Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей

 

Изобретение относится к высокотемпературному крашению смесовыми дисперсными красителями полиэфирных нитей. Изобретение позволяет повысить равномерность окраски на 1,5-2 балла по серой шкале (коэффициент неровноты уменьшается на 2,6-24%) при использовании как совместимых , так и не совместимых дисперсных красителей. Сущность изобретения заключается в том. что состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей, содержащий смесь дисперсных красителей, диспергатор, выравниватель, укусусную кислоту и воду , в качестве выравнивателя содержит продукт оксиалкилировакия моноили диэфиров олеиновой кислоты и многоатомного спирта общей формулы (С17НззСОО)РА(СН2СН20)п(СН2СНОСНз}тН. где А - остаток многоатомного спирта - глицерина , пентаэритрита, сорбита, ксилита; (n+m) 13-30; р 1-2. в количестве 0,5-1 г/л, 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 06 P 3/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709309/05 (22) 18.05.89 (46) 30.09.91. Бюл. N 36 (72) С.Г.Белокуров, В.И.Шкробышева, Б.Н.Мельников, В.H.Æäàìàðoeà, С.Г.Потапенко, Ю.А.Кайсин и Л.П.Тихомирова (53) 678.029.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1452872, кл. D 06 Р1/16,,1986.

Авторское свидетельство СССР

М 740882, кл. 0 06 P 3/82, 1980.

Заявка ФРГ М 3508904, кл. D 06 Р 3/82, опублик. 1986. (54) СОСТАВ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО КРАШЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к высокотемпературному крашению смесовыми дисперсн ыми красителями полиэфирн ых нитей.

Изобретение относится к красильному . производству, в частности к составу для высокотемпературного крашения как индивидуальными красителями, так и смесями дисперсных красителей полиэфирных нитей.

Цель изобретения. — повышение равномерности окраски как совместимыми, так и не совместимыми дисперсн ыми красителями.

Сущность изобретения .заключается в том, что состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей в качестве выравнивателя содержит продукт оксиалкипирования моно- или диэфиров олеиновой кислоты и многоатомного спирта общей формулы Ы 1680845 А1

Изобретение позволяет повысить равномерность окраски на 1,5-2 балла по серой шкале (коэффициент неровнаты уменьшается на 2,6-24 ) при использовании как совместимых, так и не совместимых дисперсных красителей. Сущность изобретения заключается в том. что состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей, содержащий смесь дисперсных красителей, диспергатор, выравниватель, укусусную кислоту и воду, в качестве выравнивателя содержит продукт оксиалкилирования моно- или диэфиров олеиновой кислоты и многоатомного спирта общей формулы (СпНззСОО)рА(СНг СНБО)(СНзСНОСНз)Н, где А — остаток многоатомного спирта — гли- . Я церина, пентаэритрита, сорбита, «силита; (п+в) = 13 — 30, р = 1 — 2, в количестве 0,5-1 г/л.

4 табл. (C11HuC00)pA(CH2CH2O)n(CH2CHOCHa)mH (!) QQ где А- остаток многоатомного спирта — гли- С) церина, пентаэритрита, сорбита, ксилита; (y

n+m = 13 — 30; д р = 1-2.

Химический состав и свойства препаратов формулы (1) приведены в табл.1.

Эти вещества были известны в качестве антиолигомерного препарата. ° аеас

Пример 1. Порядок приготовления состава для крашения следующий.

Смесь дисперсных красителей (дисперсного синего 3 полиэфирного и дисперсного желтого 43 полиэфирного) затирают с диспергатором (продуктом конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом) до

1680845

55 получения однородной пасты, разбавляют небольшим количеством воды, вводятуксусную кислоту, выравниватель формулы (I), тщательно перемешивают и доводят объем состава до 1 л с одновременным перемешиванием, Рецептура полученного состава, г/л:

Смесь дисперсного синего 3 полиэфирного0,5 мас.ч. дисперсного желтого 43 полиэфирного 0,5 мас,ч 1

Диспергатор 0,5

Выравниватель формулы (i), где А — глицерин, п+ гп = 14, р = 1 0,5

Уксусная кислота

60%-ная 1,5

Вода . Остальное до1л

Пример ы 2-21, Описывают составы, полученные аналогично примеру 1; сведения по рецептуре составов приведены в табл.2, Предлагаемый состав может быть использован в двух вариантах высокотемпературного крашения.

