Легкобетонная смесь
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к легкобетонным смесям, применяемым для изготовления легкого бетона. Цель изобретения - повышение прочности бетона, снижение коэффициента теплопроводности. Легкобетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 15 - 18, керамзит 22 - 33, высококальциевая гашеная зола ТЭС 18 - 21, отход мыловарения (на сухое вещество) 0,35 - 0,45, хлористый кальций 0,3 - 0,36, известняк 18 - 21, вода остальное. Прочность бетона в 28-суточном возрасте 14,3 МПа, коэффициент теплопроводности 0,17 ккал/м<SP POS="POST">.</SP>ч<SP POS="POST">.</SP>°С. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1
„„SU„„1671645 (1) С 04 B 38/00, 28/04
tt» нб е cl
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4685696/33 (22) 28. 04.89 (46) 23. 08. 91 . Бюл. 1 31 (71) Хозрасчетный центр "Мннтис" и
Литовский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры (72) А.К- Гармуте, А.А.Пацявичене и Б.А.Валинчене (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидегельство СССР
Ф 688467. кл. С 04 В 28/14, 1979.
Авторское свидетельство СССР
Р 1260351, кл. С 04 В 28/02, 1986. (54)ЛЕГКОБЕТОЦНАЯ СИЕСЬ (57) Изобретение QTHnHTcs» к производИзобретение относится к производству строительных материалов, конкретнее к легкобетонным сырьевым смесям, применяемым для и готовления легкого бетона.
Цель изобретения — повышение прочности бетона, снижение коэффициента теплопроводности.
В качестве сырьевых компонентов для приготовления смеси используют портландцемент марки 400, керамзит размером зерен фракций 0-5 и 5-10 мм с объемной насыпной массой соответственно 750 и 569 кг/м при соотношении между фр; кциями 1: 1; сланцевую золу теплоэлектростанции, погашенную паром при давлении 1-2 атм в течение 20-30 мин. химического состава мас.Ж: SiOg 29.8-34,8; A1 0g 5,7-9,7, Ге О 4, 3- 7, 7, R <0 2, 5-6, 5; N gO 2, 86,1; Са0 36,1-42.4; SOZ 2,6-5,0. моло2 ству строительных материалов, а именно к легкобетонным смесям, применяемым для и готовления легкого бетона.
Цель изобретения — повышение прочности бетона, снижение коэффициента теплопроводности. Легкобетонная смесь содержит, мас.Е: портландцемент 1518, керамзит 22-33 высококальциевая гашеная зола ТЭС 18-21, отход мьн»оварения (на сухое вещество) 0,35-0,45, хлористый кальций 0,3-0,36, известняк 18-21, вода — остальное, Прочность бетона в 28-суточном возрасте
14.3 ИПа, коэффициент теплопроводности 0,17 ккал/матч С. 1 табл.
I тый до удельной поверхности 50-80 м /
/кг известняк, который служит тонкодпсперсным наполнителем, обеспечива- > ющим плотность макроструктуры твердею- щего бетона, хлористый кальций марки ч, служащий ускорителем твердения смеси, отход мыловарения, используемый в качестве воздухововлекающей до- © бавки, имеющий химический состав, мас.7: жирные кислоты 2-4; карбо- с нат натрия 0,5-1,0, хлорид натрия 613, вода — остал .»»пе.
Отход мыповарения, заменяя дорогостоящую добавку — омыленную древесную смолу, является высокоэффективной воздухововлекающей добавкой, которая, обладая хорошими воздухововлекающими свойствами, обеспечивает образование н равномерное распределение мелких пор в твердеющем бетоне, создавая сильный структурный
1671645
0,35-0,45
0.30-0,36
18-21
Остальное
Состаа и свойства
13
19
14
4О
22
35 зз керамзнт зола ТЭС
ow.aòåííàÿ ареаеснак смола нитрит натрия спек Оокситоa a collhl вола известняк
16
20
25
18
0,30 0,20 0,10
0,40 0,34
0,30 0,25 о.зо
0,20
22.1
15 ° 25 16,27
I8,21 18,40
17, 29
19,0
12,44
18
20 отхоц лронэвоцстяа мыповарення о, s
0,40 0,35
О ° 5
О,4
0,З
0.26 0,30 0,33
0,36 клористмй кальций
Прочность после 28 сут тверненця, .Illa
14,3
8,5
I1,2
5,5
8,0
06ьемнан часса, кгlм
1 030
670
9 0
740
1000 1100
9ОО ноэффнциент теплопровоцности, ккал/и uе с
0.20
0,25
150
О. 6 О,IS, 0,17
0,23 0.24
0,29
200
150
200
IC0
150
100
Нороэостойьость, цнкпм каркас на основе гидросиликатов и гидроалюминатов. Это способствует снижению объемной массы образцов при одновременно высокой прочности иэделий, Добавку этого отхода вводят в естественном состоянии, с его пересчетом на безводное состояние.
Смесь готовят следующим образом.
В смеситель подают цемент, керамзит, известняк, эолу и перемешивают их в течение 2-3 мин. Затем смесь затворяют отходом мыловарения в натуральном виде с остаточной водой, содержащей предварительно растворенный хлорид кальция. Массу перемешивают 3-5 мин и формую образцы в металлических формах размерами 7х7х7 см, используя кратковременное (30 с) виброуплотн6 ние. Твердение осуществля- 20 ют во влажной среде над водой продолжительностью 28 сут. После высушивания при 105ОС до постоянной массы образцы подвергают физико-механическим испытаниям. 25
В аналогичных условиях готовят и испытывают образцы бетонов на основе известной легкобетонной смеси.
Результаты сравнительных испытаний предлагаемых и известных составов бе-30 тона приведены в таблице.
Оптимальными составами являются смеси 2 — 4, которые определяют наиболее благоприятные свойства образцов: высокую прочность на сжатие, достигающую 10-14 МПа при небольшои объем
35 ной массе изделий (670-920 кг/мз ), в
Соцервание компонентов.2, в составе: портланпцемент то время как для известной смеси эти показатели 5,5-8,0 МПа при объемной массе выше 1000 кг/мз .
Морозостойкость бетона на основе предлагаемой смеси находится на том же уровне, что и для известного состава, Теплозащитные свойства предлагаемого легкого бетона по сравнению с известным являются более высокими. Об этом свидетельствует коэффициент теп0 лопроводности Оз15-0,20 ккал/м ч С., Формула изобретения
Легкобетонная смесь, включающая портландцемент, керамэит, золу ТЭС. воздухововлекающую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона и снижения коэффициента теплопроводности, оиа содержит в качестве золы
ТЭС высококальциевую гашеную золу, в качестве воздухововлекающей добавки— отход мыповарения и дополнительно хлористый кальций и известняк при следун.щем соотношении компонентов, мас.7:
Портландцемент 15-18
Керамзит 22-33
Указанная зола ТЭС 18-21
Отход мыповарения (на сухое вещество)
Хлористый кальций
Известняк
Вода
