Торкрет-масса
Изобретение относится к торкрет-массам для горячего ремонта низкотемпературных тепловых агрегатов цветной металлургии методом факельного торкретирования. Цель изобретения - уменьшение температуры спекания огнеупорного торкрет-покрытия, снижение расхода торкрет-массы и повышение прочности покрытия на изгиб и скалывание. Масса содержит, мас.%; пековый кокс 20-25; кварцит 20-30 и остальное хромомагнезит. Температура спекания массы 1400-1500°С, ее расход 40-50 г/с, прочность покрытия: на изгиб 8,6-9,8 МПа, на скалывание 3,63-4,11 МПа. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 35/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фе
Cr
Ъ (21) 4153462/33 (22) 13,11.86 (46) 30.11.91. Бюл. ¹ 44(71) Государственный проектный и научномсследоа е с у Гипрон е ь" и сесоюэный научно-исследовательский M np08KTH(H(oHcTpjtK" торский институт металлургической теплотехники цветной металлургии иогнеупоров "ВНИИэнергоцее (72) ЛМ Гс оюо, В.В. Сксй, Ю.И. Го*ин, Е,И. Ежов, ОА Рыжов, В.H.дудников и С, Г.Сенников (53) 666.97(088.8) . (56) Патент США № 4141743е кл. С 04 В 35/04, опублик. 1979, Авторское свидетельство СССР № 1031950, кл. С 04 8 35/06, ",983.
Изобретение относится к огнеупорным материалам для горячего ремонта футеровки низкотемпературных тепловых агрегатов цветной металлургии методом факельного торкретирования.
Цель изобретения — уменьшение температуры спекания огнеупорного торкрет-покрытия для низкотемпературных тепловых агрегатов, снижение расхода торкрет-массы и повышение прочности покрытия на изгиб и скалывание.
Торкрет-массу приготавливают смешением пекового кокса, кварцита и хромомагнетиэа крупностью помола(80 мкм.
Торкрет-массу наносят в разогретой до
1400-1500 С камере на разогретые периклазохромитовые образцы марки ПХС факелом с температурой 1700-1800 C. При
„„SU ÄÄ 1694548 А1 (54) T0PKP ET-МАССА (57) Изобретение относится к торкрет-массам для горячего ремонта низкотемпературных тепловых агрегатов цветной металлургии методом факельного торкретирования . Цель изобретения — уменьшение температуры спекания огнеупорного торкрет-покрытия, снижение расхода торкрет-массы и повышение прочности покрытия на изгиб и скалывание.
Масса содержит, мас. (,: пековый кокс 20 — 25; кварцит 20 — 30 и остальное хромомагнезит.
Температура спекания массы 1400 — 1500 С, ее расход 40-50 r/с, прочность покрытия: на изгиб 8,6-9,8 МПа, на скалывание 3,63 — 4,11
МПа. 2 табл. достижении торкрет-покрытием толщины
10 мм напыление прекращают и охлаждают О образец со скоростью 10 — 15 С/мин. Затем о проводят испытания на прочность. ф
Конкретные составы торкрет-массы, (Я приведены в табл. 1; В табл, 2 даны свойства . ф покрытий, полученных из этих составов.; Ор
Использований предлагаемой торкретмассы, например, в медно-никелевом производстве обеспечит увеличение стойкости а футеровки агрегатов на 15 — 20 и снижение расхода торкрет-массы на 20 — 30 (, на один тепловой агрегат, Формула изобретения
Торкрет-масса, включающая хромомагнезитипековыйкокс, отличающаяся тем, ч го, с целью уменьшения температуры спекания огнеупорного торкрет-покрытия
1694548
Таблица1
Та бл и ца2
Составитель Л.Булгакова
Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб
Заказ 4125 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101 я низкотемпературных тепловых агрегаов, снижения расхода торкрет-массы и повышения прочности покрытия на изгиб и ° скалывание, она содержит дополнительно
5 кварцит при следующем соотношении компонентов, мас. :
Пековый кокс 20 — 25
Кварцит 20-30
Хромомагнезит Остальное
