Переносной станок для резки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при резке труб в судостроении, энергетике, машиностроении и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей. В процессе работы пружина 12 обеспечивает подвод резцедержателя 11 и предварительное поджатие стержня 13 к кольцу 14. При набегании упора 16 на клиновой элемент 17 происходит перемещение последнего внутрь корпуса 1 и сжатие пружины, что приводит к возникновению на упоре 16 резцедержателя 11 силы, преобразуемой пазами 7 в усилие врезания резца 9 в трубу 8. Регулирование усилия врезания осуществляется вращением винта. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 D 21/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1284702 (21) 4716403/08 (22) 07.07.89 (46) 15,08.91. Бюл. М 30 (71) Хабаровский филиал Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения (72) С. Б. Гавриленко, В, Д, Бараник, Л. В. Стремешин и В. Н. Назаровский (53) 621.8-209,3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1284702, кл. В 23 В 5/14, 1985. (54) ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДПЯ РЕЗКИ

ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использоваУ Ы 1669644 А2 но при резке труб в судостроении, энергетике, машиностроении и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей. В процессе работы пружина 12 обеспечивает подвод резцедержателя 11 и предварительное поджатие стержня 13 к кольцу 14, При набегании упора 16 на клиновой элемент 17 происходит перемещение последнего внутрь корпуса 1 и сжатие пружины, что приводит к возникновению на упоре 16 резцедержателя 11 силы, преобразуемой паза ми 7 в усилие вреэания резца 9 в трубу 8, Регулирование усилия врезания осуществляется вращением винта. 3 ил.

1669644

30

45

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при резке труб в судостроении, энергетике, машиностроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей путем обеспечения задания усилия вреэания, независящего от хода резца и регулирования усилия врезания без остановки планшайбы, На фиг. 1 показан переносной станок для резки труб, общий вид; на фиг. 2 — взаимное положение элементов станка и обрабатываемой трубы, сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — взаимное расположение клинового элемента и упора, сечение Б-Б на фиг. 2, Переносной станок для резки труб содержит корпус 1, планшайбу 2 и привод 3 для планшайбы 2, Последняя совместно с приводной шестерней 4 установлена с возможностью вращения на кольцевой направляющей 5 при помощи кольца 6. Планшайба

2 выполнена с дугообразными пазами 7, обеспечивающими резание трубы 8 резцами 9 с постоянными углами резания.

В пазы 7 планшайбы 2 входят сухари 10, прикрепленные к резцедержателю 11, подпружиненному пружиной 12 относительно планшайбы 2. Механизм подачи станка выполнен в виде закрепленного на резцедержателе 11 стержня 13 из антифрикционного материала, опирающегося под действием пружины 12 на кольцо 14. Ось стержня 13 проходит через вершину резца 9 и центр планшайбы 2.

Кольцо 14, закрепленное на корпусе 1 концентрично обрабатываемой трубе 8, имеет режущий элемент 15, выполненный, например, в виде острой кромки кольца 14.

Над поверхностью кольца 14 режущий элемент 15 или несколько режущих элементов выступает суммарно на величину подачи S.

Механизм подачи дополнительно снабжен упором 16, закрепленным на резцедержателе 11, и клиновым элементом 17, установленным в корпусе 1 и подпружиненным пружиной 18, начальное усилие сжатия которой регулируется винтом 19, Клиновой элемент 17 периодически взаимодействует с упором 16 на реэцедержателе 11 и расположен в корпусе 1 таким образом, что начало взаимодействия с упором 16 совпадает с началом срезания стержня 13 режущей кромкой 15 кольца 14.

Переносной станок для резки труб работает следующим образом.

От привода 3 планшайба 2 приводится во вращение. Стержень 13 резцедержателя

11 под действием пружины 12. опираясь на кольцо 14 корпуса 1, скользит по кольцу 14.

При этом пружина 12 обеспечивает подвод реэцедержателя 11 и предварительное поджвтие стержня 13 к кольцу 14. При набегании упора 16 на клиновый элемент 17 происходит перемещение последнего внутрь корпуса 1 и сжатие пружины 18, что приводит к возникновению на упоре 16 реэцедержателя 11 силы, преобразуемой пазами 7 в усилие врезания резца 9 в трубу 8.

Одновременно, стержень 13 набегает на режущие кромки 15 кольца 14 и происходит срезание стержня 13 на величину подачи S.

Вершина резца 9 вместе с резцедержателем 11 под действием усилия врезания, создаваемого подпружиненным клиновым элементом 17 при воздействии на упор 16, перемещается в радиальном направлении на величину подачи и врезается в обрабатываемую трубу 8. В дальнейшем под действием сил резания резец 9 втягивается внутрь стенки обрабатываемой трубы 8, но в тоже время удерживается стержнем 13, опирающимся на кольцо 14, Регулирование усилия врезания осуществляется вращением винта 19 в корпусе 1 который регулирует начальное усилие пружины 18. При увеличении сжатия пружины

18 возрастает усилие вреэания.

Таким образом, механизм подачи обеспечивает задаваемое усилие врезания резца 9, не зависящее от хода резца 9, что позволяет обеспечивать стабильное резание толстостенных труб из высокопрочного материала, зто повышает надежность станка и расширяет его технологические возможности.

Формула изобретения

Переносной станок для резки труб по авт. св, М 1284702, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, станок снабжен упором, закрепленным на резцедержателе, а также установленным на корпусе и подпружиненным относительно него клиновым элементом, имеющим воэможность периодического взаимодействия с упором.

1669644

11

1б

f7 о

Составитель А. Корнилов

Техред М.Моргентал Корректор О, Кравцова

Редактор М. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2700 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5