Способ загрузки кассет обжиговой печи длинномерными изделиями и мостовой кран для его осуществления

 

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способам загрузки и разгрузки камер печей электродного производства. Цель изобретения - повышение производительности труда при выполнении операций при загрузке и разгрузке кассет длинномерными изделиями, обеспечиваемое сохранением вертикального положения изделий и технологических зазоров между ними . Способ загрузки длинномерных изделий в кассеты включает установку изделий вертикально на дно кассеты с помощью грузозахватного устройства и заполнение свободного объема кассеты пересылочным материалом первоначально до высоты не менее чем 1/3 длины установленных в кассету изделий для снятия грузозахватного устройства с изделий, а заполнение оставшейся части свободного объема кассеты и выравнивание слоя пересыпки производят после снятия грузозахватного устройства с изделий. Мостовой кран для осуществления способа содержит ходовую тележку, смонтированные на ней выдвижную колонну с закрепленным к ее нижней части многоместным грузозахватным устройством , бункер с пересылочным материалом и трубопроводы. В узле крепления грузозахватного устройства к съемной секции выдвижной колонны выполнены окна для прохождения через них потока пересылочного материала. Две наклонные плоскости образуют отражатель потока. Грузозахватное устройство с зажатыми электродными изделиями наводят с помощью крана на центр загружаемой обжиговой кассеты, после чего устанавливают изделия на дно кассеты. Не снимая грузозахватное устройство, производят заполнение свободного объема пересылочным материалом до высоты не менее 1 /3 длины изделий. Затем грузозахватное устройство выводят из кассеты и заполняют оставшийся свободный объем. Вследствие сохранения изделиями вертикального положения и величин технологических зазоров между ,ними обеспечивается возможность выгрузки изделий из кассет после обжига с помощью имеющегося на кране грузозахватного устройства. 2 с.п. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л С о ю VJ со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sa)s В 66 С 1/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4637704/02 (22) 13.01.89 (46) 30.11.91. Бюл. ¹ 44 (72) H.Ã.Ðûæîâ, В.Н.Прокошев и А.С.Столбов (53) 621.86.061(088,8) (56) Пусковой регламент по производству анодов. Таджикский алюминиевый завод.

ВАМИ, 1976.

Чертеж фирмы ALUMINIUM PECHINEY

¹ 71736152. (54) СПОСОб ЗАГРУЗКИ КАССЕТ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ ДЛИННОМЕРНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ И МОСТОВОЙ КРАН ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способам загрузки и разгрузки камер печей электродного производства. Цель изобретения — повышение производительности труда при выполнении операций при загрузке и разгрузке кассет длинномерными изделиями, обеспечиваемое сохранением вертикального положения иэделий и технологических зазоров между ними. Способ загрузки длинномерных иэделий в кассеты включает установку изделий вертикально на дно кассеты с помощью грузозахватного устройства и заполнение свободного объема кассеты пересыпочным материалом первоначально до высоты не менее чем 1/3 длины установленных в кассету изделий для снятия грузозахватного устройства с изделий, а заполнение

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам выполнения работ при загрузке и выгрузке камер печей электронного производства.

„„SU„„1694473 А1 оставшейся части свободного объема кассеты и выравнивание слоя пересыпки производят после снятия грузозахватного устройства с изделий, Мостовой кран для осуществления способа содержит ходовую тележку, смонтированные на ней выдвижную колонну с закрепленным к ее нижней части многоместным грузозахватным устройством, бункер с пересыпочным материалом и трубопроводы. В узле крепления грузозахватного устройства к съемной секции выдвижной колонны выполнены окна для прохождения через них потока пересыпочного материала. Две наклонные плоскости образуют отражатель потока.

Грузозахватное устройство с зажатыми электродными изделиями наводят с помощью крана на центр загружаемой обжиговой кассеты, после чего устанавливают изделия на дно кассеты, Не снимая грузозахватное устройство. производят заполнение свободного объема пересы почн ы м материалом до высоты не менее 1/3 длины изделий. Затем грузозахватное устройство выводят из кассеты и заполняют оставшийся свободный объем. Вследствие сохранения изделиями вертикального положения и величин технологических зазоров между, ними обеспечивается возможность выгрузки изделий из кассет после обжига с помощью имеющегося на .кране грузозахватного устройства. 2 с,п, 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Цель изобретения — повышение производительности труда при выполнении операций по загрузке и разгрузке кассет длинномерными изделиями, обеспечивае1694473 мое сохранением вертикального положения иэделий и технологических зазоров между ними.

