Шликер для изготовления керамических пленок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ГИЧЕСКИХ

РГСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> чл-;

:ы."

I л

L (21) 4738436/33 (22) 27.07,89 (46) 30.11.91. Бюл. N 44 (71) Рижский политехнический институт им.

А,Я.Пельше и Завод строительной керамики

"Спартак" (72) И.Э.Шперберга, A.Ï.Ðàìàí, П.Г.Паукш, Ю.Е,Экманис и А,Я.Озолиньш (53) 666,29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

M 1308583, кл. С 03 С 8/16, 1986.

Авторское свидетельство СССР N

1498730, кл. С 03 С 8/16, 1988. (54) ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛЕНОК (57) Изобретение относится к технологии керамики и может быть использовано при проИзобретение относится к технологии керамики и может быть использовано при производстве керамических изделий, в том числе керамических кирпичей и керамических плиток, Цель изобретения — оебспечение полуматовости и стабилизации цвета поверхности, снижение температуры образования пленки.

В составе шликера в качестве стекловидного продукта используют экономически выгодные отходы эмалевого производства в виде пасты в пределах следующего химического состава, мас. g: NazO

8 — 12; К20 1 — 2,5; Са О 2 — 4; МО 0,5-1,5; СогОз

0,3-0,5; Ре20з 0,7-2,5; BzOg 13 — 21; А!20з 3—

6; PzOs 1,5 — 2,5; SIOz 43 — 51; Т102 7 — 11. Отходы отработанного катализатора представляют собой измельченный порошок с химическим составом в пределах ок„„5U„„1694499 А1 (я)з С 03 С 8/16, С 04 В 41/86 изводстве керамических пленок, С целью обеспечения полуматовости и стабилизации цвета поверхности, а также снижения температуры образования пленки, шликер содержит следующие компоненты, мас,,,; глина 4 — 10; вода 48 — 54; карбоксиметилцеллюлоза 0,1 — 1; стекловидный продукт — отход эмалевого производства 29 — 36; отходы отработанного катализатора на основе AizOz c содержанием Сг20з 9 — 15/, 7 — 11. Физикомеханические показатели следующие: температура образования покрытия 880-910 С, термический коэффициент линейного расширения 7 — 7,9.1/град. 10, полуматовость

6 покрытия, показатель соответствующего блеска 25 — 30, доминирующий тон цвета

550 — 570 нм;чистота тока 25-30";ь, яркость, ф пленки 30 — 50 /. 2 табл.

С:

l » сидов, мас. $: Сг20з 9-15: А)20з 68 — 76; SIOz

10-15; TIOz 0,1-0,5; МпО 0,1-0,5;.Fe0 0,5-1; . СиО 0,1 — 0,2.

Шликер для изготовления керамических 0 пленок готовят совместным помолом кампо- О нентов в шаровой мельнице, куда загружа- фЬь ют все составляющие компоненты. Глину, ф стекловидный продукт и отходы отработан- сО ного катализатора применяют в виде воз- © .душно-сухого порошка, а карбоксиметилцеллюлозу — в виде концентрированного раствора при добавлении к составу шликера по массе. Помол в шаровой мельнице проводят до тонины шликера, обеспечивающей остаток на сите М 0056 в пределах 0,25 — 0,75 мас. . После помола шликер доводят до плотности 1,45-1,55 г/см и наносят на поверхность керамичез ских изделий, в том числе кирпичей, преимущественно пульверизацией, Последующее

1694499

0,1 — 1

7 — 11

Таблица 1

Таблица 2

Состав

Показатель

Известнный

920-980

910

900

890

8В0

7,5

5,2-5,8

7,4

7,9

Ниже 20

29

30

510-620

20-40

20-55

560

550

565

570

35

38

30 производство изделий, покрытых керамической пленкой; осуществляют в туннельных печах, отапливаемых природным газом, причем соблюдают режим обжига, характерного для производства кирпичей. 5

В табл,1 приведены составы керамических масс для изготовления керамических пленок, а в табл.2 — физико-механические показатели шликера для изготовления керамических пленок, 10

Формула изобретения

Шликер для изготовления керамических пленок, включающий глину, воду, карбоксиметилцеллюлозу, стекловидный 15 продукт, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полуматовости и стабилизации цвета поверхности, снижения тем- температура образования покрытия,оС

Термический коэффициент линейного расширения.

