Устройство для обработки бревен и брусьев рубленых домов

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию деревянного домостроения . Цель изобретения - повышение качества обработки сбежистых бревен . По балкам 1 установлена каретка 2, снабженная направляющими катками 3 и ограничительными роликами 4, а также фрезами 7,8 и 9, накопителем 13, центрирующими вилками 14, связанными между собой кулисами 16 со скобами 17 П-образной формы. Для установки бревен в такое положение, чтобы паз и гребень располагались параллельно образующей поверхности бревна, . сохраняли сбег, предназначены четыре щупа 27. На щупах 27 закреплены концевые выключатели. Бревно из накопителя 13 подают на центрирующие вилки 14, которые обеспечивают его подъем. Затем скобы 17 опускаются, подъем бревна останавливается, и концы его занимают необходимое положение, после чего включают фрезы, и цикл повторяется . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ЭЗ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ . гв зо

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР

;.(21) 4646457/15 (22) 09.01.89 (46) 30.06.91. Бюл. и 24 (71) Белорусский технологический-институт им.С.И.Кирова (72) N.Â.Õîäîñîâñêèé» И.В.Турлай, Д,И.Гайдукевич» И.К.Змушко, H.È.Æàðêîâ и В.Д.Драпезо (53) 674.093.26-416.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t."- 684375, кл. В 27 И 3/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 1311934, кл. В 27 Ь 5/02» 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН

И БРУСЬЕВ РУБЛЕНЫХ ДОИОВ (57), Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию деревянного домостроения. Цель изобретения — повышение качества обработки сбежистых бре,SU„„1 659196 А 1 (5))$ В 27 Ь 5/02, В 27 С 5/00

2 вен. По балкам 1 установлена каретка

2, снабженная направляющими катками 3 и ограничительными роликами 4, а также фрезами 7,8 и 9, накопителем 13, центрирующими вилками 14, связанными между собой кулисами 16 со скобами

17 П-образной формы. Для установки бревен в такое положение, чтобы паз и гребень располагались параллельно образующей поверхности бревна, т.е. сохраняли сбег, предназначены четыре щупа 27. На щупах 27 закреплены концевые выключатели. Бревно из накопителя 13 подают на центрирующне вилки

14, которые обеспечивают его подъем. .Затем скобы 17 опускаются, подъем бревна останавливается, и концы его . занимают необходимое положение, после фу чего включают фрезы, и цикл повторяется ° 3 ил. С".

1659196

Для зажатия обрабатываемого бревна с его торцов предназначены упорные 45 башмаки 18 и 19, причем башмак 19 снабжен гидроцилиндром 20, который производит перемещение башмака в продольном направлении. Оба башмака 18 и 19 установлены на суппортах 21, которые предназначены для перемещения башмаков с зажатым бревном в горизонтальном и поперечном направлениях по.— средством винтовых механизмов 22, приводимых в действие электродвигате55 лями 23 через червячные редукторы.

Один из суппортов 21 установлен на ползуне 24, который может перемещаться со штангами 25 по раме устройства

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к оборудованию деревянного домостроения.

Цель изобретения — повьппение качества обработки сбежистых бревен.

На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

На балках 1 установлена каретка 2, снабженная направляющими катками 3 и ограничительными роликами 4, а также лебедкой 5 с канатно-блочной системой 6.

На каретке 2 установлены три фрезы, каждая иэ которых приводится отдельным приводом. Фреза 7 предназначена для выполнения паза, фреза 8 — для 20 выполнения гребня, фреэа 9 — для строгания боковой стороны бревна под плоскость. Фреза 9 установлена в подшипниках на шарнирной рамке 10, положение которой и расстояние от образую- 25 щей поверхности фреэы до центра бревна 11 устанавливается винтом 12.

В состав устройства входят также накопитель 13 бревен с отсекателем для поштучной выдачи их в обработку, две центрирующие вилки 14 с концевыми выключателями ВК 1 и ВК 2 (не показаны) и гидроцилиндрами 15, связанные кулисами 16 со скобами 17, снабженными концевыми выключателями ВК 3 и ВК 4 (не показаны). Вилки 14 и скобы 17 предназначены для центрирования бревна IIo высоте т.е. установки

его концов независимо от сбега и диаметра на определенной высоте относительно фрез при горизонтальном расположении его продольной оси. посредством гидроцилиндра 26 при настройке на определенные длины бревен.