Способ включает установку изделия аертикально на дно кассеты с помощью груЗоэахватного устройства и заполнение свободного объема кассеты пересыпочным материалом, Указанное заполнение производят первоначально до высоты не менее, чем 1/3 длины установленных в кассету изделий до снятия грузозахватного устройства с изделий, а заполнение оставшейся части свободного объема камеры и выравнивание верхнего слоя пересыпки производят после снятия грузозахватно го устройства с изделий.

Указанная последовательность операций при загрузке длинномерных изделий в кассеты обжиговой печи обеспечивает сохранение их вертикального положения в кассете и сохранение величины технологических зазоров между ними за счет того, что груэозвхватное устройство при этом выполняет функции шаблона, фиксирующего вертикальное положение загружаемых в кассеты длинномерных изделий и необходимые технологические зазоры между ними.3аполнение кассеты с длинномерными изделиями пересыпочным материалом до снятия грузозахватного устройства на высоту не менее, чем на 1/3 длины изделий обеспечивает устойчивость длинномерных изделий в кассете, Мостовой кран для осуществления способа содержит ходовую тележку, смонтированные на ней выдвижную колонну с закрепленным к ее нижней части посредством узла крепления многоместным захватным устройством, оснащенным промежуточными распорными элементами, бункер с пересыпочным материалом и систему выдачи пересыпки, которая содержит два вертикальных телескопических трубопровода, один из которых расположен с возможностью его заглубления в кассеты обжиговой камеры, а другой трубопровод состыкован с нижней частью выдвижной колонны посредством наклонной секции трубопровода, продолжением которой служит внутренняя полость нижней части выдвижной колонны, имеющая открытый выход в направлении узла крепления грузозахватного устройства.

В связи с абразивным воздействием потока пересыпочно о материала на нижнюю часть выдвижной колонны имеется необходимость в периодическом ее обслуживании и ремонте. С целью повышения ремонтопригодности нижняя часть выдвижной колонны выполнена в сьемном исполнении и

20

55 снабжена узлом крепления ее к верхней части выдвижной колонны и узлами крепления к ней наклонной секции трубопровода и грузоэахватного устройства.

С целью повышения долговечности внутренний канал съемной нижней части выдвижной колонны может быть оснащен футеровкой из износостойкого материала.

Кроме того, с целью равномерного распределения пересыпочного материала . по сторонам кассеты обжиговой камеры, узел крепления грузоэахватного устройства к выдвижной колонне крана выполнен с окном, сообщающимся с внутренним каналом нижней части выдвижной колонны и расположенной под окном полостью в груэозахватном устройстве, в нижней части которой выполнены с противоположных сторон два боковых окна, между которыми размещен двухсторонний отражатель потока пересыпочного материала, состоящий из двух сопряженных между собой наклон, ных плоскостей, образующих направленный вверх клин.

С целью повышения ремонтопригодности наклонные плоскости отражателя потока выполнены в съемном исполнении.

На фиг.1 изображен мостовой кран, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3— разрез Б-Б на фиг,2.

Кран содержит мост 1 с ходовой тележкой 2, на которой размещена выдвижная колонна 3 с многоместным груэозахватным устройством 4, закрепленным на нижнем конце выдвижной колонны 3, выполненной в виде сьемной секции 5, посредством узла

6 крепления.

Грузозахватное устройство 4 имеет расположенные на его концах зажимные рычаги 7 и промежуточные распорные элементы 8, На ходовой тележке крана размещены также бункер 9 с пересыпочным материалом, оснащенный системой подачи пересыпочного материала в обжиговые кассеты, в состав которой входят два вертикальных телескопических трубопровода 10 и 11. Трубопровод 10 выполнен с возможностью его эаглубления в кассету.

Трубопровод 11 соединен посредством наклонной секции трубопровода 12 со съемной секцией 5 выдвижной колонны 3. В узле

6 крепления грузоэахватного устройства 4 к съемной секции 5 выдвижной колонны 3 выполнены окна 13 и 14, предназначенные для прохождения через них потока пересыпочного материала.

Две наклонные плоскости образуют отражатель 15 потока пересыпочного материала в виде направленно о углом вверх клина с углом при вершине в пределах 90 — 120 С. "1694473

Величина этого угла определена экспериментально с учетом угла естественного откоса коксовой пересыпки, Позицией 16 обозначены поднимаемые грузозахватным устройством 4 длинномер- 5 ные, например электродные, иэделия.

