Оправка для прошивки слитков

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прошывке сифонных слитков с комплексным утеплением головной части термопластичными вставками и зольно-графитовой смесью на ТПА с пилигримовыми станами. Цель изобретения - повышение качества получаемых гильз за счет стабильности внутреннего диаметра по длине гильзы. Для этого на рабочем конусе оправки на расстоянии от носка оправки, равном 0,6 - 0,7 диаметра цилиндрического пояса, выполнен кольцевой выступ высотой 0,04 - 0,05 и шириной 0,4 - 0,5 диаметра цилиндрического пояса оправки. При прошивке на данной оправке возникает сопротивление металла осевому перемещению. Возрастает поперечная раскатка головной части слитка. Уменьшается перепад диаметра по длине гильзы. 1 табл, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО11ИАЛИСТИЧЕСКЬ1Х

РЕСПУБЛИК (ci)s В 21 В 25/00, 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMVITET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О 3 Сл) (21) 4718245/27 (22) 11.07.89 (46) 30.08.91. Бюл. М. 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологическии инс гитут трубной промышленности и Таганрогский металлургический завод (72) Б,Г.Павловский, B.Ä.Øåâ÷åffên, В.А.Дюмин, А.А,Ильницкий, С.В.Калибатогский, Ю,В.Якубович, Ю.С.Фурл1ан, В.T,éêøèí, 3.В.Шевелев и А.В.Гончаренко (53) 621,774.07(008,8) (56) Данилов Ф.А.. Глейберг А.3. и др. Горячая прокатка и прессование труб. — М.: Металлургия, 1972, с, 240. (54) ОПРАВКА ДЛЯ ПРОШИг . КИ СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоваИзобретение относится к технике и л1еталлов давлением и может быть использовано при прошивке сифонных слитков с комплексным утеплением головной части термопластичными вставками и зольно-графитовой смесью на ТПА с пилигримовыми станами.

Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок за счет стабильности внутреннего диаметра по ее длине.

На чертеже представлена оправка для прошивки, Оправка содержит носо 1, рабочий конус 2, конус 3 поперечной раскатки, цилиндрический поясок 4 и кольцевой выступ 5.

Оправка для прошивки на поверхности рабочего конуса имеет кольцевой выступ.

Данный выступ расположен на расстоянии от носка оправки, равном 0,6-0,7 диаметра, „Я „„1673230 А1 но при прошивке сифонных слитков с комплексным утеплением головной части термопластичными вставками и зольно-графитовой смесью на ТПЛ с пилигримоdblMH станами. Цель изобретения — повышение качества получаемых гильз за счет стабильности внутреннего диаметра по длине гильзы. Для этого на рабочел1 конусе oflравки на расстоянии от носка оправки. рав1 см 0,6-0,7 диаметра цилиндрического пояса, Выполнен кольцевой выступ высо1ой

0,04-0,05 и шириной 0,4 0,5 диаметра цилин„ рическсго пояса оправки. При прошивке на дань ой опьавке возникает сопротивление металла осевому переме1цению, возрастает поперечная раскатка головной части слитка,,меньшается перепад диаметра по длине гильзы. 1 табл., 1 ил. цилиндрического пояска оправки г!„и имеет следующие размеры; ширина высгугэ равна

0,4 — 0,5 диаметра цилиндрического пояска оправки. вь1сота выступа равна 0,04 — 0,05 диаметра цилиндрического f105lcK3 оправки

Э сперименты показали, что при Выполнени 1 кольцевого Выступа на расстоянии от нос .а менее 0,6 диаметра цилиндрического пояска оправки металла налипает на оправку, что существенно ухудшает ка IccTi30 внутренней поверхнос ги, а выполнение кольцевого выступа на расстоянии более 0,7 диаметра цилиндрического пояска оправки от носка не оказывает существенного влияния на равномерность внутреннего диаметра по длине гильзы.

Если высота кольцевого выступ" л еньше 0,04 диал1етра оправки, не полы llëåòcÿ

1673230 т ! ()Нрнна коль- Ptteстслнне ценого вы- от носка

Прнмечанне

Внутренний лнамет гильзы, мм

Высота коллнеступa» е< c ttp a tlKtt lt J ного пыступа, мм

Орелнан 1 Эалннй часть конец

) pea>ta него e

63(0,4 d ) )4 (О 6 Н >

63(0,4 d,) 94 (0,6 d ° ) 5(0,03 с )

5>,5(0,О35 d )

6(004 d )

7(0>0 .> do) с

5(0 0558 ) 175

167

167

174

9 <(0,6 d )

94(>,Ь d ° I

9(4(:,i do?

94(1),6

63(0,4<)?