Вариант с медленной стадией разогрева, Полиэфирная нить s паковках помещается в красильный аппарат циркуляционного типа, автоклав аппарата заполняется красил ьн ым соста вом по примеру 1.с температурой жидкости 40 С. Подогрев до максимальной температуры крашения (135 С) осуществляется путем циркуляции состава через теплообменник и паковки нити со скоростью нагрева 2 С/мин. Затем идет процесс крашения при 135 С в течение 30 мин, слив красильного состава, щелочно-восстановительная обработка раствором гидросульфита натрия (3 г/л) и гидроксида натрия (5 г/л) при 85 С в течение 7. мин, промывка паковок нити горячей и холодной водой.

Изотермический способ крашения.

Полиэфирная нить в паковках помещается в красильный аппарат циркуляционного типа, обрабатывается насыщенным паром при 135 С. Затем автоклав аппарата заполняется красильным составом по примеру 1 с температурой жидкости 135 С и, минуя стадию подогрева, идет процесс крашения при максимальной температуре . 135 С в течение 30 мин. Далее следует слив раствора, щелочно-восстановительная oGработка раствором гидросульфита натрия (3 г/л) и гидроксида натрия (5 г/л) при 85 С в течение 7 мин, промывка паковок горячей и холодной водой.

Показатели качества окраски полиэфирных нитей при использовании предлагаемых составов по примеру 1-21 (табл.2) в двух вариантах крашения приведены в табл.3.

Равномерность окраски оценивали следующим образом, Окрашенную паковку нити разматывали на 3 части: внутреннюю, среднюю и наружную. Из каждого слоя провязывали трикотажное полотно в виде чулка, которые сравнивали между собой по интенсивности окраски. В случае неровной окраски по слоям наблюдали разнотон, который оценивали путем сравнения со шкалой серых эталонов, Качество крашения считается хорошим, если ровнота составляет 4 — 5 баллов по серой шкале (см. табл.4).

3а количественную оценку ровноты крашения принят коэффициент неровноты К, который рассчитывается по формуле:

К 5макс К Бмин — р — — " Ь где KIЯмакс — функция Кубики-Мунка для наиболее интенсивно окрашенного слоя;

К/S»> — функция Кубелки-Мунка для слоя с наименьшей интенсивностью окраски.

Функцию Кубелки-Мунка рассчитывали по спектрам отражения полотна, провязанного из окрашенной паковки нити. Спектры отражения снимали на спектрофотометре

СФ-14. Значения коэффициентов неровноты от 0 до 6% считаются допустимыми, при этом ровнота по серой шкале оценивается

5 — (4 — 5) баллов.

Устойчивость окрасок к физико-химическим воздействиям соответствует ГОСТ

9733-83.

Формула изобретения

Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей, содержащий смесь дисперсных красителей, диспергэтор, выравниватель, уксусную кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности окраски как совместимыми, так и не совместимыми дисперсными красителями, в качестве выравнивателя состав содержит продукт оксиалкилирования моно- или дизфиров олеиновой кислоты и многоатомного спирта общей формулы (C17H33COO)pA(C Н>С H20jn(CHpCHOCH3)mH, где А — остаток многоатомного спирта — глицерина, пентазритрита, сорбита, ксилита; (n+m) = 13-30;

p=1-2, при следующем соотношении компонентов. г/л:

Смесь дисперсных красителей 1 — 3

7680845

0,5- 7,5

Диспергатор

Уксусная кислота (607,-ная) 7.5-2,0

Продукт оксиалкилирования моноили диафиров олеиновой кислоты и многоатомного спирта 0,5-7,0

Вода Остальное до 7 л

Tä бли ца 1

Пример

Ииогоатомиый спирт 4

Хлрлктеристики соединений

P ол-во, моль

Гидроксиль пое число, мг КОН/г

Показатель темиерлту рл помутиеиип, <: о. кисл тилеиа, окиси пропиле иа, m иреломле«о ииа, п, Глицерин

t> ! ° и

II

II и

II

° I

6 з

2 з

Ксилит

Сорбит

Пеитаэритрит

3

1,4703

1,4724

1,4732

1,4730

1,4726

l,4721 и 2

2

XIV

XV

КЧ!

