Трехпозицонное многошпиндельное устройство для эмалирования изделий

 

Изобретение относится к механизации нанесения эмалевых покрытий на изделия, Цель изобретения - снижение металлоемкости конструкции и улучшение условий обслуживания . Механизм перемещения распределительной колонки 9 выполняют в виде пневмоцилиндра 14 с поршнем 10, смонтированного на ванне 2. При этом поршень 10 жестко соединен с распределительной колонкой 9, которая установлена в ванне 2 и напорном баке 6. При подаче давпения в нижнюю полость пневмоцилиндра 14 распределительная колонка 9 с пробкой 8 поднимается над седлом 7 и напорный бак наполняется эмалевым шликером, поступающим самотеком из ванны 2. При подаче воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 4 и в верхнюю полость напорного бака 6 происходит прижим пробки 8 к седлу 7 и эмалевый шликер через распределительную колонку 9 выдавливается на обливаемые изделия. Устройство позволяет снизить металлоемкость конструкции и улучшить условия его обслуживания. 1 ил. сл

союз советских социдлистических

РЕСПУБЛИК

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи гкнт сссР

1 юЯдщ

" 2Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (21) 4696571/02 (22) 29.05.89 (46) 07.12.91. Бюл, (Ф 45 (71) Лысьвенский металлургический завод

Научно-производственого объединения

"Уралчермет" (72) Б.А.Елисеев (53) 666.293.002.51(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

% 744053, кл. С 23 0 5/02, 1978, Авторское свидетельство СССР

М 285442, кл. С 23 П 5/02, 1968. (54) ТРЕХПОЗИЦИОННОЕ МНОГОШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗМАЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (o7) Изобретение относится к механизации нанесения эмалевых покрытий на изделия.

Цель изобретения — снижение металлоемкости конструкции и улучшение условий об50 1696582 А1 служивания, Механизм перемещения распределительной колонки 9 выполняют в виде пневмоцилиндра 14 с поршнем 10, смонтированного на ванне 2, При этом поршень 10 жестко соединен с распределительной колонкой 9, которая установлена в ванне 2 и напорном баке 6. При подаче давления в нижнюю полость пневмоцилиндра

14 распределительная колонка 9 с пробкой

8 поднимается над седлом 7 и напорный бак наполняется эмалевым шликером, поступающим самотеком из ванны 2. При подаче воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 14 и в верхнюю полость напорного бака

6 происходит прижим пробки 8 к седлу 7 и эмалевый шликер через распределительную колонку 9 выдавливается на обливаемые изделия. Устройство позволяет снизить металлоемкость конструкции и улучшить условия его обслуживания. 1 ил.

1696582

Составитель Ю.Болобан

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Д.Осауленко

Редактор И.Горная

Заказ 4282 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к механизации нанесения эмалевых покрытий на иэделия.

Цель изобретения — снижение металлоемкости конструкции и улучшение условий обслуживания.

На чертеже представлена кинематическая схема устройства.

Устройство содержит ротор 1; ванну 2 облива, механизм захвата и движения изделий, выполненный в виде корпуса 3, снабженного симметрично расположенными шпиндельными головками 4, установленными на взаимно-перпендикулярных осях, привод 5, напорный бак 6, установленный под ванной 2, седло 7, пробку 8, закрепленную на распределительной колонке 9, снабженную поршнем 10 пневмоцилиндра, золотник 11, связанный с кулачковым валом 12, храповый механизм 13 и пневмоцилиндр 14, Устройство имеет два положения; в первом положении происходит заполнение эмалевым шликером напорного бака, во втором — выдавливание этого шликера на эмалируемые изделия, Устройство работает следующим образом.

В первом положении привод 5 через кулачковый вал 12, храповый механизм 13 поворачивает ротор 1 на угол 120 . При этом золотник 11 подает давление в нижнюю полость пневмоцилиндра 14, распределительная колонка 9 с пробкой 8, жестко соединенная с поршнем 10 пневмоцилинд.ра, поднимается над седлом 7 и напорный бак 6 наполняется эмалевым шликером, поступающим самотеком из ванны 2.

