Устройство для отделения жидкости от движущейся нити

 

Изобретение касается получения химических нитей, а именно аппаратурного оформления процесса формования нити, предназначено для отделения от движущейся нити отделочной жидкости. Цель - улучшение эксплуатационных свойств устройства путем повышения устойчивости заправки за счет дополнительной установки в камере соосно с нитепроводящими трубками верхней и нижней направляющих цилиндрических втулок, конического патрона и конического цангового элемента, снабженного сменными вкладышами с полукольцами и установки нитепроводящих трубок в направляющих цилиндрических втулках с возможностью осевого перемещения, установка конического патрона на верхней направляющей втулке и установка внутри него с возможностью осевого перемещения цангового элемента. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 0 01 D 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СГ1 И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 ) 4483004/12 (22) 15,09.88 (46) 23.07,91, Бюл. М 27 (72) А,С,Бородин, А.В Кузнецов Е.A,Åðìà аа, В.Н,Сугак и В,В.Гвоздев (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 950814 хл. О 01 D 13/00, 1982, (54) УСТР .:ЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ (57) Изобретение касается получения химических нитей., а именно аппаратного оформления процесса формования нити, предназначено для отделения от движущейся нити отделочной жидкости и позволяет

Изобретение касается получения химических нитей, а именно аппаратурного оформления процесса формирования нити, и предназначено для отделения от движущейся нити отделочной жидкости.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем повышения устойчивости заправки, На фиг.1 представлено устройство в момент заправки; на фиг.2 — то же, в процессе работы; на фиг.3 — цанговые элементы устройства.

Устройство для отделения жидкости от движущейся нити содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 нитепроводящие трубки, установленные с возможностью осевого перемещения соответственно в верхней 3 и нижней 4 направляющих цилиндрических втулках, на внешней поверхности которых закреплена камера 5. Нитепроводящие. Ж, 1664897 А1. улучшить эксплуатационные свойства устройства путем повышения устойчивости заправки путем дополнительной установки в камере соосно с нитепроводящими трубками верхней и нижней направляющих цилиндрических втулок, конического патрона и конического цангового элемента, снабженного сменными вкладышами с полукольцами и установки нитепроводящих трубок в направляющих цилиндрических втулках с возможностью осевого перемещения, установки конического патрона на верхней направляющей втулке и установки внутри него с возможностью осевого перемещения цангового элемента. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. трубки 1 и 2 опираются своей торцовой поверхностью на конический цанговый элемент 6, установленный в коническом патроне 7. Конический патрон 7 закреплен на верхней цилиндрической втулке 3. На нижнем торце конического патрона закреплена ванна 8 для сбора отделяемой жидкости. Ванна имеет штуцер 9 и патрубок 10.

Внутри конических цанговых элементов 6 установлены сменные вкладыши 11 с жестко закрепленными на них полукольцевыми нитепроводниками 12, которые образуют отверстие, соизмеримое с диаметром проходящей нити, На внешней поверхности нитепроводящей трубки 2 установлена дополнительная ванна 13 для сбора отделяемой жидкости. Ванна имеет штуцер 14 и патрубок 15. Сменные вкладыши 11 закреплены на конических цанговых элементах 6 посредством винтов 16.

1664897

76

10

На внешней поверхности цанговых элементов 6(фиг,3) выполнены выступы 17, а на внутренней поверхности конического патрона 7 — пазы 18, Устройство работает следующим обра- 5 зом.

В рабочем положении (фиг.2) нитепроодящая трубка 2 перемещается вверх поредством резьбового соединения с илиндром 4, а трубка 1 — вниз посредст- 10 ом резьбового соединения 3. При этом конические цанговые элементы 6 перемещаются при помощи направляющих выступов 17 (фиг.3) и пазы 18 для смыкания.

Направляющие выступы 17 находятся на 15 нешней поверхности цанговых элементов, пазы 18 — на внутренней поверхности конического патрона, связанного резьбовым оединением с верхним цилиндром 3. При мыкании цанговых элементов происходит 20 бразование кольцевой щели при помощи олуколец 12, которые винтами 16 крепятся цанговым элементам 6.

Таким образом, создается кольцевая ель заданного поперечного сечения. По- 25 ле режима заправки цанговые элементы мыкаются. Основной поток жидкости отдеяется от движущейся нити через каналы А

С в ванну 8 и выводится из устройства ерез патрубки 10 со штуцером 9. Уносимая 30 нитью шуба отжимается в кольцевой щели йолукольцами 12 и отводится через канал В в ванну 13, откуда удаляется через патрубок

15 со штуцером 14.