VVII и п

Тлблииа 2 компоиеита

Пример

Состав и количество кладого

Краситель

Рырлвииватель фор"мулы (1) Диеперга тор, г/и

Уксусилл

:ис:тога

602-вап, r/ë

Наимеиоваиие Кол-во, г/л

Тип хромофора

Номер при- Кол-во, мерл тлбл.! г/л

0,5 0>5 1 ° 5

Дисперсиый синий 3 полиэфириый

0,5

Аэокраситель

Циклокетоновый

0,5 дисперсиый иелтый

43 полиэфирный

0,5

0,5 0,5

1,5 и

0,5

f,5

0,5

0,7 0,5

Аэбкраситель

Дисперсиый синий

3 полиэфириый

Дисперсиый келтый

43 лолиэфириый

0,5

Пмклокетоиовьат

0 5

0,5

0 05

° и

0,5

1,5

0,7

IV и

Дисперсный сивий полиэфирный

Аитрахииоиовый

1,â

0,7,1,0

0,65

Дисперсиый иелтый полиэфир иый

Дисперсиый алый полиэфирный

y„

Пифеииламиновый

0,30

Аэокраситель

0>1

1;з

0,6

1,0

1,5

1,8

° I

II

III

IV

Ч

VI

VI I

VI II

IX

XI

XII цтт

1

1

1

1

1

2 г

12

13

13

14

14

16 в

12

12

14

Зо

55,0

69,0

74,5

72,0

76,0

82,0

82,0

81,0

80,0

72,0 l8 5

70,5

75,0

82,0

51 00 10!) ь 1 00

97,23 !

О9,9

105, 1

99,2

100, 5

1 2410

112,2

1О1, В

102,З

100,!

145,2

86,7

78,5

81,2

70,6

60,5

S2, 1

1,4650

1,4680 ! 4690

1, 680

1>4689

1,4714

1,4718

1,4722

1,4728

1680845 (!!)ода»канне табл. l

3 4 ) f) 7 Я

А н т р а х и н о) и !— вый

Дисперсный синий полиэфирный и

"I1

t,8

Дисперсный *елтый полиэфирный

Дифенилам»новый

0,6

Дисперсный алый полиэфирный

Л)окрас»гель

VI I Ò

0,7 0,5

tIÅ

С,S

Диспергный рубин! - Лчокраси гг)s» вый полиэфирный

Р,5

Дисперсный темно- Лзокраситель синий 3 полиэфирный

2,0

1,0

1,0

1,8

0,5

0,5

0,5

) 10

° 1 и

0,5

Дисперсный красный Лэокрасптель

2С полиэфирный

0,6

1,8.

0,7

1,0

0,1

ХI

Дисперсный синий

5К полиэфирный

А»трах»но»оный

0,3

Дисперсный )келть)!! Дифснинамнполиэфирный ноънай и и

2,0

1 °

1,0 1,5

0,3!

019

° 1

2,0

1,0

Х111

0,3

13 и и

1,2

1,0

1,8 и

0,7

Х1Ч

0,2

14 и

О,b

Лэокраситель С,t

Днсперсный синий

2 полиэфирный

1,8

1,0

0,7

0,45

Х)) ПиклокетоноДисперсный хентый

43 полнэфирнъ)й вый

0,45

Лэг краситель

Диспсрсный роэовый

2Г полиэфнрн))й

0 3

2,0

Х)7 (1,0

1,3S и

I 35 и

0,3 и

2,0

l,5

1 ° 0 и

1,35

ХДII

1,35 Лэокрас»тель 0,25

Дисиерсный синий

3 полиэфирный

1,0

0,3 0,3!

0,25

2,0 и

I,S 2,0

2,5

2,0

Аэокраснтель 0,30

Дисперсный красный

20 иолиэбрирнъ)й

0,05

Дисперсный синий

5К полиэфирный

1,0

0,3 0,3

Дисперс»ьа! келтый полиэфирный

0 !5

Днфеннл и

1,5 260

2,5 и

0,4

Л!