Во втором положении при окончании поворота ротора 1 от кулачкового вала 12 золотник 11 переключает давление воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 14 и в верхнюю полдсть напорного бака 6, при этом пробка 8 прижимается к седлу 7 и эмалевый шликер, заполнивший напорный бак

6 через распределительную колонку 9, вы5 давливается на обливаемые иэделия, закрепленные в шпиндельных головках 4, которые получают вращательные движения от привода 5, Таким образом, предлагаемое устройст10 во позволяет уменьшить металлоемкость устройства за счет упрощения элементов конструкции, а также улучшить условия обслуживания, обеспечивая полный расход шликера иэ бака и ванны, а следовательно, 15 более экономичное его расходование.

Формула изобретения

Трехпоэиционное многошпиндельное устройство для эмалирования изделий, содержащее ротор, механизм захвата и дви20 кения изделия, выполненный в виде корпуса с симметрично расположенными шпиндельными головками, установленными на взаимно-перпендикулярных осях, привод, ванну с напорным баком, седло с

25 распределительной колонкой и механизм перемещения распределительной колонки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции и улучшения условий обслуживания, меха30 низм перемещения распределительной колонки выполнен в виде пневмоцилиндра с поршнем, смонтированного на ванне, при этом поршень жестко соединен с распределительной колонкой, распределительная ко35 ланка выполнена с пробкой и установлена в ванне и напорном баке, а напорный бак расположен под ванной и соединен с ней посредством седла, причем пробка установлена с возможностью взаимодействия с сед40 лом.

Трехпозицонное многошпиндельное устройство для эмалирования изделий Трехпозицонное многошпиндельное устройство для эмалирования изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению покрытий из растворной керамики

Изобретение относится к нанесению стеклянных покрытий на внутреннюю поверхность труб

Изобретение относится к эмалированию металлов

Изобретение относится к эмалированию, в частности к устройствам для транспортирования обрабатываемых изделий в автоматических линиях, например, из зоны обжига в зону автомата для эмалирования

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическому оборудованию для нанесения защитных покрытий на изделия

Изобретение относится к получению защитно-технологических покрытий, используемых для термомеханической обработке изделий из ферритовых и металлических материалов для предотвращения их окисления и газонасыщения

Изобретение относится к способу получения силикатных покрытий на металлах , в частности, на стальной полосе с защитными металлическими покрытиями, такими как цинк, олово, алюминий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкциям металлургического оборудования для эмалирования труб

Изобретение относится к устройствам для нанесения эмалевого шликера на внутренние поверхности труб

Изобретение относится к защите изделий, преимущественно молибденовых тиглей для отжига шихты при производстве корунда

Изобретение относится к машиностроению, и в частности судостроению, и может быть использовано для окраски стальных деталей в водном растворе эмали методом осаждения

Изобретение относится к эмалированию стеклоэмалями металлических изделий сложной конфигурации шликерным способом - окунанием, обливом, пульверизацией

Изобретение относится к нанесению стекловидных покрытий на поверхность изделий, в частности варисторов

Изобретение относится к эмалированию труб, в частности к способам формирования шероховатого стеклоэмалевого покрытия на обсадных трубах

Изобретение относится к технологии силикатного эмалирования и может быть использовано для нанесения покрытий на стальные детали изделий бытового назначения, например стиральных машин, газовых плит, микроволновых печей, посуды и т
Изобретение относится к области получения антипригарного тефлонового покрытия на стальной основе и может быть использовано в народном хозяйстве

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и предназначено для применения в трубопроводном строительстве при сооружении подземных и надземных трубопроводов, в том числе - скважин при добыче нефти и газа

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам нанесения защитных покрытий в качестве антикоррозионной изоляции на внутреннюю поверхность трубопровода и к способам контроля качества такого покрытия
Наверх