Конический гидрогрохот

 

Изобретение относится к добыче гидромеханизированным способом сыпучих материалов и предназначено для получения и разделения исходного материала, нахоящегося в водогрунтовой смеси, по заданной крупности частиц Цель изобретения - повышение производительности и качестна разделения продукта. Грохот содер жит цилиндроконический корпус. Внутри корпуса и коаксиально ему установлено решето , выполненное в виде цилиндрического 3 и конического 4 участков. Поток водогрунтовой смеси подается через разводные трубы 8 с соплами на участки 3 и 4, на которых происходит разделение материала на фракции по крупности частиц. Разделенный материал вместе с водой выводится по трубопроводам 12 и 13 крупного и мелкого продуктов гидрогрохота. Пульповод 5 исходной водогрунтовой смеси имеет вертикальный участок 6, внутри которого установлено приспособление для закручивания потока лопастного типа. Распределительный полый усеченный конус 10 соединен меньшим основанием с выходным концом пульповода 6, а большим - с трубами 8. При этом трубы 8 с выходными соплами (два, три и более) установлены равномерно по окружности решет и тангенциально к ним. Участок 1 1 расположен внутри конуса 10 соосно с ним между трубами 8 меньшим основанием вниз. 1 з. п. ф-лы. 6 ил. (Ј (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PEGflYEiflVIH (51)5 В 07 В 1 Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4669850/03 (22) 15.02.89 (46) 30.!0.91. Бюл. ¹ 40 (7I ) Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта им. акад.

В. H. Образцова (72) В. В. Длоугий, М. А. Кульков, H. А. Харин и Н. М. Сазонова (53) 621.928.028 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 313576, кл. В 07 В 1/06, 1968. (54) КОНИЧЕСКИ11 ГИДРОГРОХОТ (57) Изобретение относится к добыче гидромеханизированным способом нерудных tlH) чих материалов и предназначено для получения и разделения исходного материала, нахояшегося в водогрунтовой смеси, по заданной крупности частиц. Цель изобретения — повышение производительности и качества разделения продукта. Грохот содер жит цилиндроконический корпус. Внутри корпуса и коаксиально ему установлено реше„„SU„„1687303 А 1

2 то, выполненное в виде цилиндрического 3 и конического 4 участков. Поток водогрунтовой смеси подается через разводные трубы 8 с соплами на участки 3 и 4, на которых происходит разделение материала на фракции по крупности частиц. Разделенный материал вместе с водой выводится по трубопроводам 12 и 13 крупного и мелкого продуктов гидрогрохота. Пульповод 5 исходной водогрунтовой смеси имеет вертикальный участок 6, внутри которого установлено приспособление для закручивания потока лопастного типа. Распределительный полый усеченный конус 10 соединен меньшим основанием с выходным концом пульповода 6, а большим — с трубами 8. При этом трубы 8 с выходными соплами (два, три и более) установлены равномерно по окружности решет и тангенциально к ним. Участок 11 расположен внутри конуса 10 ссюсно с ним между трубами 8 меньшим основанием вниз. ! з. и. ф-лы. 6 ил.

1687303

2.:)

Ф(>р.чи.га изобретения

3<

Ч .г

<)5

Изобрегение относится к гилромеханизированной добыче нерудных материа1ов в виле вологрунтовой смеси и предназначено лля разделения материала по крупности частиц или его обогащения путем отмыва мелких частиц.

Целью изобретения является повышение производительности гилрогрохота и качества разделения продукта.

На фиг. представлен гилрогрохот, поперечное сечение; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг 3 — то же, верхняя часть;

Н3 фиг. 4 — -6 --- эпюры консистенции в сечениях Л -Л, Б — Б и В- -В на фиг. 3.

Коничсский гилрогрохот солержит ци lklilлроконический корпус с верхней частью в зиле цилиндра 1 If нижней в виде конуса 2, распогн> кенное B корпусе коаксиально ему рс шето в виде верхнего цилиндрического участка 3 и примыкающего к нему конического участка 4, пульповол 5 с вертикальным участком 6, внутри которого распоloжено приспособление 7 для закручивания смеси в виде радиальных лопастей. разводные трубы 8 дугообразной формы с выходными соплами 9, равномерно расположенными ll() окружности решета 3. Каждое collл(> 9 разволных труб 8 сопряжено с внутpclIlIekf поверхностью решета T3ttletftfkf3.1bHo.