63(lJ,4 tI )

ЬЭ(u,(d.) 172

1(3

173

174

173

174

173

63(U,4 d ) Нa(tttttatttte не174 телла н ннтенснвнъй нанос оправкн

То хе

94(Н,Ь d ) 173

63(0 4 d ) 9(0,06 do)

6(О, 04 d> I

8(0,05 <1 ) к(0,05 4с>

tt(Э. )5 <)с) 173 н

94(О,Ь

94(0,6

94(0,6

47(О,Э )

55(1,>5

ЬЭ(О>4 d )

70(U,4> <)) 8 ) с?

168

176

1)5

17Э

174

173

t74

9 (0,t> d )

94(0,6 d ) 6(0,05

6(0,65 d ) 77(0>5 d<>?

B5(U,55 Н ) с

172

173

172

I73 увелнчнаавтсн осевые уснлнн на t 5-202 (l t,0S

9(0,(1. Н ) 14),6 Iet

7)(Ul,5 <(„) О„(1, <) )

7 (U,S d„) 1)2

1<2

То ке

Налнпаоне ме17) raIt>ta и ннтенснвнь8> нзнос оправки

8(0,05 d,>

7(05d) 85(0,55 d, ) 172!

77(i1,5

77 (t) 5 <)с?

94(0,6 <) 1

102(0,6> ) >

8(0,05 d.>

B(U.(" <)с) BiU,05 d ) 8(0,05 а,>

dс) 171

172

1>Э

17Э

11010,7 d,) 77(t!,S d ?

77(0,5 d>)

77(0,5 <) ) 174

172

75 <) ° )

8 d,) 11B(0l

125(U, 168

175

167

175

Нкв стнак

17о

167 точность внутреннего канала гильзы по длине, а при высо-.е выступа больше 0,5 диаметра оправки наблюдается износ и;)али);ание металла на оправку.

Ограничение по ширине кольцевого Bblступа обусловлено тем, что более узкий (менее 0,4 диаметра цилиндрического пояса оправки) выступ не оказывает влияния на точность внутреннего канала гильзы, а широкий (более 0,5 диаметра оправки) вызывает существенный рост осевых усилий «а стержень оправки.

Данные эКсперимента по прошивке слитков на оправке с кольцевым выступо>л представлены в таблице.

Процесс прошивки с использованием оправки с кольцевым выс fynoM о(.у>цествляется следующим образом, Слиток нагревают до необходимой -емпературы и попадают в очаг деформации прошивного стана. При прошивке голов!)ой части слитка наличие кольцевого выступа на поверхности рабочего конуса оправки обусловливает снижение осевой скорости прошиваемой гильзы за счет увеличения сопротивления металла осевому перемещению.

При этом перераспределяются осевая и поперечная деформации, т.е. возрастает попе5 речная раскатка и происходит выравнивание внутреннего диаметра по длине гильзы.

Использование изобретения позволяет получать качественную внутреннюю повер10 хность гильз беэ перепада диаметра по длине гильзы, Формула изобретения

Оправка для прошивки слитков, содержащая носок, рабочий конус, конус попереч15 ной раскатки и цилиндрический поясок, о тл и ч а >о щ а я с я тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок эа счет стабильности внутреннего диаметра полости по длине поковки, на поверхности рабо20 чего конуса на расстоянии от носка оправки, равном 0,6-0,7 диаметра цилиндрического пояска, выполнен кольцевой выступ высотой 0,04-0,05 и шириной 0,4-0,5 диаметра цилиндрического пояска оправки.

Составитель Е, Ульянова

Редактор Л. Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 2878 Тираж 329 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Оправка для прошивки слитков Оправка для прошивки слитков Оправка для прошивки слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении труб

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к трубопрокатным косовалковым станам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается технологического инструмента станов винтовой прокатки

Изобретение относится к рабочим линиям трубопрокатных станов с осевой выдачей изделий, а именно к прошивным станам трубопрокатных агрегатов с пильгерстаном

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к задним столам прошивных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на современных трубопрокатных установках с непрерывными оправочными станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к инструменту прошивных станов, и может быть использовано на станах поперечно-винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретно - к инструменту для пилигримовой прокатки труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к способам получения сортового проката на станах винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к способам получения сортового проката на станах винтовой прокатки

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и наиболее эффективно может быть использовано на входной стороне прошивных станов для зацентровки заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству, и касается производства гильз на косова лковых станах с подготовкой их для последующего передела

Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано для глубокой зацентровки трубных заготовок Цель изобретения - повышение производительности

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и предназначено для нанесения зацентровочного углубления на торце нагретой заготовки перед прошивкой

Изобретение относится к поперечно-винтовой прокатке и может быть использовано при прошивке заготовок в косовалковых станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается задних столов прошивных станов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб и трубчатых изделий
Наверх