Способ получения аморфной целлюлозы
Изобретение относится к получению модифицированной целлюлозы, используемой для получения глюкозы. Изобретение позволяет упростить процесс (исключить применение летучих, токсичных пожароопасных веществ, а также нагревание), что достигается растворением целлюлозы в водном медно-аммиачном растворе, осаждением целлюлозы в виде медно-аммиачного комплекса этиленгликолем или его водным раствором, содержащим по крайней мере 91% диэтиленгликоля при объемном соотношении осадитель и раствор 3:1 с последующим разложением комплекса обработкой его 1 - 5 мас.%-ным водным раствором серной или малеиновой кислот, промывкой выделенного целевого продукта водой и его сушкой. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАР CTB E ННЫ И КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709724/05 (22) 23.06.89 (46) 15.08.91.Бюл.N 30 (72) А.Т.Калашник, Г.В.Рудинская, С.П.Папков, М.А.Копьев, Л.П.Милькова и Н.С.Пожал кин (53) 661.728.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N1070137,,кл. С 08 В 1/00, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к получению модифицированной целлюлозы, используемой для получения глюкозы. Изобретение поИзобретение относится к получению модифицированной целлюлозы, используемой для получения глюкозы, Цель изобретения — упрощение процесса. Пример 1. Смешивают водный 25%ный раствор аммиака, гидроксид меди и сульфатную целлюлозу, содержащую 97% альфа-фракции и имеющую степень полимериэации 820. Стадии приготовления медноаммиачного раствора целлюлозы имеют следующие продолжительности: загрузка 0,24 ч, растворение 2,0 ч, разбавление 1,0 ч и оттаивание 0,5 ч. Полученный раствор содержит, %: целлюлоза 10; медь 4; аммиак 6,5. Степень полимериэации полимера равна 500. Медно-аммиачный комплекс целлюлозы (МАКЦ) осаждают из медно-аммиачного раствора целлюлозы (МАРЦ) продавливанием (ОЭГ) при объемном соотношении ДЭГ: МАРЦ, равном 3:1. В полученном в виде „„Я „„1669915 А1 зволяет упростить процесс (исключить применение летучих, токсичных пожароопасных веществ, а также нагревание), что достигается растворением целлюлозы в водном медно-аммиачном растворе, осаждением целлюлозы в виде медно-аммиачного комплекса этиленгликолем или его водным раствором, содержащим по крайней мере 91% диэтиленгликоля, при объемном соотношении осадитель и раствор 3:1. с последующим разложением комплекса обработкой его 1-5 мас.%-ным водным раствором серной или малеиíGBой кислот, промывкой выделенного целевого продукта водой и его сушкой. 1 табл. волокон осадке МАКЦ массовое соотношение Cu: целлюлоза (Ц) равно 0.44:1. МАКЦ отделяют от маточного раствора, сушат и обрабатывают 1%-ным водным раствором серной кислоты при объемном соотношении осадок; раствор кислоты, равном 1;3. Продолжительность обработки 10 мин. Регенерированную целлюлозу промывают водой до нейтральной реакции и сушат при комнатной температуре. По данным рентгеноструктурного анализа полученная целлюлоза является аморфной. Ее плотность равна 1473 кг/м . Полученная аморфная целлюлоза гидролизуется с выходом глюкозы 93%. Выход целевого продукта составляет 90%. Расход ДЭГ на 1 кг аморфной целлюлозы равен 7 кг, Пример ы 2-6. Выполнены аналогично примеру 1, но при других значениях параметров. Данные представлены в таблице. 1669915 Составитель А,Селин Редактор М.Киштулинец Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова Заказ 2714 Тираж 300 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения Способ получения аморфной целлюлозы, включающий стадии растворения целлюлозы, осаждения, промывки и сушки целевого прОдукта, отличающийся тем, 5 что, с целью упрощения процесса, целлюлозу растворяют в водном медно-аммиачном растворе, осаждение проводят дизтиленгликолем или его водным раствором, содер10 жащим по крайней мере 91 мас. диэтиленгликоля, при объемном соотношении осадитель — раствор, равном 3:1 с выделением целлюлозы в виде ее медно-аммиачного комплекса, сушкой и последующим разложением комплекса обработкой его 1-5 мас,;(,-ным водным раствором серной или малеиновой кислот и промывкой выделенного целевого продукта водой.
