Сырьевая смесь для получения арболита

Авторы патента:

C04B18/24 - растительные отходы, например рисовая шелуха, отходы маисовых колосьев; целлюлозных материалов, например бумаги

Изобретение относится к производству легкого бетона на основе портландцемента и древесного заполнителя и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение прочности, ускорение твердения в начальные сроки, снижение расхода портландцемента и исключение дефицитных добавок солей. Сырьевая смесь для получения арболита содержит молотую высококальциевую зону-унос ТЭЦ и аммонийно-сульфатно-хлоридные комплексные окисленные соли сточных технологических растворов завода цветных металлов при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: портландцемент 260-290; дробленка древесная 230-290; молотая высококальциевая зола-унос ТЭЦ 90-100; аммонийно-сульфатно-хлоридные комплексные окисленные соли в пересчете на сухое вещество 10,0-25,0; вода 200-250. Плотность материала 640-700 кг/м3; ЬСж3сут 0,96-1,60 МПа, Ьсж7сут 1,45-1.88 МПа. псж2йсут 2,0-2,5 МПа, водопоглощение 25,2%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 18/24, 28/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

1 р

1 (21) 4492062/33 (22) 11.10.88 (46) 07.10.91. Бюл. N. 37 (71) Красноярский инженерно-строительный институт (72) А.Х.Назиров и P.À. Назиров (53) 666.973.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 798081, кл. С 04 В 38/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 697485, кл. С 04 В 28/04, 1970. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

АРБОЛИТА (57) Изобретение относится к производству легкого бетона на основе портландцемента и древесного заполнителя и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретениявЂ” повышение прочности, ускорение твердеИзобретение относится к производству легкого бетона на основе портландцемента и древесного заполнителя и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения вЂ” повышение прочности и ускорение твердения в начальные среки, снижение расхода портландцемента и исключение дефицитных добавок солей.

Сточные растворы аммонийно-сульфатН0 õëîðèäíûõ комплексных окисленных солей представляют отход гидрохимической переработки (аффинажа) медно-никелевых шламов, содержащих благородные металлы. Сточные растворы образуются после обработки шламов серной кислотой, смесью

„„. Ж„„1682341 А1

° . ния в начальные сроки, снижение расхода портландцемента и исключение дефицитных добавок солей. Сырьевая смесь для получения арболита содержит молотую высококальциевую зону-унос ТЭЦ и аммонийно-сульфатно-хлоридн ые комплексные окисленные соли сточных технологических растворов завода цветных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: портландцемент 260-290; дробленка древесная 230-290; молотая высококальциевая зола-унос ТЭЦ 90-100; аммонийно-сульфатно-хлоридные комплексные окисленные соли в пересчете на сухое вещество 10,0-25,0; вода 200-250, Плотность материала 640-700 кг/м : Лс)Р

0,96-1,60 МПа, hc " 1,45-1,88 МПа, 1 сж У 2,0-2,5 МПа, водопоглощение

25,2%. 2 табл. азотной и соляной кислот с последующим извлечением из них платиноидов, золота и серебра. Сточный раствор содержит

19 -0,5% или - 190 г/л солей Nag(FeCI4); (МН4)2(ЕеС14); Na(Fe(S04$); Na2(SbCls);

Naz(PtCI4) и др. B пересчете на простые или нормальные соли отход имеет следующий состав, мас.%: NH4CI 5,4-5,6; NaCI.5,4-5,6;

Маг504 0,9-1.1; FeClz u FeSO4 5,4-5,6; ZnCI2

0,5-0.7; хлориды и сульфаты (Ni, Cu, As, Pb, Сг, Ir, Rh, Pt) 0,2.

Используемый отход с рН 1,8-2,0 подкисляют 8-10 л серной кислоты (1,84 кг/л) и окисляют воздухом или концентрированной азотной кислотой (1,51 кг/л) 10-11 л на 1 м раствора. Используемая основная зола1682341

90-100

Наименование добавок к золеуносу

Отношение вода/зола

П очность, Мпа, че ез тс

14 с

Сжатие

Изгиб

Сжатие

Изгиб

Сжатие

Изгиб

3,5

Смесь простых солей

- дммонийно-сульфатнохлоридные комплекные окисленные соли сточных растворов в пересчете на с ое ве естес

0,29

12,5

157

7.2 ю,го

1б,б г,o

Для арболита объемноН массой 650 кг/и

Т а б л и ц а 2

Состав арболнта, нас.ч.. Опыт дел прочвости при сватии, Ийа, через

ЗОЛа- t ACXKOC 1 CaC1Z унд (зле)3 Сяо (ННт)аСГВОД71рЕВЕСНая ГВО унос Лроблевка) ут 7 сут 14 сут 28 сут

Предлагаемые

260

260 100

275, 95

275 95

200 1, 18

210 1,56

220 1,36

250 1,20

250 1,50

250 1,40

250 1,15

250 1, 50

250 1>42

230 0 95

2,10

2,60

2,30

2,25

2,55

1,70 1,87

1,87 2, 1$

1,65 1,95

1> 70 1,91

1,80 2,20

1„70 1,90

290

2,20

2,15 2, 45

2,25

2,15

275 95

290 90

360

1 ° 65 1>80

1 ° 76 2, 1О

1,60 1,88

1,46 l 56

4 п н

Невестина

3,2

4,5

П р и и е ч а н и е. ACXKOC вЂ” аммоннйно-сулн4>атно-клорнлпые кснляексные окисленные соли унос ТЭЦ от сжигания бурых углей (КанскоАчинского энергетического комплекса) имеет состав, мас.%: Я!Ог 50.1-55,2; СаО общ.

