Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием

 

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к металлообработке , и может быть использовано при обработке деталей поверхностным пластическим деформированием многорядным раскатником . Цель изобретения - повышение качества обработки деталей. В многорядный раскатник для чистовой обработки тел вращения, содержащий снабженный приводом корпус 1, выполненный с кольцевым пазом 2, и деформирующие шары 3, свободно расположенные в кольцевом пазу 2 Паз 2 выполнен с наклонной осью 4 симметрии и перпендикулярными стенками 6 и 7 к образующей боковой поверхности 5 паза 2. На боковой поверхности 5 выполнены продольные ребра 8, Глубина паза 2 больше диаметра шара, но меньше 1,2 диаметра шара. Такое выполнение кольцевого лаза 2 созда ется для шаровой загрузки условия высокочастотного виброударного движения с осевым возвратно-поступательным перемещением , в процессе которого происходит выглаживание неровностей и упрочнение поверхностных слоев металла. 3 ил. со С О 00 Ю о о

„,у k

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 24 В 39!02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4664940/27 (22) 22.03,89 (46) 07.11,91, Бюл, hh 41 (71) Красноярский политехнический инстиТУТ (72) В.Ф, Редькин и Ф. Р, Кребель (53) 621,923.77(088.8) (56) Шнейдер Ю. Г. Инструмент для чисто- . вой обработке металлов давлением,Л.: Машиностроение. 1971, с, 170 и 171, рис. 85. (54) МНОГОРЯДНЫЙ РАСКАТНИК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИИ TE/l ВРАЩЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к металлообработке, и может быть использовано при обработке деталей поверхностным пластическим деформированием многорядным рас«, БЫ, » 1689046 А1 катником. Цель изобретения — повышение качества обработки деталей. В многорядный раскатник для чистовой обработки тел вращения, содержащий снабженный приводом корпус 1, выполненный с кольцевым пазом 2, и деформирующие шары 3, свободно расположенные в кольцевом пазу 2. Паз

2 выполнен с наклонной осью 4 симметрии и перпендикулярными стенками 6 и 7 к образующей боковой поверхности 5 паза 2. На боковой поверхности 5 выполнены продольные ребра 8, Глубина паза 2 больше диаметра шара, но меньше 1,2 диаметра шара.

Такое выполнение кольцевого паза 2 создается для шаровой загрузки условия высокочастотного вибраударного движения с осевым возвратно-поступательным перемещением, в процессе которого происходит выглаживание неровностей и упрочнение поверхностных слоев металла, 3 ил, : Пl)Ill, )!) г г гл, (с .3!)Г)!! 3 Г! .: )Р i ;l i i (,! I Т(3,. !g! 10! )!с! гг!с3!! "гл)! 0:.: I! i !г Пггi! -. 1 И .-.".; >!(I. i )()T ; J 13 )3с, 001! .с). И i !О !О. г 0 iÒ:. l".;i. :1 . . : 3133 П(г 0)3! 0()" д ъ (л(с)р )сс;г ",: ",p (-)(p()B !1 I ;;;г)р)3г1!г)гл) ",д,, !Ь/I —;.„, .; IИ!! ) I г,.г„гс !! д 3)/ .

Х

)(О)!Ь: 10(36С! ".":-::. .:, - :11, . " J i i.. B „, :, .! 0ili- С Й гл \.лгл, 0,3(гсI -; .i лсг с. 1 с сг,,„- i° " ггг).с г .l)i" I г;

5!BдB "., г . ::. " " :": .:.! Пг -:г" .,!.!()г3 1!! 1 !! с Bv.

Е Ь11!01! 1!(1- г Ь !; !" 1-:. : 1::- .!с!1;:. (10!3".,.)!: )" !

34ИЕ 0000 гг- : .. ;° . -.,i) ., !I J (,1)-!В 1(Ог); !!))!3 3.,-j» г г!!Иа!с)ОТг3;-, !!),j ã, .- .-, ) .:. ":. )/С Г;,1!!)(,Л()1 Л

/.())!0 1.! "г" 1 .) -. ): 30: /!3 И Г c.I:;. !. !. ") Ii, . : ) .i : : . .:;l: ci.!):, l ". 0 Т . „) !>! 3:—

;33! гС;":;;... С „;...- О,-,;;.-)с3,» i)::-,гг!!с),! !

)д0., 3 "il!. 0 t i(. г :- iГ. !Оi!("!гс,: И (i гЛ, 1 г г

i )

Яp, " г г )!. :. . i i:- i i ".. " I; i l) 0г.дг3 T i3 0

EBB : " .: i l! i Г. °:-. ". 0 )!) )с::) . С i: i !г!1! / г ™ дл:Т;.,: i!

Г ))ОР 1!1 Г .1!с)!! " Гс г с! сг" г3 . 1!) 0 П)30ИС

;(г) )!1! i!0;,) "Д." ИМ .= ГГ):"; 1(гс)Н01! гг! .СГ -; !(г) (")г!) !)ОСТг)l!3дТ()ЛЬ!сСгГ(1 И BPB(i(B> PËÜ) 0ÃО ,;!);..×

3:;.0()ОСТ 1-, 1;ООПУС

:с;О, Сс B /СГ)Г()Ц();.;:;i)!! У". ;1, ) I д), . Д)г!г! г !

