Роторный гранулятор

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и касается области конструирования устройств, предназначенных для приготовления гранулированных составов , и может быть использовано при производстве минеральных удобрений и товаров бытовой химии, а также в химической, фармацевтической , пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение однородности дисперсного состава гранул. Сущность изобретения заключается в том. что в роторном грануляторе, содержащем цилиндрический корпус, ротор с лопастями, патрубки для загрузки и выгрузки материала , форсунку, дополнительно в центре корпуса расположена цилиндрическая камера с ротором, соединенная вертикальными прорезями с цилиндрическими каналами, выполненными по всей высоте внутренней поверхности корпуса. Форсунки установлены в каналах вертикально по их оси. Лопастк ротора расположены вертикально по всей длине ротора. Прорези в цилиндрических каналах выполнены с углом раскрытия 50-110°. Вертикальные прорези в цилиндрических каналах имеют изменяющийся угол раскрытия от 50° в верхней части до 110° в нижней части каналов. Под цилиндрическими каналами с зазором с внутренней стенкой корпуса на роторе закреплен горизонтальный диск. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 01 J 2/10

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774957/26 (22) 30.10.89 (46) 07.10,91. Бюл. N. 37 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) А. Н. Веригин, Н. К. Щикно и И. А. Щупляк (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1005879, кл. В 01 J 2/10, 1982. (54) РОТОРНЫЙ ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и касается области конструирования устройств, предназначенных для приготовления гранулированных составов, и может быть использовано при производстве минеральных удобрений и товаров бытовой химии, а также в химической, фармацевтической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение

Изобретение относится к химическому машиностроению и касается области конструирования устройств, предназначенных для приготовления гранулированных состаВов, и может быть использовано при производстве минеральных удобрений и товаров бытовой химии, а также в химической, фармацевтической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение однородности дисперсного состава гранул.

На фиг. 1 изображен роторный гранулятор. общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

„.,5U „„1681940 А1 однородности дисперсного состава гранул.

Сущность изобретения заключается в том. что в роторном грануляторе, содержащем цилиндрический корпус, ротор с лопастями, патрубки для загрузки и выгрузки материала, форсунку, дополнительно в центре корпуса расположена цилиндрическая камера с ротором, соединенная вертикальными прорезями с цилиндрическими каналами, выполненными по всей высоте внутренней поверхности корпуса. Форсунки установлены в каналах вертикально по их оси. Лопасти ротора расположены вертикально по всей длине ротора. Прорези в цилиндрических каналах выполнены с углом раскрытия

50 — 110 . Вертикальные прорези в цилиндрических каналах имеют изменяющийся угол раскрытия от 50 в верхней части до

110 в нижней части каналов. Под цилиндрическими каналами с зазором с внутренней стенкой корпуса на роторе закреплен горизонтальный диск. 3 э. и. ф-лы, 2 ил.

Роторный гранулятор состоит из цилиндрического корпуса 1, ротора 2 с лопастями

3, патрубков для загрузки 4 и выгрузки 5 материала, форсунок 6. В центре корпуса имеется цилиндрическая камера 7, соединенная вертикальными цилиндрическими прорезями 8 с цилиндрическими каналами

9, выполненными по всей высоте внутренней поверхности корпуса. Форсунки 6 установлены вертикально в каналах 9 по их оси.

Лопасти 3 расположены вертикально по всей длине ротора 2. Прорези 8 выполнены с углом раскрытия а50-110О. В предложенном варианте устройства прорези имеют изменяющийся угол раскрытия от 50 в верхней части до 110 в нижней части канаI1(>II цилинл(3и Ier.vèë è каналами 9 на р< Il(пер»д Rhlfðóç(3÷íûì пэтруб3ком 5 зэкp llл»н гориэонтэльныЙ диск 10.

I ранулятор работает следующим обраИсходный материал поступает через пэт рубок 4 загрузки и попадает на лопасти

3 вращающегося ротора 2, под действием которых отбрасывается через прорези 8 в цилиндрические каналы 9, где происходит закрутка поступающего материала и создае(ся слой вращающегося материала. прич»м более мелкие частицы расположены ближе к центру цилиндрических каналов.

Через форсунки 6, расположенные по центру в верхней части каналов 9, распыл((ется мэ«риал связующей жидкости, причем ее кэ(ии смачивают прежде всего мелкие частицы материала, которые, вращаясь с материало(4, сllÎñÎáñòвуют налипэнию и агломерации с другими частицами материала. Вращающийся слой материала предотвращает налипэние капель и влажных частиц нэ стенки каналов, а также способствует постепенной агломерации частиц. их откатк» и (3родвижению вниз по стенкам каналов 9. Предложенный угол раскрытия прорезей 8, равный 50-110О, обеспечивает устойчивое вращательное движение частиц и лишь незначительный выход крупных час(иц в нижней части прорезей в зону вращающихся лопастей 3, что способствует некоторому измельчению частиц и их возврату в цилиндрические каналы 9. Выходящий из них гранулированный материал подвергается дополнительной окатке на горизонтальном диске 10 и выводится через

:3 Içîð между диском и внутренней стенкой корпуса и пэтрубок выгрузки 5.

Внедренна изобретения позволит повысить однородность дисперсного состава гранул за счет более "мягких" условий образования гранул. практически без механиче5 ского воздействия рабочих органов, эа счет последовательного наслаивания гранул при их вращательном движении по спиралеобразной траектории, эа счет самоустановившейся воздушной классификации частиц в

10 канале, при которой опускаются вниз лишь агломеризованные частицы, Сферическая форма и высокая плотность частиц обеспечиваются за счет высоких скоростей вращения частиц, 15 Фомула изобретения

1. Роторный гранулятор, содержащий цилиHäðll÷åñêllè корпус, ротор с лопастями, патрубки для загрузки и выгрузки материала и форсунки, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения однородности дисперсного состава гранул, на внутренней поверхности корпуса выполнены вертикальные прорези и соединенные с ними каналы, а форсунки расположены по оси

25 каналов, 2. Грэнулятор по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что вертикальные прорези выполнены с углом раскрытия 50-110О.

3. Гранулятор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю30 шийся тем, что вертикальные прорези выполнены с изменяющимся углом раскрытия от 50 в верхней части до 110 в нижней их части.

4. Гранулятор по и. 1, о т л и ч а ю щ и й35 с я тем, что он снабжен установленным с зазором с внутренней поверхностью корпуса горизонтальным диском, расположенным перед выгрузным патрубком, а лопасти ротора выполнены вертикальными.

Сосгалитель Н.Лебедева

Ге..р д Ы.М<>ргентал Корректор M.Ïoæo

Редак<ор А.Моть<ль

Г!о<><с<в<>д«: в<.><и<> <" i .:.... > < лби<.;>т "Па<с><т". r. У>«, ород, у,< 1 а<,1 ><><,>.

Заказ 3360 I и1>лж Подписное

ВПИИ11И Государств«е><н<><о «<>r."итета по изобретениям и открытиям пр<. I К111 C;C:C I

11303!, 1.1<><:. «а. Ж-35. Раушская наб.. 4/5