Способ термического соединения с натягом охватываемой и охватывающей деталей

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам термического соединения с натягом охватывающей и охватываемой деталей, например зубчатых колес, шкивов, маховиков с валом. Цель изобретения - повышение усталостной и статической прочности соединения деталей. Осуществляют различные варианты выполнения микрорельефа на охватываемой детали. Охлаждают последнюю до получения сборочного зазора, соединяют охватываемую и охватывающую детали и выдерживают до выравнивания температур. 7 з.п.ф-лы, 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1146169 (21) 4664075/27 (22) 21.03.89 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (71) Днепропетровский проектно-конструкторский технологический институт (72) М, Д. Свизинский, И. Л. Оборский, А. И.

Бибиков и А. С, Зенкин (53) 621.757(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1146169, кл. В 23 P 19/02, F 16 В 4/00, 02,01.84. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ С НАТЯГОМ ОХВАТЫВАЕМОЙ И 0ХВАТЫВАЮЩЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам термического соединения с натягом охватывающей и охватываемой деталей, и может быть использовано для соединения с валом зубчатых колес, шкивов, маховиков, посадок различных втулок в отверстия корпусов и т. д.

Цель изобретения — повышение усталостной и статической прочности соединения деталей.

На фиг. 1 изображено соединение, общий вид; на фиг. 2-14 — варианты выполнения охватываемой детали, Способ осуществляют следующим образом.

Перед сборкой на охватываемой детали наносят микрорельеф по одному из вариантов.

1s»s В 23 P 11/02, F 16 В 4/00 (57) Изобретение относится к машиностроению. в частности к способам термического соединения с натягом охватывающей и охватываемой деталей, например зубчатых колес, шкивов, маховиков с валом. Цель изобретения — повышение усталостной и статической прочности соединения деталей, Осуществляют различные варианты вы- полнения микрорельефа на охватываемой детали. Охлаждают последнюю до.получения сборочного зазора, соединяют охватываемую и охватывающую детали и выдерживают до выравнивания температур, 7 з. и. ф — лы, 14 ил, В а р и а н т 1. Микрорельеф выполняют в виде сетки с треугольным профилем с углом при вершине, не превышающим 120 и

° высотой, составляющей 0,5 — 0,8 от величины требуемого натяга в соединении.

В а р и а н т 2. Микрорельеф выполняют параллельно продольной оси соединения или перпендикулярно продольной оси соединения,.или в виде сетки. при этом угол профиля микрорельефа при вершине уменьшают до значений острого в зонах, примыкающих к торцам детали.

В а р и а н т 3, Микрорельеф наносят только в зоне, примыкающей к центру детали, при этом его высота превышает размер

0,5 — 0,8 от величины требуемого натяга в соединении, а форма или параллельна продольнойосисоединенияили перпендикулярна

1666288 последней,или выполнена под углом к упомянутой оси, или в виде сетки (см. фиг. 2-5).

В а р и а н т 4, Микрорельеф наносят на всей поверхности охватывающей детали. при этом высота центральной части превы- 5 шает размер 0,5-0,8 от величины требуемого натяга в соединении, а форма или; параллельна продольной оси соединения, или перпендикулярна, или выполнена под углом (относительно продольной оси соеди- 10 нения), или в виде сетки (см. фиг. 6-8).

В а р и а н т 5. Микрорельеф или паралi лельно,или перпендикулярно, или подуглом к продольной оси соединения, или в виде сетки наносят только в зонах, примыкаю- 15 щих к торцам детали (см. фиг. 12-14), В а р и а н т 6. Микрорельеф наносят s зонах, примыкающих к торцам детали параллельно оси соединения, а в зоне, примыкающей к центру, — перпендикулярно (см. 20 . фиг. 9).

В а р и а н т 7. Микрорельеф наносят в зонах, примыкающих к торцам детали па раллельно продольной оси соединения, а в

;- зоне, примыкающей к центру детали, — под 25 углом к оси соединения (см. фиг. 10).

В а р и а н т 8. Микрорельеф наносят в зонах, примыкающих к торцам детали параллельно продольной оси соединения, а в зоне. примыкающей к,центру детали, — в 30 виде сетки (см. фиг. 11).

После этого охватывающую деталь охлаждают до получения сборочного зазора, соединяют детали, выдерживают до выравнивания температур, при котором происхо- 35 дит внедрение микрорельефа охватываемой детали в тело охватывающей для получения прочного соединенйя с натягом.

Нанесение микрорельефа, согласно описанному выше любому иэ вариантов, по- 40 зволяет снизить у торцов соединения удельное давление, т, е. напряженное состояние, что позволяет увеличить усталостную прочность соединений, уменьшить деформационную волну в полых охватываемых деталях и повысить статическую прочность соединений эа счет увеличения фактической площади контакта.

Формула изобретения

1. Способ термического соединения с натягом охватываемой и охватывающей детали по авт. св. Лв 1146169, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения усталостной и статической прочности соединения деталей, микрорельеф выполняют в виде сетки.

2, Способ поп. 1, отличающийся тем, что угол профиля микрорельефа при вершине уменьшают до значений острого в зонах, примыкающих к торцам детали.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что зону. примыкающую к центру детали, выполняют высотой, превышающей 0,50,8 от величины требуемого натяга s соединении.

4. Способ по и. 3, отличающийся тем, что микрорельеф наносят в зоне, примыкающей к центру детали.

5. Способ по и. 1, о т л и ча ю щи и с я тем, что микрорельеф наносят в зонах, примыкающих к торцам детали.

6, Способ по и, 5, отличающийся тем, что микрорельеф наносят в зонах, примыкающих к торцам детали, параллельно оси соединения, а в зоне, примыкающей к центру детали, перпендикулярно оси соединения.

7. Способ по пп.5 и 6,отличаю щи йс я тем, что в зоне, примыкающей к центру детали, микрорельеф наносят под углом к оси соединения.

8. Способ попп.5иб,отл ичающи йс я тем, что в зоне, примыкающей к центру детали, микрорельеф наносят в виде сетки.

3666288

Фиг. б

1666288

Составитель О.Морозова

Техред М.Моргентал Корректор С,Шевкун

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2486 Тираж 468 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5