Пластификатор порошков твердых сплавных смесей

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу пласти2 фикаторовдля твердых сплавов, формуемых методом мундштучного прессования. Цель изобретения - повышение физико-механических и эксплуатационных свойств, выхода годного. Составляющие пластификатора, например озокерит 15-40 мас.% и парафин - остальное, в виде мелкой стружки добавляют в твердосплавную смесь материала и нагревают в сушильном шкафу при 100-120°С в течение 25-30 мин Полученную смесь подвергают мундштучному прессованию , изделия спекают Выход годного повышается с 60 до 96,2-97,5% при повышении физико-механических и эксплуатационных свойств. 1 таЬл

СОЮЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ю1)5 В 22 F 3!00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4489836/02 (22) 08.06,88 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (75) Ю, Д. Пищевец и Д. И. Пищевец (53) 621.762.4(088.8) (56) Патент ГДР М 132001, кл. В 22 F 1/00, 1978.

Третьяков В. И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. M. Металлургия, 1976, с.346-349. (54) ПЛАСТИФИКАТОР ПОРОШКОВ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу пластиИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу пластификаторов для твердых сплавов.

Целью изобретения является повышение физико-механических и эксплуатационных свойств и выхода годного.

Пластификатор используют для формования твердых сплавов методом экструзии.

Составляющие пластификатора: озокерит 15 — 40 мас.%, парафин остальное, добавляют в твердосплавную смесь и нагревают в сушильном шкафу при 100—

120 С в течение 25 — 30 мин. Полученную шихту подвергают мундштучному прессованию и спеканию.

Пример . Смесь сплава ВК10 (3000 г) распределяют равномерным слоем на противне из нержавеющей стали размером

350х200 мм, К смеси добавляют в виде стружки озокерит и парафин и помещают в сушильный шкаф, где нагревают при 100—,,!Ж„„1685602 А1 фикаторов для твердых сплавов, формуемых методом мундштучного прессования. Цель изобретения — повышение физико-механических и эксплуатационных свойств, выхода годного, Составляющие пластификатора, например озокерит 15-40 мас.% и парафин — остальное, в виде мелкой стружки добавляют в твердосплавную смесь материала и нагревают в сушильном шкафу при

100 — 120 С в течение 25 — 30 мин: Полученную смесь подвергают мундштучному прессованию, изделия спекают. Выход годного повышается с 60 до 96,2 — 97,5% при повышении физико-механических и эксплуатационных свойств. 1 табл.

120 С в течение, 25 — 30 мин, Полученную смесь при расплавленном пластификаторе тщательно перемешивают до получения однородной массы, пригодной для изготовления изделий. Смесь подвергают мундштучному прессованию при давлении 200 атм для изготовления сверл. Спрессованные сверла спекают в засыпке корракса с добавкой 1 углерода при 1370-1380 С.

Физико-механические свойства изделий, полученных при использовании предлагаемого и известного {парафины) пластификаторов, приведены в таблице.

Содержание в пластификаторе озокерита менее 15 мас,% и более 40 мас,% снижает физико-механические свойства изделий и выход годного, Как следует из данных таблицы, применение предлагаемого пластификатора lloзволяет повысить физико-механические и эксплуатационные свойства.

1685602

Формула изобретения ара (из

Составитель В.Нарва

Техред M.Ìoðãåíòýë Корректор А.Осауленко

Редактор О,Головач

Заказ 3557 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 г мизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пластификатор порошков твердосплавн ых смесей на основе парафина, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения физико-механических и эксплуатационных свойств и выхода годного, он дополнительно содержит озокерит при следующем соотношении компонентов, мас. ; озокерит

5 15-40; парафин остальное.