Заправочное устройство проходного аппарата температурной обработки длинномерного волокнистого материала

 

Изобретение относится к производству синтетических волокон, а именно к устройствам для их температурной обработки, является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1551752 и позволяет улучшить условия обслуживания за счет установки мягкой накладки из материала с малым коэффициентом трения скольжения по крайней мере на одной из пластин приспособления захвата и фиксации длинномерного волокнистого материала . 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ф (я)5 0 01 О 13/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1551752 (21) 4674893/12 (22) 06,04.89 (46) 15.09.91. Бюл. № 34 (71) Научно-производственное объединение

"Химтекстил ьмаш", (72) В.А.Косенок, С.А,Шекера, M.M.Màéáîð0äà и Н,И.Овдей (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1551752, кл, D 01 D 13/00,.1988. (54) ЗАПРАВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

ПРОХОДНОГО АППАРАТА ТЕМПЕРАТУРИзобретение относится к технике производства синтетических волокон, в частности к заправочным устройствам проходных аппаратов температурной обработки длинномерного волокнистого материала, и является усовершенствованием устройства по авт. св. ¹ 1551752.

Цель изобретения — улучшение условий обслуживания.

На фиг, 1 представлено заправочноеустройство; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— заправочное устройство, пример исполнения; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4.

Заправочное устройство проходного аппарата температурной обработки длинномерного волокнистого материала содержит приспособление 1 захвата и фиксации и средство 2 удерживания и передвижения приспособления захвата и фиксации, соединенные между собой разьемным крепежным соединением 3 (фиг. 1 и 4).

Приспособление захвата и фиксации включает пластину 4 с продольными пазами и пластины 5 с выступами, соединенные,, Я„„1677100 А2

НОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству синтетических волокон, а именно к устройствам для их температурной обработки, является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1551752 и позволяет улучшить условия обслуживания за счет установки мягкой накладки из материала с малым коэффициентом трения скольжения по крайней мере на одной из пластин приспособления захвата и фиксации длинномерного волокнистого материала. 2 з.п, ф-лы, 5 ил. между собой винтами 6 так, что выступы пластин 5 входят в пазы пластины 4. Пластина 4 снабжена гнездом для установки средства удерживания и передвижения приспособления захвата и фиксации, Пластины 5 снабжены мягкими накладками 7 из материала с малым коэффициентом трения скольжения, например из углеродной ткани. Накладки 7 приклеивают к наружной поверхности пластин 5. Приспособление 1 в поперечном сечении имеет обтекаемую форму, т,е, выполнено без выступающих наружу элементов включая крепежные винты 6, установленные западлицо, а составные части приспособления обработаны беэ острых кромок, с радиусными переходами.

Средство удерживания и передвижения приспособления захвата может быть выполнено в виде ряда последовательно соединенных друг с другом с возможностью телескопического сдвижения один относительно другого трубчатых элементов 8 с пазами 12. Все трубчатые элементы 8, кроме первого, оснащены с одного конца центри1677100

55 рующей втулкой 9, а с другой стороны— за. лушкой 10, выполняющей функцию центрирующей втулки.

Втулка 9 на каждом трубчатом элементе

8 закреплена штифтом 11 так, что конец этого штифта заходит в паз 12 трубки, теле скопически устанавливаемой в данном трубчатом элементе, Первый трубчатый элемент 8, в отличие от остальных, оснащен резьбовым концевиком, которым устанавливается, центрируется и крепится средство 2 удерживания и передвижения в гнезде приспособления 1 захвата и фиксации (фиг. 3).

Средство удерживания и передвижения приспособления захвата может быть также выполнено в виде ряда:трубчатых элемен тов 13, штифтами 14 соединенных между

,собой через. серьгу 15 и резьбовые втулки 16. Трубчатые элементы имеют одинаковые параметры и с обоих концов содержат наре,занную резьбу и пазы (фиг. 5).

Заправочное устройство работает сле,дующим образом.

Средство удерживания и передвижения приспособления захвата раздвигают в одну линию, образуя жесткую конструкцию, протянутую с входа рабочей камеры на ее выход.

При использовании средства 2 удерживания и передвижения, выполненного в виде складывающихся звеньев, последнее разворачивают в одну линию, последовательно заводя их .в рабочую камеру в направлении с входа на выход. Для этого предварительно сдвинутую по резьбе на один из трубчатых элементов 13 втулку 16 накручивают на развернутый соседний трубчатый элемент 13, выставленный так, что ось его совпадает с общей осью средства удерживания и передвижения. Образуется жесткая конструкция.

Далее заправляемый материал раскладывают между пластинами 4 и 5 приспособления 1 захвата и фиксации. Концевик редства 2 удерживания и передвижения устанавливают в гнездо приспособления 1 захвата и фиксируют его посредством крепежного соединения 3, Сдвигая или складывая трубчатые элементы один относительно другого (e зависимости от варианта используемого средства удерживания и передвижения), нагружают два соседних звена 8 осевым усилием или свинчивают втулку 16 на один из трубчатых

35 элементов 13 и поворачивают в шарнирах последний на угол 180, протягивают средством удерживания и передвижения приспособление захвата и фиксации с входа рабочей камеры на ее выход и таким образом производят заправку материала в рабочую камеру аппарата температурной обработки, Выполнение приспособления захвата и фиксации материала обтекаемой формы а поперечном сечении в сочетании со снабжением по крайней мере одной из пластин этого приспособления мягкой накладкой из материала с малым коэффициентом трения скольжения дает возможность во время заправки материала опускать приспособление захвата и фиксации на печи, протягивая это приспособление по футеровке пода без затрат дополнительных усилий на его удерживание на весу, исключая нанесение микротрещин на керамические или гргфитированные элементы футеровки, Кроме этого, исключаются повреждения нагревательных элементов и других устройств внутри рабочей камеры при возможных ударах приспособления захвата и фиксации об эти элементы.

Таким образом, улучшаются условия обслуживания установки термообработки при ее заправке, не требуется напряженного внимания рабочего, облегчается процесс протягивания материала с входа на выход рабочей камеры, повышается надежность работы.

Формула изобретения

1, Заправочное устройство проходного аппарата температурной обработки длинномерного волокнистого материала по авт. св. М 1551752, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, по крайней мере одна пластина приспособления захвата и фиксации длинномерного волокнистого материала имеет накладку из мягкого материала с малым коэффициентом трения скольжения, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что накладка выполнена из углеродной ткани.

3, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поперечное сечение приспособления захвата и фиксации длинномерного волокнистого материала имеет обтекающую форму.

1б77100

Составитель В.Клинаев

Тех ред М.Моргентал

Редактор А.Огар

Корректор Q.Öèïëå

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3085 Тираж Подписное

ВНИИП

ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5