Р;(.прелелитсльный полый усечснный конус ! tk iIctfI»Il« I основанием соединен с разгруfoчным концом пульповола, а большим рази()ными трубами 8. Отк,)оняющий

К<>Н>, с 11 распо.)ожен между ра <водными трубах)и внугри pdcllpeлелительн(>) о полого

icсч tIll<>l конуса 10 coocно с ним и обрclI

v;IcTIf K;>pIlxc3 p3cIIoложены труо<>провод 12 лля (>свода крупного продукта и трубопроB(!д 13 !ля отвода мслкого пролх ига.

Кони ческий t илрогро. от раба) аеl следу к>щи у) образом.

Исходная вол(>грунгонс)я смс<сь ll(! Ir kcòcÿ

«о и у. Il>I) OBO 3) 5.

В )гу.1ьпово ге 5 Ilo сечению гр(б(»kpoB013 к(>нсlflfcтенция .Я TBBpgbfx частиц грунта p3(. прелеляется нера()номерно, г3h KBK I)o1 лейстВИЕМ Cн,lbl Гяжсстн НанбОЛЕЕ КруПНЫЕ ЧаСтипы концентрируются в нижней ча TH труоы !фиг. 4, энюра S консистенции частиц в ечении Л-А на фи(. 31.

Вертикальный участок пульповола 5 имеег несколько больший диаметр, поэтому средняя скоро Th на указанном участке падает

И ИсЧЕЗаСT ПОПЕрЕЧНая СОСтаВЛяЮщая СИЛЫ тяжеc т и, I I () снос обс г Bó(T болес равно чер<н>му р )спрс селению часTèll, !фиг. 5, эпюра 3 н .ечении Б-Б на фиг. 3!. 11ри гальнейшем (в lf ж(. II и и II()ТOK наб(. г d(T нll лоll асти Закpy ч)<вате1я 7, которое IBKpi «IIBBK)l его (>тноси;() ьно нс ртикальной оси, 4T() прин<>дит к выPIl B II k1 Bti ll l1IO h() HC H(. T(till kf kl I 3CT t

Двигаясь вниз, вращающийся поток вологрунтовой смеси наталкивается на отклоняющий конус 11, опускается по спирали и разворачивается горизонтально, затем отводится в тангенциально установленные по ходу вращения потока распределительные трубы 8, которые направляют водогрунтовую смесь к входным соплам 9 и далее на решета 3 — 4 гидрогрохота. Количество распределительных труб и входных сопел может быть 2 — 3 и более. Входные сопла установлены внутри цилиндрического решета 3 в верхней части равномерно по окружности и тангенциально к ним, причем поток водогрунтовой смеси из каждого выходного соп.)а омывает одинаковую поверхность решет.

Вологрунтовая смесь, проходя через отверстия решет 3 - 4, классифицируется, при эгом мелкие частицы грунта, имеющие размер меньше проходного сечения решет, собираются в полости между решетами и внешним корпусом, состоящим из наружного цилиндра и конуса 2 Мелкие фракции выводятся вместе с частью воды самотеКо>f по трубопроводу 13 мелкого продукта на

K;)pTi намыва. Крупные частицы грунта опускаются по поверхности конического решета 4 к грубоп<,оводу 12 для отвода крупного npokyKT3 и с ()ставшейся частью волы выводятся за нрслслы ".Häðol ðohoò3.

1 К(>нический гилрогрохот, включающий н илинлроконический корпус, расположенное в корпусе коаксиально ему решето, пульпонол с вертикальным участком, разводные трубы дугообразной формы с выходными collлами, равномерно расположенными по окружности решета, от.гггчаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения, I илрогрохот снабжен уc.

l,)новленным внутри вертикального участка нульповола приспособлением лля закручивания смеси, распределитепьным полым усеченным конусом, меньшее основание которого соединено с разгрузочным концом пульповода, а большее — с разводными трубами, и отклоняющим конусом, расположенным между разводными трубами внутри распределительного полого усеченного конуcIf соосно с ним и обращенным основанием вниз, при этом каждое сопло разводимых труб сопряжено с внутренней повер ностыо решета тангенциаlbHo.

2 Гилрогрохот по п. 1, отличающийгя гем, что решето выполнено в виде верхнего

Ilkfëkfí1ðH÷BcKoIо участка и примыкающего к нему конического участка.

1687303 (. )< . :(<И((.(), (. If 1« i at«)IIII,«.1 <(< А ft <..Iillttil Тi .() .i А ((< ti«I) Л К<)РР(Лi <)f) М (.;< Ч<)<)Р< ЯЯ

) «..< )()(: (I l1f) «tt f 1<);((I и с « <), . )(.I <.;t< . ., I i!I (I()it it I I (< l