",) i ",0(г1)дс,ИОЙ !0 „P! сУ!I," !гд ., :: "„ .. -дl(ikдК

- "00, - 0((!!!Х и 1;„-1 " ". .С)г/ i !3г),",.:;.31,!!гЗЙ Г10

) if c 3, ;1:"-;:;; B i3.- . I, Л,-,К -i;.;3 !) ): 1; B О С : !1М м а Т р И (1, 112;сЕ;!I;!×È; с r),L(, Б)д! гО 3дс) г=.!.Qì. .ÊB 0ÅÅг!г.)3сл ., 1И Л,ОЛЬ 0(:Y: л j)lГ С. :. ! д i!3 ОTV BИ(300/, : i. :-- :0.. .! гг3 3!1::КсСК) гЛ

2Г) Ll г ) !1 i И ;l д И Л) с " ° i" с03с Рг"CÒBNP Чд

ОГ )ОЬОгЛТЬ!!)ЗОМгс;() 1!0130!)г ii ) .;ГL, дЛИг!6Т ПД И ,—;ГгЬг-ÄBq СО(. Bl!;iс!!О!(сдс . l i,1;;, Fi 1,) !) i,!(ОГО Ти

:i,i 3 j3, ) гГ! !31лг 1 lг,,ПГ)(ii гсг ),г г,)3, —; гг г г:гг ) г гл )л 1!Я!Гзгг! г!(1 ." гС л - - !0)À

У;. гс с ПлТ;0 „гад Р О.л;л с,; г л.;г0/ г !лС-Сг ИСл !

)гОЭЯ!)) .! !ОСТЬ!О,Ц(. Тдг)! i, " „,0:"":г-. . О! 3 (! iB!! !л(Од-! г) !)сЛЛ, г)3л .!. ОСТ Ь /),() дЛl!. ;3 с0 i!". гГ::- . ".РТ ЧдСТОТ У г гг

1 !) ;() l ()гсг(31!) .с! () Г1-.; . 10г i i ) )с. г B г, J)B . ;; с3 с! И д 1! Е р 3 Р 0 С " С Р, !", ;: l! : - i И, г3 36 0

;(! ";)СТ! !-, л (:ЛОг Е jI 3 с)Л гд

;) l) ., ))г!сОС! ).-i\i .!8)! 13 !И! i l ..3, !:l 3 0 883 .;.гг) )гЗ 0 ;,!)л ..3! . г.Г);) Ьi !,3 Г) j", )В JiB 1 с ".!)0 3.-, . Лi 0 г:Ь ! с . )/г

1689046 где д — высота двухрядной укладки шаров между боковой поверхностью камеры и обрабатываемой поверхностью:

D — диаметр шара.

Из треугольника ACF находят;

CF = АС . sin а, где АС = Д; а = 45 .

Тогда CF = D 0,707.

Согласно (1) получают д = D+ 0,707 D = 1,707 D.

Следовательно, при величине зазора между оребренной поверхностью камеры и обрабатываемой поверхностью ) д появляется возможность укладки шаров в два ряда, Наряду с этим ограничением зазор между наружной поверхностью корпуса 1 и обрабатываемой поверхностью должен быть меньше 0,5 D. В противном случае появляется возможность заклинивания шара между указанными поверхностями.

Таким образом, ограничение глубины камеры величиной 1,2 D, как признак относящийся непосредственно к инструменту, является следствием двух предыдущих ограничений

1,7. D — 0,5 0=1,2 D.

Определяют предельную глубину камеры, когда шары в рабочем положении располагаются только в один ряд в радиальном направлении, что определяет одинаковые условия работы шаров и равную эффективность их воздействия на обрабатываемую поверхность, Кроме того, это предотвращает возможность заклинивания шаров между оребренной поверхностью камеры и обрабатываемой поверхностью. В рабочем положе5 нии (корпус введен внутрь детали и не вращается) при указанных ограничениях и при свободной укладке шаров в камере, часть шаров будет контактировать с оребренной . поверхностью камеры. При этом параметры

10 ребер и расстояния между ними не имеют принципиального значения в отношении приведенного зазора, а высота ребер должна выбираться с учетом свободного прохождения шара между обрабатываемой

15 поверхностью и вершиной ребра, Формула изобретения

Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием, со20 держащий корпус с хвостовиком и кольцевым пазом на наружной поверхности, шары, размещенные в пазу. о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества обработки деталей, он снабжен обоймой, смон25 тированной коаксиально корпусу и подпружиненной относительно него с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кольцевой паз выполнен с наклонной осью симметрии и стенками, перпенди30 кулярными к образующей боковой поверхности паза, при этом боковая поверхность паза образована чередующими выступами и впадинами, а глубина паза больше одного, но меньше 1;2 диаметра шара.

Составител ь Г.Смирнов

Техред M.Moðãeíòýë Корректор С.Черни

Редактор А,Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3770 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб„4/5

Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки , а именно к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки цилиндрических отверстий деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к дорнованию постелей, выполненных в виде полуцилиндрических пазов в кольцевом роторе планетарно-роторного гидромотора

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к отделочной и упрочняющей обработке деталей машин, и касается конструкции устройства для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических отверстий

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для окончательной размерно-выглаживающей обработки глубоких отверстий трубчатых деталей типа корпусов гидрои пневмоцилиндров, а также различного рода втулок

Изобретение относится к металлообработке, в частности к роликовой накатке

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей деталей, например гильз гидроцилиндров, пластическим деформированием

Дорн // 1655761
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке сквозных отверстий с наклонной осью в деталях типа плит и пластин

Изобретение относится к машиностроению , а именно к комбинированной обработке полых деталей, и может быть использовано для изготовления автотракторных деталей типа полых цилиндров

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам упрочнения поверхностей деталей с их высокоточной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой
Наверх