по кривой , ось опускается ниже направляющих. Происходит поворот элемента 12. 7 ил. § СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ сОцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН

7х

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.4

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4637137/15 (22) 12. 01.89 (46) 30.06.91. Бюл. Н 24 . (71) Специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков

N 4 (72) А.А.Балычев (53) 62-589.33(088.8) (56) Маковский Н.В. Теория и конструкций деревообрабатывающих машин.

И.: Лесная промышленность, 1984, с. 160, рис. 7.25 а. (54) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В

QEP EB006PAbATblBAligHA СТАН0К (57) Изобретение относится к устройствам подачи деревообрабатывающих станков. Целью изобретения является

„SU„„1659190 А 1 ,(я)5 В 27 С 1/12 5/06 сохранение качества подаваемых заготовок. На звеньях цепи конвейера установлены упоры с торцовой рабочей пове рхност ью. Упор закреплен на. звене цепи 6 выше ее уровня. Упор выполнен в виде шарнирно соединенных элементов 9 и 12. Элемент 9 шарнирно закреплен на оси 8. Также элемент 9 подпружинен относительно звена цепи.

При помощи пальца 11 элемент 9 шарнирно связан с элементом 12. Элемент

12 выполнен с рабочей поверхностью.

Ее центр тяжести смещен в сторону свободного конца упора. При встрече с торцом заготовки элемент 12 перемещает ее. Когда упор движется по кри- а вой, ось опускается ниже направляющих..

Происходит поворот элемента 12. 7 ил. (/) 1659190

Изобретение относится к устройствам подачи деревообрабатывающих станков и может быть использовано, например, для подачи заготовок в бондарных клепко-фуговально-строгальных станках.

Целью изобретения является сохранение качества подаваемых заготовок.

На фиг. 1 изображена схема устройства подачи; на фиг. 2 - упор, вид 10 спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку, на фиг. 4 - то же, продольный разрез; на фиг. 5 изображено взаимодействие упора и торца заготовки во время подачи; на фиг. 6 - то же, в начале поворота упора; на фиг. 7— то же, окончание подачи.

Устройство подачи заготовок в деревообрабатывающий станок состоит из цепного конвейера 1, на звеньях цепи которого установлены упоры 2 с торЦЬвой рабочей поверхностью, и приемного стола 3, на который подаются заготовки 4, скользящие по продольным направляющим 5. 25

Упор 2 закреплен на звене цепи 6 выше ее уровня при помощи проушины 7, шарнирно соединенной .осью 8 с попе" речным элементом 9, который удерживается в наклонном положении пружиной З0

10 и шарнирно связан вторым концом при помощи пальца 11 с поворотным элементом 12. Поперечный элемент 9 имеет щековины 13, взаимодействующие с выступами 14 корпуса звена 35 цепи 6 и нижней частью поворотного элемента 12. Кроме того, нижняя часть поворотного элемента 12 тяжелее верхней, т.е. у рабочей поверхности центр тяжести смещен в сторону 40 свободного конца упора. Усилие пружины 10 подбирается так, чтобы оно бЫло меньше усилия скалывания материала заготовки 4. Упор 2 установлен на прямом участке цепи конвейера 1 45 так, чтобы центральная ось пальца

11 располагалась над плоскостью продольных направляющих 5.

Работает устройство следующим образом.

При движении цепи конвейера 1 в указанном направлении ближайший упор

2, оказавшийся на нижней ветви цепи,: поднимается вверх до места начала подачи предварительно установленной заготовки 4, при этом поворотный

55 элемент 12 займет исходное положение, определяемое весом его нижней части,, заставляющей поворотный элемент 12 прижаться к щековикам 13 поперечного элемента 9.

При встрече с торцами заготовки

4 поворотный элемент 12 не может повернуться вверх, так как крайние точки контакта с торцом заготовки находятся ниже оси пальца 11, а поворот вниз ограничен щековинами 13. Поэтому упор 12 сохраняет геометрическую неизменяемость и, двигаясь совместно с верхней ветвью конвейера 1, перемещает заготовку в направлении приемного стола 3. В месте окончания т ранспорти ро вания упор 2 движется по кривой, при этом центральная ось пальца 11 опускается ниже верхней плоскости продольных направляющих 5, а следовательно, крайняя точка контакта с торцом заготовки 4 перемещается выше центральной оси пальца 11.

Происходит поворот элемента 12. При дальнейшем движении упора 2 по кривой и нарастании нагрузки происходит перераспределение направления усилий, возникающих от сопротивления перемещению F заготовки 4. Увеличивается вертикальная составляющая G силы сопротивления перемещению F, и уменьшается горизонтальная составляющая Н.

В результате дальнейшего поворота элемента 12 происходит нарастание вертикальной составляющей силы G и оно передается на поперечный элемент 9, и в момент, когда оно приблизится к величине усилия пружины 10, она сжимается, и поперечный элемент

9 опускается. Таким образом, предотвращается скалывание торца подаваемой заготовки.

Дальнейшее перемещение заготовки

4 на приемный стол 3 осуществляется передним торцом последующей заготовки.

Формула изобретения

Устройство подачи заготовок в деревообрабатывающий станок, включающие цепной конвейер с направляющими, при этом на звеньях цепи шарнирно закреплены упоры с торцовой рабочей поверхностью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сохранения качества подаваемых заготовок, каждый из упоров выполнен в виде шарнирно соединенных элементов, один из которых шарнирно закреплен и подпружинен на звене цепи выше ее уровня, а на другом элементе размещена рабочая поверхность упора, центр тяжести кото I

Фиг.2 .

Фиг. 5

6 рой смещен в сторону свободного кон. ца °

1659190

Фиг.6

Составитель Л. Вишнякова

Техред с,Мигунова Корректор Э, Лончакова

Редактор Л. Павлова

Заказ 1806 Тираж 339 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям пои ГКНТ СССР

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина,101