Пылесос

 

Изобретение относится к уборочной технике , в частности к пылесосам. Цель изобретения - снижение энергозатрат и обеспечение экологически чистой работы устройства. Пылесос содержит цилиндрический корпус 1, отражательный зонт 2, пылесборник 3, расположенный под отражательным зонтом 2, нагнетатель 4 воздуха, расположенный над отражательным зонтом 2 в сетчатом кожухефильтре 5, всасывающий канал 6 и нагнетательный канал 7. одним своим концом соединенный с нагнетателем 4, а на другом конце имеющий рабочую щель и кольцевой канал, тороидальную вихревую камеру 8. Всасывающий канал 6 выполнен из двух вертикальных соосно установленных патрубков 9 и 10, верхний 9 из которых образован внутренней стенкой пылесборник 3 и имеет отогнутую в сторону пылесборника 3 кольцевую кромку, образующую с отражательным зонтом 2 кольцевой канал. Конец нижнего патрубка 10, обращенный к обрабатываемой поверхности, сопряжен с тороидальной вихревой камерой 8, а нагнетательный канал 7 образован стенкой корпуса 1 и наружной стенкой пылесборника 3, причем его рабочая щепь связана с тороидальной вихревой камерой 8. При этом радиус образующей вихревой камеры 8 равен половине проходного диаметра ра4 U- . 1Л,1КГЯ& о |Х| 100 jtO о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s А 47 1 5/14

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

72 (21) 4654736/12 (22) 12.01,89 (46) 23;09.91.Бюл. М 35 (71) Ленинградский кораблестроительный институт (72) Ю,И.Завьялов, В.А.Закревский и А.В.Ковалев (53) 648.525 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 858760, кл. А 41 L 5/14, 1980. (54) ПЫЛЕСОС (57) Изобретение относится к уборочной технике, в частности к пылесосам. Цель изобретения — снижение энергозатрат и обеспечение экологически чистой работы устройства. Пылесос содержит цилиндрический корпус 1, отражательный зонт 2, пылесборник 3, расположенный под отражательным зонтом 2, нагнетатель 4 воздуха, расположенный над отражательным зонтом 2 в сетчатом кожухе„„5Ц „„1678307 А1 фильтре 5, всасывающий канал 6 и нагнетательный канал 7, одним своим концом соединенный с нагнетателем 4; а на другом конце имеющий рабочую щель и кольцевой канал, тороидальную вихревую камеру 8.

Всасывающий канал 6 выполнен из двух вертикальных соосно установленных патрубков 9 и 10, верхний 9 из которых образован-внутренней стенкой пылесборник 3 и имеет отогнутую в сторону пылесборника 3 кольцевую кромку, образующую с отражательным зонтом 2 кольцевой канал. Конец нижнего патрубка 10, обращенный к обрабатываемой поверхности, сопряжен с тороидальной вихревой камерой 8, а нагнетательный канал 7 образован стенкой корпуса 1 и наружной стенкой пылесборника 3, причем его рабочая щель связана с тороидальной вихревой камерой 8. При этом радиус образующей вихревой камеры

8 равен половине проходного диаметра ра1678307 бочего колеса нагнетателя 4, средний диаметр тора камеры 8 равен 2,5 проходным диаметрам рабочего колеса нагнетателя 4, Площадь поперечного сечения цилиндрической части всасывающего канала равна 1,2 площади поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя 4, Площадь поперечного сечения на выходе кольцевого канала равна 2,5 площадям

Изобретение относится к уборочной технике, в частности к пылесосам.

Цель изобретения — снижение знергозатрат и обеспечение экологически чистой работы устройства.

На чертеже изображен пылесос, общий вид.

Пылесос содержит цилиндрический корпус 1, в котором размещены отражательный зонт 2, под зонтом 2 размещен пылесборник 3, над зонтом 2 расположен нагнетатель 4 с рабочим колесом, заключенный в сетчатый кожух-фильтр 5. Под отражательным зонтом 2 расположен всасывающий канал 6, Нагнетательный канал 7 сопряжен с тороидальной вихревой камерой 8, расположенной в нижней части корпуса 1. Всасывающий канал 6 выполнен из двух вертикальных соосно установленных патрубков 9 и 10, верхний патрубок 9 при этом образован внутренней стенкой пылесборника 3 и имеет отогнутую в сторону последнего кромку, а нижняя часть внутреннего патрубка 10 сопряжена с тороидальной камерой 8 с возможностью прохода воздуха из камеры 8 во всасывающий канал 6. Отогнутая кромки образует с внутренней поверхностью отражательного зонта 2 кольцевой канал 11 с площадью поперечного сечения

