Трубогибочный станок

 

Изобретение относится к обр зЬотке металлов давлением и может быть использова но в трубозаготовительных производствах различных машиностроительных отраслей Цель изобретения повышение надежности и снижение трудоемкости эксплуатации путем автоматизации замены гибочных шгб лонов Гибочный шаблон 9 устанавливается на шпонки 8, при этом тяги 3 находятся в горизонтальном положении Рабочие части 21 выведены из кольцевой канавки 11 При включении гидроцилиндра 24 на обратный ход тяги 23 воздействуют на рычаги 19, которые своими рабочими частями 21 фиксируют шаблон 9 Пружинами 20 обеспечивается блокировка от случайного падения давления в гидросистеме гидрицилиндра 24 Такое конструктивное решение обеспечивает возможность использования при смене инструмента промышленных роботов 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 9/05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659807/27 (22) 09.03.89 (46) 23.10.91. Бюл. N 39 (71) Научно-производственное обьединение

"Атомкотломаш" (72) В.Т.Бондаренко, Ю.H.Ìàðêèí и В.И.Чесноков (53) 621.774.63 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1175588, кл. В 21 0 9/05, 1984. (54) ТРУБОГИБОЧН6! Й СТАНОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубозаготовительных производствах различных машиностроительных отраслей.

Цель изобретения — повышение надежности

„„. Ж„„1685573 Al и снижение трудоемкости эксплуатации путем автоматизации замены гибочных шаблонов, Гибочный шаблон 9 устанавливается на шпонки 8, при этом тяги 23 находятся в горизонталбном положении. Рабочие части

21 выведены из кольцевой канавки 11. При включении гидроцилиндра 24 на обратный ход тяги 23 воздействуют на рычаги 19, которые своими рабочими частями 21 фиксируют шаблон 9. Пружинами 20 обеспечивается блокировка от случайного падения давления в гидросистеме гидроцилиндра 24, Такое конструктивное решение обеспечивает возможность использования при смене инструмента промышленных роботов, 3 ил, 1685573

Изобретение относи1ся к обработке мегаллов давлением и может использоваться в трубозаготовительн ых и роиэводстнах различных машиностроительных отраслей, в частности в энергомашиностроении для многономенклатурной гибки трубных элементов парогенераторон, Целью изобретения является повы оение надежности и снижение трудоемкости эксплуатации путем автоматизации замены гибочных шаблонов.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид, на фиг. 2 — узел 1 на фиг, 1; на фиг, 3 — механизм окончательной фиксации гибочного шаблона в рабочем положении.

Трубогибочный станок содержит станину 1, на которой установлены неподвижный суппорт с противоотжимным механизмом 2, поворотный гибочный суппорт 3 с механизмом зажима трубы. Суппорт 3 посредством шпонки 4 жестко укреплен на полом приводном валу 5, смонтированном:: опорах станины на подшипниках 6, на верхней торцовой части 7 приводного вала 5 закреплены шпонки 8, слум<ащие для установки и передачи крутящего момента гибочному шаблону 9, который имеет заходну о центрирующую часть в виде ступицы 10, у которой на торце выполнены пазы под установочные шпонки 8, а по внешнему периметру выше линии разъема выполнена кольцевая канавка 11 трапецеидальногс профиля.

Центрирующая часть своей цилиндрической поверхностью базируется в отверстии 12 опоры 13 супгюрта 3, На приводном валу 5 посредством шпонки 14 закреплена силовая звездочка 15, связанная цепью с приводным силовым гидроцилиндром, создающим крутящий момент на приводном валу.

На верхней части 7 приводного вала 5 смонтирован компактн:ый механизм 16 окончательной фиксации гибочного шаблона 9, выполненный в виде шарнирно укрепленных на осях 17. закрег ленных на стенках пазов 18 приводного вала 5, двуплечих рычагов 19, подпружиненных относительно вала 5 прум<иной.20 с рабочей частью 21, па форме соответствующей кольцевой канавке

11 шаблона 9, Рычаги 19 шарнирно посредством осей 22 и тяг 23 связаны со штоком приводного гидроцилиндра 24, смонтированного на фланце в полссти 25 приводного вала 5.

Трубогибочный станок с узлом смены гибочных шаблонов работает следующим образом (приводится описание рабаты только узла смены шаблонов).

В исходном положении гибочный шаблон 9 загрузчиком инструментального магазина ступицей 10 центрируется по отверстию 12 опоры 13 суппорта 3 и уста5 навливается на шпанки 8, закрепленные на торце 7 приводного вала 5. Шток гидроцилиндра 24 полностью выдвинут вверх до установки тяг 23 в горизонтальное положение. при этом рычаги 19, преодолевая усилие

10 пружин 20, занимают положение, при котором рабочие части 21 выведены иэ кольцевой канавки 11, Для осушествления фиксации гибочного шаблона 9 на приводном валу 5 включе15 нием гидроцилиндра 24 на втягивание штока тяги 23 совместно с осями 22 и рычагами 19 поворачиваются относительно осей

17 и посредством рабочих частей 21 прижимают шаблон к установочным шпонкам 8.

20 Пружинами 20 рабочие части 21 постоянно поджимаются к кольцевой канавке 11, и редот вращая само произвол ьную расфиксацию гибочного шаблона в рабочем положении даже при случайном падении

25 давления н гидросистеме гидроцилиндра 24.

Такое конструктивное решение может быть использовано в конструкциях новых трубогибочных машин с числовым програм30 мным управлением, что позволяет снизить трудоемкость обслуживания машин на операциях замены и переналадки гибочного инструмента, 35

Формула изобретения

Трубогибочный станок, содержащий размещенные на станине суппорт с противоотжимным механизмом, сменные гибочные шаблоны и гибочный суппорт с полым приводным валом и узлом смены гибочных шаблонов с разъемным шпоночным соединением для предварительной фиксации гибочных шаблонов и механизмом окончательной фиксации, связанный с силовым цилиндром, а также закрепленный на гибочном суппорте механизм зажима трубы, о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости эксплуатации путем автоматизации замены гибочных шаблонов, на верхнем торце полого вала выполнены два радиальных открытых паза, нижняя часть каждого шаблона выполнена в виде цилиндрической ступицы с кольцевой канавкой трапецеидального профиля, механизм окончательной фиксации сменных гибочных шаблонов выполнен н ниде пары днуплечих рычагов, оси поворота которых закреплены на стенках пазов вала, нерабочие плечи шарнирно связаны тягами со штоком приводного ци1685573

Фиг. 7

Составитель А. Гузь

Техред М.Моргентау

Редактор С. Пекарь

Корректор С.Шевкун

Заказ 3555 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101 линдра, а рабочие плечи смонтированы с возможностью взаимодействия со стенкой кольцевой канавки на ступице и подпружинены к ней, при этом силовой цилиндр смонтирован с возможностью размещения в полости приводного вала, а пазы разьемного шпоночного соединения выполнены на торце ступицы.