Стрелкой Г обозначено направление падающего на отражатель потока пересыпочного материала, а стенками Д вЂ” направление отраженного потока пересыпочного мате- 10 риала.

Способ загрузки обжиговых кассет осуществляется в следующей последовательности.

Многоместное грузозахватное устрой- 15 ство 4 устанавливают с помощью выдвижной колонны 3 на группу вертикально установленных с необходимым зазором между ними электродных изделий, подлежащих загрузке в обжиговую кассету. При 20 этом промежуточные распорные элементы

8 грузозахватного устройства 4 входят в зазоры между заготовками. Фиксация электродных изделий в грузозахватном устройстве 4 производится с помощью дис- 25 танционно управляемых рычагов 7.

Грузозахватное устройство 4 с зажатыми электродными иэделиями 16 наводят с помощью крана на центр загружаемой обжиговой кассеты, после чего устанавливают 30 изделия 16 на дно кассеты. Затем производят заполнение свободного объема кассеты пересыпочным материалом, который поступает иэ бункера 9 через телескопический трубопровод 11, наклонную секцию трубоп- 35 ровода 12, внутреннюю плоскость сьемной секции 5 и окна 13 и 14 в узле 6 крепления. Заполнение кассеты пересыпочным материалом производят до обеспечения полной устойчивости электродных иэделий в 40 слое пересыпочного материала. Экспериментально определено, что это соответству-, ет высоте слоя пересыпки не менее 1/3 длины электродных изделий.

Затем грузозахватное устройство 4 вы- 45 водят из кассеты, отводят в сторону и продолжают заполнение свободного объема кассеты пересыпочным материалом через телескопический трубопровод 10.

Вследствие сохранения при загрузке."50 вертикального положения изделий и величины технологических зазоров между ними обеспечивается возможность выгрузки изделий иэ кассет после обжига с помощью имеющегося на кране грузозахватного уст- 55 ройства.

Формула изобретения

1. Способ загрузки кассет обжиговой печи длинномерными изделиями, включающий вертикальную установку ряда изделий в кассеты с технологическими зазорами между изделиями и последующее заполнение свободного объема кассет пересыпочным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сохранения вертикального положения изделий и технологических зазоров между ними, заполнение свободного объема кассет пересыпочным материалом проводят при фиксированном с помощью грузозахватного устройства положении изделий не менее чем на 1/3 длины изделий, а заполнение оставшейся части свободного объема кассеты проводят после снятия грузозахватного устройства с изделий.

2. Мостовой кран для загрузки кассет обжиговой печи длинномерными изделиями, содержащий ходовую тележку с размещенной на ней выдвижной колонной с закрепленным на ее нижнем конце многоместным грузоэахватным устройством, оснащенным зажимными рычагами и промежуточными распорными элементами, бункер с пересыпочным материалом и трубопроводами для выдачи пересыпочного материала из бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства загрузки и выгрузки, один из трубопроводов выполнен с возможностью его заглубления в кассеты, а другой трубопровод состыкован с нижней частью выдвижной колонны посредством наклонной секции трубопровода, продолжением которой служит внутренняя полость нижней части выдвижной колонны, имеющая открытый выход в направлении узла крепления грузозахватного устройства.

3. Кран по п.2, отличающийся тем, что, с целью повышения его ремонтопригод-. ности, нижняя часть выдвижной колонны выполнена съемной и имеет узел крепления ее к верхней части колонны и узел крепления к ней наклонной секции трубопровода и грузозахватного устройства.

4. Кранпоп.2,отличающийся тем. что, с целью равномерного распределения пересыпочного материала по свободному объему обжиговой кассеты, узел крепления грузозахватного устройства к выдвижной колонне крана выполнен с окном, соединяющим его внутреннюю полость с полостью в нижней части выдвижной колонны, в стенках узла крепления выполнены с противоположных сторон два боковых окна, между которыми размещен двусторонний отражатель потока пересыпочного материала, содержащий две сопряженные между собой наклонные плоскости, образующие направленный вверх клин с углом 90 — 120 при его вершине и выполненный съемным.

1694473

4Риг. f

Вид

1694473

Составитель Е.Теренин

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор M,Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 4121 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул..Гагарина, 101