Яз на выходе, равной 2,5 Sp, где Sp — площадь поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя 4, Радиус образующей вихревой камеры 8 R> равен 0,5

Dp, где Ро — проходной диаметр рабочего колеса нагнетателя 4, и средний диаметр

Ог тора камеры 8 которой равен 2,5 Do, при этом внешней кромкой тороидальной камеры 8 и нижней частью корпуса 1 образована рабочая щель 12, поперечное сечение S2 которой равно Sp, причем нагнетательный канал 7 образован внешней стенкой пылесборника 3 и корпусом 1 пылесоса, а входная скругленная часть нэгнетательного канала 7 расположена над нагнетателем 4. поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя 4. Нагнетательный канал 7 имеет площадь поперечного сечения, равную трем площадям поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя 4. Площадь поперечного сечения рабочей щели равна площади поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя 4. 1 ил.

Площадь поперечного сечения S1 цилиндрической части всасывающего канала равна 1,2 Sp, площадь поперечного сечения

Яз на выходе кольцевого канала равна 2,5

5 Sp, нагнетательный канал имеет площадь S4 поперечнога сечения, равную 3 $о, В нижней части корпуса 1, скошенной под углом 45, смонтированы колеса 13, э на уровне верхних кромок пылесборника 3 в

10 корпусе 1 пылесоса выполнены герметичные разъемы 14.

Пылесос работает следующим образом.

При включении нагнетателя 4 воздух поступает в нагнетательный канал 7 и затем

15 через рабочую щель 12 — в тороидальную вихревую камеру 8, в которой струя воздуха закручивается в вихрь, который отрывает с очищаемой поверхности мусор и пыль и всасывается через патрубок 10 во всасываю20 щий канал 6, откуда попадает в кольцевой канал 11. Отразившись от тороидальной поверхности отражательного зонта 2, мусор и пыль оседают в пылесборник 3, а воздух направляется к нагнетателю 4. На пути по25 тока расположен сетчатый фильтр 5, который очищает воздух, и поток нагнетателем

4 вновь направляется в нагнетательный канал 7. Таким образом осуществляется замкнутый цикл работы пылесоса без выброса

30 отработанного воздуха с дисперсной пылью наружу.

При наполнении мусоросборника 3 мусором и пылью верхняя часть пылесоса в месте герметичных разьемов 14 снимается, 35 и пылесос освобождается.

Формула изобретения

Пылесос, содержащий цилиндрический корпус, отражательный зонт, пылесборник, расположенный под отражательным зон40 том, нагнетатель воздуха с рабочим колесом, расположеннQé над отражательным зонтом в сетчатом кожухе-фильтре, всасывающий канал и нагнетательный канал, одним концом соединенный с нагнетателем

1678307

Составитель В. Косоруков

Техред M.Moðãåíòàë

Корректор О. Ципле

Редактор Н. Яцола

Заказ 3157 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 воздуха, а на другом имеющий рабочую щель, и кольцевой канал, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и обеспечения экологически чистой работы, он снабжен тороидальной вихревой камерой, всасывающий. канал выполнен иэ двух вертикальных соосно установленных патрубков, верхний из которых образован внутренней стенкой пылесборника и имеет отогнутую в сторону пылесборник кольцевую кромку, а кольцевой канал образован этой кромкой и отражательным зонтом, при этом конец нижнего патрубка, обращенный к обрабатываемой поверхности, сопряжен с тороидальной вихревой камерой, а нагнетательный канал образован стенкой корпуса и наружной стенкой пылесборника, причем рабочая щель связана с тороидальной вихревой камерой, а радиус образующей вихревой камеры равен половине проходного диаметра рабочего колеса нагнетателя, средний диаметр тора камеры равен 2,5 проходного диаметра рабочего колеса на5 гнетатели, площадь поперечного сечения цилиндрической части всасывающего канала равна 1,2 площади поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя, площадь поперечного сечения на вы10 ходе кольцевого канала равна 2,5 площади поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя, нагнетательный канал имеет площадь поперечного сечения. равную трем площадям поперечного сече15 ния проходной части рабочего колеса нагнетателя, а площадь поперечного сечения рабочей щели равна площади поперечного сечения проходной части рабочего колеса нагнетателя.