Барабан молотильного устройства

 

Изобретение относится к барабанам молотильных устройств. Цель - сокращение потерь зерна за молотильным устройством, достигается путем оптимизации молотильного и очесывающего действий барабана на растительную массу. Барабан содержит остов 1, на котором смонтированы подбичники 2 с бичами 3. Перед подбичниками 2 установлены ряды зубьев в виде зубчатых гребенок 4. Каждая зубчатая гребенка 4 размещена на поворотном валике 5м с возможностью перемещения или в рабочее А, или в нерабочее Б положение и фиксирования ее в названных положениях посредством механизма . Б крайних (рабочем и нерабочем) положениях поворот гребенок 4 ограничен остовом 1 путем прижатия к нему (под действием пружины 7)соответствующих граней зубьев гребенок 4. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОГОЗ СОВГ 1 СКИХ с011иАлис гических

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 01 F 12/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693274/15 (22) 23,05.89 (46) 07.10,91. Бюл. Nã 37 (71) Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам зерноуборочных машин производственного . объединения "Ростсельмаш" (72) Е.M.ßùåíêo, Е.Ф.Водянникова и

О.Н.Гейденрих (53) 631.361.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 521865, кл. А 01 F 12/18, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 1165293, кл. А 01 F 12/18, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 406505, кл. А 01 F 12/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N 496984, кл. А 01 F 7/04, 1974. (54) БАРАБАН МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

Я2«, 1681763 А1 (57) Изобретение относится к барабанам молотильных устройств. Цель — сокращение потерь зерна за молотильным устройством. постигается путем оптимизации молотильного и очесывающего действий барабана на растительную массу. Барабан содержит остов 1, на котором смонтированы подбичники 2 с бичами 3. Перед подбичниками 2 установлены ряды зубьев в виде зубчатых гребенок 4. Каждая зубчатая гребенка 4 размещена на поворотном валике 5м с возможностью перемещения или врабочее А,,или в нерабочее Б положение и фиксирования ее в названных положениях посредством механизма, И крайних (рабочем и нерабочем) положениях поворот гребенок 4 ограничен остовом 1 путем прижатия к нему (под действием пружины 7) соответствующих граней зубьев гребенок 4. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1681763

Составитель Ю. Блинов

Редактор Г. Гербер Техред M.Моргентал Корректор 3. Лончакава

Заказ 3352 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". v, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к сельскохоэяйс. евонному машиностроению, в частности к барабанам молотильных устройств для обмолота растительной массы сельскохозяйственных культур.

Цель изобретения — сокращение потерь зерна эа молотильным устройством путем оптимизации молотильного и очесывающего действий барабана на растительную массу.

На чертеже показан фрагмент барабана молотильного устройства с рабочими элементами.

Барабан содержит остов 1, íà котором смонтированы подбичники 2. На подбичниках 2 размещены бичи 3. Перед подбичниками 2 установлены ряды зубьев в виде зубчатых гребенок 4, Каждая зубчатая гребенка 4 размещена на поворотном валике 5 с возможностью перемещения (посредством поворота валика 5) или в рабочее А, или в нерабочее Б положение и фиксирования ее в названных положениях посредством механизма.

Механизм фиксирования каждой зубчатой гребенки 4 содержит коромысло 6, закрепленное на валике 5, и пружину 7, Пружина 7 скреплена одним концом с коромыслом 6, а другим — с остовом 1 барабана с возможностью ее расположения по обеим сторонам от плоскости, проходящей через ось валика 5 и точку В крепления пружины

7 к остову 1.

В крайних(рабочем и нерабочем) положениях поворот гребенки 4 ограничен остовом 1 путем прижатия к нему (под дейСтвием пружины 7) соответствующих граней зубьев гребенок 4.

Барабан работает следующим образом.

При обмолоте трудноообмолачиваемой растительной массы повышенная способность бичей 3 и гребенок 4 протаскивать массу могла бы привести к необходимости удлинить деку молотильного устройства для обеспечения обмолота и сепарации зерна и

5 предотвращения выхода значительной «асти зерна вместе с соломой, Для снижения скорости поотаскивания массы некоторое количество, по меньшей мере часть гребенок 4, перемещают из рабочего А в нерабо10 чее Б положение путем поворота валиков 5.

При этом преодолевается сопротивление пружин 7, которое проходит через "мертвую" точку и поджимают зубья гребенок 4 к остову 1 в новом положении (внутри остова

15 1). Указанный перевод отдельных гребенок

4 может быть осуществлен также для исключения заклинивания длинностеблевой массы в молотильном устройстве.

Формула изобретения

2О 1. Барабан молотильного устройства, содержащий остов„подбичники с бичами и установленные перед подбичниками зубчатые гребенки, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь зерна за моло25 тильным устройством путем оптимизации молотильного и очесывающего действий барабана на растительную массу, каждая зубчатая гребенка смонтирована на поворотном валике с возможностью переЗО мещения в рабочее или в нерабочее положения и имеет механизм фиксирования ее B названных положениях, 2, Барабан по и 1, отл и ча ю щийс я тем, что механизм фиксирования каждой

35 зубчатой гребенки содержит закрепленное на валике коромысло и пружину, соединенную одним концом с коромыслом, а другим — с остовом барабана с воэможностьк ее расположения по обеим сторонам от пло4О скости, проходящей через ось валика и точку крепления пружины к остову барабана,