1 /грай 10"

Полуматовость покрытия, показатель соответствующего блеска, % цветная характеристика:

Доминирующий тон цвета, нм

Чигтота тона,%

Яркость пленки о(пературы образования пленки, он содержит в качестве стекловидного продукта отход эмалевого производства и дополнительно отходы отработанного катализатора íà основе. А!203 с содержанием Сгг039 — 15 мас. при следующем соотношении компонентов, мас.,6:

Глина 4 — 10

Вода 48-54

Карбоксиметилцеллюлоза

Стекловидны и продукт — отход эмалевого производства 29-36

Отходы отработанного катализатора на основе

А|г03 с содержанием

Сг203 9-15 мас, ь

Шликер для изготовления керамических пленок Шликер для изготовления керамических пленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству фасадных плиток, плиток для полов и изделий из красножгущихся глин

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам глазурей для керамической промышленности

Глазурь // 1689375
Изобретение относится к составам пазурей и можог быть использовано в кирамической промышленности при изготовлении различных глазурованных изДелий из стеатитового материала, а также из электротехнического фарфора Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения, механической и термической прочности изделий Для этого глазурь содержит, мас.%: Si02 70,30-71,30; 11,14-11,84; Рв20з 0,30- 0,40; ТЮ2 0,02-0,04; СаО 5,55-5.80; МдО 6,44- 7,40; Na2O 1,62-1.84; 0 2,82-2,96

Глазурь // 1689374
Изобретение относится к технологии ке рамики и огнеупоров, а именно к технологии получения глазурей для керамических плиток

Ангоб // 1680678
Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано при производстве облицовочных и фасадных плиток

Изобретение относится к составам глазурных покрытий, применяемых в керамической промышленности, например в производстве электротехнического фарфора

Изобретение относится к производству тонкокерамических изделий, а именно к глазурям для твердого фарфора

Глазурь // 1671652
Изобретение относится к глазурям в керамической промышленности для изготовления плиток для полов и фасадных плиток однократного обжига

Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для декорирования изделий из красножгущихся глин

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических изделий: фасадных плиток, плиток для пола

Изобретение относится к эмалированию стальных изделий и может быть использовано в машиностроении, в том числе при изготовлении изделий хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры

Изобретение относится к составам шликеров для получения грунтовых эмалевых покрытий и может использоваться при производстве чугунных промышленных и посудохозяйственных изделий

Изобретение относится к составам эмалевых шликеров для получения самоочищающихся покрытий на металлических изделиях бытового и хозяйственного назначения

Изобретение относится к составам шликеров покровных эмалей и может быть использовано в производстве стальной эмалированной посуды

Изобретение относится к эмалированию и может быть использовано для нанесения беягрунтового покрытия на внутреннюю или наружную поверхность стальных труб, аппаратуры , соединительных деталей и др

Изобретение относится к производству строительной керамики

Изобретение относится к безглинистым эмалевым шликерам для покрытия стальных поверхностей спецоборудования и резервуаров

Изобретение относится к составам глазурных шликеров и может быть использовано для получения белого и цветного шелковисто-матового покрытия на облицовочных плитах и архитектурно-художественных изделиях„ изготовленных из грубошамотных масс с коэффициентом линейного термического расширения (35-37)- 10 град

Изобретение относится к эмалированию металлов и может быть использовано при нанесении покрытий на стальные изделия для защиты от коррозионного разрушения

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству фасадных плиток и плиток для полов

Изобретение относится к эмалированию стеклоэмалями металлических изделий сложной конфигурации шликерным способом - окунанием, обливом, пульверизацией
Наверх