Для установки бревна в такое положение, чтобы паз и гребень располагались параллельно образующей поверхности бревна, т.е« сохраняли сбег, предназначены четыре щупа 27 с концевыми выключателями ВК 5, ВК 6, ВК 7, BI(8, (не показаны). Щупы 27 представляют собой стержни, закрепленные на вертикальных валиках 28, которые могут поворачиваться электромагнитами на угол

90 С, чтобы не препятствовать прохож-, е дению фрез вдоль бревна при его обработке.

Под гидроцилиндрами 15 вилок 14 проходит ленточный (скребковый) транспортер 29 для выноса стружки.

Для скатывания обработанного бревна в накопитель готовой продукции предназначены наклонные рейки 30. которые не препятствуют проваливанию стружки на выносной транспортер отходов.

Устройство работает в полуавтоматическом режиме при управлении одним оператором.

Работа производится следующим образом.

Перед началом работы основные узлы устройства занимают определенное исходное положение, а именно в накопителе 13 находятся окоренные бревна, центрирующие вилки 14 опущены гидроцилиндрами 15 в крайнее нижнее положение, а скобы 17 подняты, все четыре щупа 27 развернуты своими электромагнитами вдоль балок 1 и тем самым не препятствуют скатыванию бревна с накопителя 13 на вилки 14, Упорный башмак

19 утоплен гидроцилиндром 20 в суппорт. Оба башмака 18 и 19 находятся строго в плоскости продольной оси В-В устройства, т.е. в плоскости вилок

14. (На фиг.3 показано положение башмака 19 в процессе фрезерования выемки, т.е. башмаки сдвинуты вправо.от продольной оси В-В). Каретка расположена на исходной позиции на участке

"Б". (На фиг.1 показано положение каретки в процессе обработки бревна).

Электродвигатели фреэ 7,8,9 включены.

По команде оператора отсекатель отделяет одно бренно, которое по наклонной площадке скатывается из накопителя 13 на вилки 14. Бревно воздействует на установленные на вилках 14 концевые выключатели ВК 1, КВ 2, нор96 6 исходное положение параллельно балкам 1, не препятствуя тем самым последующему прохождению фрезы 7 вдоль бренна при его обработке. Аналогичным образом устанавливается и вершинный торец бревна, воздействуя на ВК бь

Следует отметить, что при установке сбежистых бревен происходит после выключения электродвигателя 23 компевого суппорта дальнейшее движение (на

2-3 см) вершинного суппорта, в результате чего бревно несколько перекашивается в башмаках 18 и 19, устанавливаясь своей боковой стороной параллельно балкам 1. Однако незначительный перекос бревна не нарушает его надежную фиксацию в башмаках.

После того, как и вершинный щуп 27 повернется пружиной в исходное положение параллельно балкам 1, оператор включает. электродвигатель лебедки 5.

В процессе каретки 2 происходит фрезерование паза, как это показано на фиг.3, фрезой 7 и плоскости на верхней поверхности бревна Арезой 9. В конце хода (пути движения) каретки после выполнения паза она воздействует на концевой выключатель ВК 9 (не показан), электродвигатель лебедки 5 выключается, каретка останавливается.

Для фрезерования гребня оператор выполняет аналогичные описанным выше операции - включает,электромагниты левых щупов 27 с концевыми выключате-. лями ВК 7, ВК 8, затем — электродвигатели 23 суппортов на перемещение последних в направлении справа-налево, после чего включает электродвигатель лебедки 5 на реверсивное движе-. ние каретки 2, при котором фиксируется гребень.

В крайнем положении каретки 2 (позиция Б фиг,2) она автоматически останавливается концевым выключателем

ВК 10 (не показан). Таким образом, полная обработка бревна совершается за два прохода каретки.

После обработки бревна оператор реверсирует пидроцилиндр 20 опорного башмака 19, башмак освобождает бревно, и оно скатывается в накопитель готовой продукции (не показан).

16591 мальные открытые контакты которых за-! мыкаются, в результате чего получают питание электромагниты гидрораспределителей, которые включают гидроцилиндры 15 на подъем вилок 14. Вилки поднимаются с бревном, а две скобы

17, расположенные над концами бревна, опускаются. При соприкосновении установленных на скобах 17 концевых вы- 10 ключателей ВК 3 и ВК 4 с бревном контакты их замыкаются и посредством электромагнитов переводят гидрораспределители гидроцилиндров. 15 в положение, когда обе полости их заперты.