24,5-39,5; СаО св. 3-6; РегОз 7-10; А120з 4,55,5; MgO 4,3-7,0; (Ка)20 0,3-0,9; $0з остальное, Плотность 2,6 г/см .

Сосновая дробленка характеризуется остатком на ситах 20, 10,5 и 2,5 мм соответственно 5, 21, 60 и 14%. Влажность

16-47 0j, Интенсивное взаимодействие комплексных солей с золой и цементом с выделением газообразного аммиака способствует нагреванию массы арболита до 40 С, созданию щелочной среды, окислению и разрушению водоэкстрактивных веществ древесины, На поверхности древесного заполнителя и в цементном камне образуются гидросульфоалюминаты и гидрохлороферриты кальция, повышающие прочность в ранние и поздние сроки твердения, В табл.1 показано влияние суммы простых солей и аммонийно-сульфатно-хлоридных комплексных окисленных солей сточных растворов одного и того же ионного состава при содержании суммы их в зольном вяжущем 4,11% на прочность и скорость твердения зольного вяжущего.

Из композиции предлагаемого состава арболит готовят следующим образом.

Сточные аммонийно-сул ьфатно-хлоридные растворы разбавляют водой 1:1, нагревают до 40-50 С, перемешивают с древесным заполнителем и выдерживают

2-3 мин, после чего добавляют золу-унос, вновь перемешиваютдо однородной массы, выдерживают 2-3 мин, затем добавляют цемент и недостающую воду, перемешивают

2-3 мин, формуют штыкованием. Образцы твердеют без пригруза при нормальных условиях.

5 ° Результаты опытов приведены в табл.2.

Прочность заявляемой смеси арболита в ранние сроки твердения на 20-25% выше известных и приближается к таковой на бы10 стротвердеющем белитоалюминатном цементе при том же расходе вяжущего.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения арболи15 та, включающая портландцемент, древесный заполнитель, добавки-ускорители твердения и воду. отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, ускорения твердения в начальные сроки, снижения

20 расхода портландцемента и исключения дефицитных добавок солей, она в качестве добавок вЂ” ускорителей твердения содержит молотую высококальциевую золу-унос ТЗЦ с содержанием СаО 4-5%, аммонийно-суль25 фатно-хлоридные комплексные окисленные соли сточных технологических растворов завода цветных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Портландцемент 260-290

30 Древесная дробленка 230-290

Указанная молотая высококальциевая зола-укос ТЗЦ

Амман ийно-сул ьфатно-хлоридные комплексные окис35 ленные соли в пересчете на сухое вещество 10,0-25,0

Вода 200-250

Таблица 1

Изобретение относится к составам строительных растворов, используемых для защиты ограждающих конструкций, работающих в жестких и агрессивных условиях производства

Бетонная смесь // 1677035

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонных утяжелителей магистральных и промысловых трубопроводов

Сырьевая смесь для изготовления облегченных строительных изделий // 1675270

Сырьевая смесь для изготовления арболита // 1675269

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструктивно-теплоизоляционных материалов на основе органических заполнителей и минеральных вяжущих Цель - снижение водопоглощения и повышение биосгойкости арболита Сырьевая смесь для изготовления арболита содержит, мае ч портландцемент 30-35, древесный заполнитель 25-30: жидкое стекло 05-1,5; пентахлорфенолят натрия 0,3-0,8; хлористый цинк 0.4-1,2, вода 30-38 Древесный заполнитель обрабатывают химической добавкой путем последовательного выдерживания в 3%-ном растворе пентахлорфенолята натрия а в 3-5%- ном растворе хлорипого цинк по 30 мин в каждом

Сырьевая смесь для изготовления древесно-минеральных материалов // 1675268

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления древесно-минеральных материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов Цель изобретения - снижение коррозионной активности сырьевой смеси к стали

Легкобетонная смесь // 1671645

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к легкобетонным смесям, применяемым для изготовления легкого бетона

Способ изготовления арболитовых изделий // 1671638

Изобретение относится к производству строительных изделий и арболитовых смесей

Сырьевая смесь для изготовления шлакопемзобетона // 1655945

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений повышенной водонепроницаемости

Арболитовая смесь // 1622332

Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления арболита

Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий // 1618739

Способ получения легкого заполнителя // 1675259

Изобретение относится к области изготовления обжиговых пористых заполнитеИзобретение относится к изготовлению обжиговых пористых заполнителей и является усовершенствованием изобретения по авт

Способ изготовления арболитовых изделий // 1671638

Изобретение относится к производству строительных изделий и арболитовых смесей

Способ изготовления теплоизоляционных материалов // 1662977

Изобретение относится к электротехнике и касается способов получения углеродных материалов, которые могут быть использованы в качестве теплоизоляции среднеи высокотемпературных печей

Сырьевая смесь для изготовления арболита // 1609771

Изобретение относится к производству строительных материалов различного назначения и может быть использовано для производства листотраволитовых смесей, а также в производстве родственных материалов, таких как арболит, фибролит и т.д

Способ изготовления арболитовых строительных конструкций // 1587026

Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала // 1576507

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов

Способ производства арболита // 1574572

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве арболита

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 1573010

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, используемых для теплоизоляции трубопроводов и технологического оборудования

Способ корректирования состава древесно-минеральной смеси // 1571023

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении древесно-минеральных композиционных материалов, преимущественно цементно-стружечных плит

Способ изготовления теплоизоляционного материала из костры льна // 1530601

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления строительных материалов из костры льна, и может быть использовано в сельском хозяйстве жилищном строительстве и др

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 2101255

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п