Предлагаемое устройство позволяет улучшить эксплуатационные свойства за счет повышения устойчивости заправки.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения жидкости от движущейся нити, содержащее камеру, снабженную нитепроводящими трубками и патрубком для отвода жидкости, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем повышения устойчивости заправки, оно дополнительно содержит смонтированные в камере соосно с нитепроводящими трубками верхнюю и нижнюю направляющие цилиндрические втулки, конический патрон, конический цанговый элемент, снабженный сменными вкладышами с полукольцами, при этом нитепроводящие трубки установлены в направляющих цилиндрических втулках с возможностью осевого перемещения, конический патрон расположен на верхней направляющей втулке, а внутри него смонтирован с возможностью осевого перемещения цанговый элемент.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что наружная поверхность конического цангового элемента имеет выступы, а внутренняя поверхность конического патрона — пазы, с которыми взаимодействуют выступы конического цангового элемента.

16648Q7

@08. 5

Составитель В. Клинаев

Техред М.Моргентал Корректор M. Демчик

Редактор Н. Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2369 Тираж 294 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для отделения жидкости от движущейся нити Устройство для отделения жидкости от движущейся нити Устройство для отделения жидкости от движущейся нити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для регистрации подмота волокна на вальцах для транспортировки, отжима и вытягивания, и позволяет повысить эксплуатационные свойства за счет снабжения датчика подмота средством натяжения струны, выполненного в виде пружины сжатия, установки части струны датчика подмота и пружины сжатия коаксиально в полости корпуса с возможностью их совместного осевого перемещения

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для их термообработки под давлением, и позволяет расширить технологические возможности при одновременном упрощении конструкции за счет установки каждой подвижной заслонки на оси с возможностью поворота вокруг нее и размещения осей подвижных заслонок, расположенных между отверстием для входа волокна в рабочую камеру и патрубком подачи теплоносителя на расстоянии от щели большем, чем половина высоты заслонки, и на расстоянии от щели меньшем, чем половина высоты заслонки, при расположении подвижных заслонок между патрубком подачи теплоносителя и отверстием для выхода волокна

Изобретение относится к машиностроению для производства химических волокон и может быть использовано в составе поточных линий для производства жгутов и лент вискозно-высокомодульного и обычного вискозного волокна

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для их транспортирования, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем предотвращения образования подмотов за счет наличия в очистителе дополнительного щелевого канала, ориентированного в направлении поверхности цилиндра и подключенного к вакууму, параллельности оси дополнительного щелевого канала, оси сопла и выполнению продольных пазов цилиндрической формы с шириной, соизмеримой с расстоянием между осями основного и дополнительного каналов

Изобретение относится к переработке химических волокон, а именно к устройствам для предотвращения подмотов жгутов химического волокна на валок, и позволяет повысить надежность работы устройства за счет дополнительного снабжения средства для удаления подмотов ножом, приводным роликом и подпружиненным рычагом и установки ножа, цилиндрического элемента и приводного ролика последовательно один за другим по направлению вращения вальца

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для жидкостной обработки свежесформованного волокна, является усовершенствованием известного устройства по авт.св

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для отделения рабочей агрессивной жидкости от движущейся нити при формовании и отделке, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства за счет снабжения выходного патрубка нитепроводящей трубки средством для направленной подачи сжатого воздуха, выполненного в виде неподвижной втулки с конической полостью, внутри которой смонтирована с образованием кольцевой камеры, связанной со штуцером подачи сжатого воздуха, коническая насадка

Изобретение относится к производству длинномерных материалов, а именно к устройствам для транспортировки, и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения вытягивания транспортируемого материала за счет расположения осей роликов параллельно оси барабана и снабжения боковой поверхности каждого ролика кольцевой канавкой, выполненной в плоскости, перпендикулярной его оси и установки механизма подачи длинномерного материала соосно барабану

Изобретение относится к производству химического волокна, а именно к конструкции перепаковочного пункта отделочного агрегата ОК-И2, и позволяет повысить эксплуатационные свойства путем механизации операций фиксации и расфиксации свечевых пакетов за счет дополнительного снабжения пункта ползуном-толкателем, смонтированным у каждого захвата рычажной системы, средством вертикального позиционирования ползуна толкателя и средством реверсивного перемещения ползуна толкателя

Изобретение относится к производству синтетических волокон и может быть применено для заправки проходных аппаратов температурной обработки длинномерного волокнистого материала, и позволяет повысить производительность и улучшить эксплуатационные свойства устройства

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью

Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к установкам высокотемпературного химического осаждения тугоплавких покрытий из газовой фазы на углеграфитовые волокнистые материалы Из уровня техники известен способ нанесения карбидокремниевого покрытия на нить в двухкамерной установке при атмосферном давлении
Наверх