В результате этого подъем вилок с бревном прекращается, бревно оказьщается сцентрированным, т.е. центры его на обоих концах располагаются на строго определенной постоянной высоте независимо от сбега диаметров вершинного и -комлевого срезов.

При замыкании контактов обоих выключателей ВК 3 и ВК 4, расположенных на скобе 17, получает питание электромагнит, управляющий распределителем гидроцилиндра 20. Шток гидроцилиндра выдвигает башмак 19, в результате чего бревно, сместившись в осевом направлении, зажимается башмаками 18 и 19.

Оператор, убедившись в том, что бревно зафиксировано, включает гидроцилиндры 15 на опускание вилок 14.

Вилки опускаются в крайнее нижнее положение,, а скобы 17 поднимаются вверх 35 до отказа, не препятствуя тем самым последующему движению каретки 2 при обработке бревна °

Одновременно с включением гидроци- 40 линдров 15 оператор нажатием кнопки включает оба электромагнита правых щупов 27. Электромагнитами щупы поворачиваются на 90 С и устанавливаются в рабочее положение, т.е. пер-.: 45 пендикулярно продольной оси устрой« ства,.как это показано пунктирными линиями на фиг.2, 3. Затем оператор включает электродвигатели 23 суппорта

21 на перемещение их с зажатым брев- 50 ном в направлении слева-направо. Первым соприкасается с установленным на щупе концевым выключателем ВК 5 комель бревна, электродвигатель суппорта обесточивается и затормаживается и одновременно с этим обесточивается электромагнит компевого щупа. Под дей ствием возвратной пружины щуп поворачивается на 900 и устанавливается в

Последняя операция в цикле обработки бревна заключается в установке башмаков 18 и 19 строго в вертикальной плоскости В-В, проходящей через выем-... ки вилок 14. Установка башмаков в это положение обеспечивается двумя отдель1659196

18 27 ными концевыми выключателями ВК 11 и

ВК 12, (не показаны), которые оператор вхлючает последовательно в цепь электродвигателей 23 и затем включает электродвигатели 23 на перемещение суппортов слева-направо. Когда башмакй при перемещении суппортов придут в плоскость В-В, суппорты воздействуют н@ концевые выключатели ВК 11 и ВК 12, эдектродвигатели 23 выключаются. 3ат м оператор выключает ВК 11 и ВК 12 иЬ цепи электродвигателей 23. После э1ого происходит процесс обработки очередного бревна. f5

Величина заглубления фрез 7 и 8 регулируется перестановкой щупов 27 в валиках 28, Предлагаемое устройство. настраивае1ся на партию бревен определенной детины с разбегом длин примерно «+5—

8 см. Дпя обработки бревен иных длин ,производят переналадку устройства.

При обработке бревен неправильной 25 формы (кривых, сильно,сбежистых) оператор переходит на ручное управление. устройством. При необходимости устанавливает толщину стружки (величину заглубления фрез 7 и 8) не щупами 27> а управляя перемещением суппортов 21, причем величину заглубления фрез контролирует по световым или теневым линиям, которые высвечиваются на поверхности бревна (устройство не показано).

Обработка бревна при этом выполняется за несколько проходов фрез.

Для выполнения гребня и выемки на двухкантных брусьях необходимо заме" нить вилки 14 плоскыми уголковыми приемниками.

Устройство обеспечивает высокое качество стенового материала благодаря плотности прилегания сопрягаемых поверхностей бревен, в том числе различных диаметров, а также сокращаются затраты труда на обшивку стен внутри помещения плитным, листовым и другими материалами за счет прямолинейной . внутренней плоскости стены, достижение высокого коэффициента использования. древесины обеспечивается благодаря сохранению сбега в бревнах.

Формула изобретения, Устройство для обработки бревен и брусьев рубленых домов, включающее балки, .накопитель, узлы крепления и подачи бревен, механизм фрезерования паза и гребня и привод, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки сбежистых бревен, узел крепления бревен выпол нен в виде зеркально установленных на балках суппортов с центрирующими вилками и П-образными скобами, при этом вилки и скобы соединены между собой закрепленными на балках кулисами.

Составитель А.Сафонов

Техред С.Мигунова Корректор В. Гирняк

Редактор Л.Павлова

Заказ 1806 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 10 1