1,2

У

ОбЬЕМ КажЛОГО СОГтааа дОВОдИтея дО и агдвой) Г

Пнснерсный желтый

43 полиэфирный

Цнклокетоноаый

Лнтрахиноновый

1680845

ТаблнцаЗ

Вариант крашения

Состав примеру (иэ табл,2) со стадией подогрева

1 нэотермическпй коэффициент неровноты

К ровнота ок- коэффициент раски, баллы неровности по серой К шкале ровнота окраски, баллы по серой шкале

3-4

3-4

2 0

16,2! О !

6,2

3-Т

1 5

16,2

0 2

16,2 ! 3 !

6,2

1 4

20,5

0 7

20,5

20,5

13

6,8

4,2

6,8

1 5

«6,8

4,1

25, 44

3-4

1 1

16,2

0 7

16,2

3-4

3-4

3-4

3-4

1,5

16,2

1,4

20,5

5

5

1 2

20,5

4-5

4-5

4,2

20,3

5

1,6

6,8

4-5

4-5

3,3

6,8

132

6,Я

4-5 3 4-5

2 Я

25,4

4-5

4-5! г

25,4

1 5

25,4

1 9

2522

33

18,2

2 6

2254

5

1,8

25,4

5

1, 5

25,4

4-5

4-5

3,5

18,2

1 8

1 5

17

1,5

1 9

18,2

7,0

10,2

18

7,0

3-4

3-4

12,2

3-4

11,3

16,8

14,2

16,2

3-4

3-4

Примеч

Ф а н и е. В знаменателе приведены значения покаэптелей качества окраски нити по прототипу с исполь- зованием тех хе дисперсных красителей, что и в предлагаемом составе.

1680845

Tяблипа4

Роянотя окраски о различных вариантах ииркуляпнонного крашения

Смесь красителей

Концентрация бмряеннпятель

Воспронэвосо стадией подогрева нзотермический

Днсперсный синий 3 полиэфирный

5/2,0

5/1,0

98,9

0,5

3-4/10,2 84 ° 9

3-4/14,Э 85,2

0,5

Дисперсный аелтый

43 полиэфирный

3!18,8

3/21,5

80, l

5/1,4

5/1,4

93,5

Дисперсиый синий 0,05 полиэфирный

0,30

Днсперсный алый полиэфирный

Э-4/ 14,2

80,3

0,65

Дисперсный пепаэ>й полиэфирный, 79>8

75,6

° г

В числителе ровнота по серой пкяле, балл, Б энаменателе - коэффициент неровности, т

N.-ы

8оспроиэволимость окраски рассчитана по формуле: б » „ IOOZ, где Л - об>аее число окранениых пакоаок а партии, ит.! m †число пяконок, эабракоаанных па тону.

Составитель T Калинина р едактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле

Заказ 3290 Тираж 310. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35;-Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ка кяклогп красителя, г/л

Предлагаемый (см. состяа по примеру иэ табл.2) .

Синтанол IC-I0

Лаурокг. - 9

Леомнн ОР (продукт ня основе Лпэфнра олеиноной кислоты н 1,4-бутиленгликоля) Предлагаемый (см. состае по примеру

5 иэ табл.2) Синтанол ЛС-10

Лаурокс - 9

Леонии ОР

3-4/12,8

3-4/ 13,6

3-4/10,7

3-4/ 13,7

3/22,2

3/19,5

3/24,Р. лимость ок«а ряски, т

Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей Состав для высокотемпературного крашения полиэфирных нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному красильно-отделочному производству, в частности к способам крашения текстильного материала из полиэфирных волокон

Изобретение относится к легкой промышленности, позволяет повысить качество колорирования тканей за счет повышения стабилизации миграции красителя и расширить технологические возможности способа

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения жгута из полиэфирного волокна

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к составу для крашения текстильного материала из полиэфирного волокна или из смеси его с хлопком

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промьш - ленности, в частности к составу для печатания тканей из триацетатных волокон

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения текстильного материала из полиэфирных волокон

Изобретение относится к области крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон и может быть реализовано на текстильных предприятиях

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к составам для высокотемпературного периодического крашения текстурированных полиэфирных нитей
Наверх