Способ обработки фасонных поверхностей

Авторы патента:

B23C3/16 - обработка рабочих поверхностей двойной кривизны

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке фасонных поверхностей, преимущественно дисковых и торцовых кулачков. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет постоянства скорости съема материала с обрабатываемой поверхности в каждый момент времени. Обработку ведут инструментом, которому сообщают вращение со скоростью резания. Детали и инструменту сообщают относительные движения формообразования в плоскости, проходящей через оси детали и инструмента. Инструмент выполняют коническим. При обработке детали и инструменту сообщают перемещение вдоль образующей инструмента , которую совмещают с образующей обрабатываемой поверхности. Перемещение вдоль образующей согласуют с углом поворота детали из условия стабилизации длины линии контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью в каждый момент времени. Инструменту могут сообщать переменную скорость вращения, которую изменяют обратно пропорционально диаметру сечения конического инструмента в момент обработки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. ел с

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 С 3/16

ГОСУДА РСТБЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724888/08 (22) 02.08.89 (46) 07.01.92. Бюл. ¹ 1 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева (72) С.И.Чухно и С,П.Радзевич (53) 621.914.37 (088,8) (56) Кулик В.И. и др. Прогрессивные процессы обработки фасонных поверхностей. Киев: Техника, 1987, с, 49-62, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке фасонных поверхностей, преимушественно дисковых и торцовых кулачков, Цель изобретения вЂ” повышение качества обработки эа счет постоянства скорости съема материала с обрабатываемой поверхИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке фасонных поверхностей, преимущественно дисковых и торцовых кулачков.

Цель изобретения вЂ” повышение качества обработки эа счет постоянства скорости сьема материала с обрабатываемой поверхности в каждый момент времени, На фиг. 1 представлена схема предлагаемого способа; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1.

Инструменту 1 сообщают вращение вокруг своей оси Ои-Ои с угловой скоростью о и, обеспечивающей заданную скорость резания, Детали 2 сообщают формообразующее движение в плоскости, проходящей через оси детали и ийструмента. Формообра„„5U 1703291 А1 ности в каждый момент времени. Обработку ведут инструментом, которому сообщают вращение со скоростью резания. Детали и инструменту сообщают относительные движения формообразования в плоскости, проходящей через оси детали и инструмента, Инструмент выполняют коническим. При обработке детали и инструменту сообщают перемещение вдоль образующей инструмента, которую совмещают с образующей обрабатываемой поверхности. Перемещение вдоль образующей согласую; с углом поворота детали из условия стабилизации длины линии контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью в каждый момент времени. Инструменту могут сообщать переменную скорость вращения, которую изменяют обратно пропорционально диаметру сечения конического инструмента в момент обработки. 1 з.п.Т-лы, 2 ил. зущее движение детали 2 может состоять из ее равномерного или неравномерного вращения с угловой скоростью вд вокруг оси

Од-Од и возвратно-поступательного движения 3 в направлении межосевого перпендикуляра детали и инструмента. Обработку детали 2 производят конической поверхностью 4 инструмента 1. Образующую конической поверхности инструмента совмещают с образующей детали, Детали 2 и инструменту 1 придают дополнительное относительное движение 5 вдоль образующей конического инструмента 1. Движение 5 со-гласовывают с углом поворота детали вокруг оси Од-Од, исходя иэ выполнения в каждый момент времени условия l IQc Toh Hc Tва скорости съема материала

1703291

Q =-0,5 l.. чя h =-corlst, где I =- 1.. (p) вЂ” длина линии контакта инструмента и детали; чя -- и (ф вЂ” скорость изменения ведущей координаты, Ь вЂ” ширина обработки;

p вЂ” текущая у; ловля ксордината обрабатываемого у гастка профиля детали, Виа,4

Par. 2

Составитель M.Êoëüáè÷

Редактор И,Ватошкина Техред M.Моргентал Корректор M Кучерявая

Заказ 21 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственно|-о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Проиэводственнп-изда1епьский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Так 1м Oopaaof.1, постоянство сКорос fl4 сьема материала обеспечивается регулированисм пара 1етра 1., сгабилизацией линии контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью в каждь и моменг ВрвмЕни.

Согласованно с пес упательным перемещением инструмента 1 дополнительно

ИЗМЕНяЮт laCrOту (cy, ЕГО ВращЕНИя. ЧаСтОгу вращения cia, изменяют обратно t1pof lop вионально измененгно диаметра рабочего сечения конического инструмента. Если рабочее сеение инс.трумен а имеет диаметр

01, то инструмен г вращается с угловой скоростью Ид1 . Если диаметр рабочего сечения инструмента 02, то инструмент вращается с угловой cKopocTbK) вп2. Причем обеспечивают выпол11ение условия

ОЮ1 01 = вЂ” 0+2 ь 2

Формула изобретения

1, Способ обработки фасонных поверхностей вращающимся со скоростью резания инструментом, при котором детали

5 сообщают вращение, а детали и инструменгу вЂ” относительные движения формообразования в плоскости, проходящей через оси детали и инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обра10 ботки за счет постоянства скорости сьема материала с обрабатываемой поверхности в каждый момент времени, обработку ведут коническим инструментом, образующую поверхность которого совме15 щают с образующей обрабатываемой поверхности, при этом детали и инструменту сообщают относительное перемещение вдоль образующей инструмента, которое согласовывают с углом поворота детали из

20 условия стабилизации длины линии контакта инструмента с обрабатываемой поверхHQcTblo в каждый момент времени, 2. Способ по и, 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что обработку ведут с переменной скоро25 стью вращения инструмента, которую изменяют обратно пропорционально диаметру сечения конического инструмента в момент обработки.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки криволинейных ручьев калибров станов холодной прокатки труб с вращающейся клетью

Устройство для обработки криволинейных профилей // 1673314

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для вырезания криволинейных профилей деталей

Устройство для обработки криволинейных профилей // 1657283

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовэно для обработки криволинейных пазов и профилей Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет исключения кулачков

Способ обработки сложных поверхностей // 1604520

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий со сложными поверхностями, например штампов, прессформ и т.п., на копировально-фрезерных станках и станках с ЧПУ

Устройство для обработки эпитрохоидных поверхностей // 1556824

Изобретение относится к устройствам для механической обработки рабочих поверхностей статоров роторно-поршневых двигателей

Способ обработки сложных пространственных поверхностей // 1484477

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей типа чаш ковша гидротурбины на станках с числовым программным управлением /ЧПУ/

Фрезерная головка к станкам с программным управлением для обработки деталей со сложными линейчатыми поверхностями // 1450933

Способ моделирования обработки пространственных поверхностей деталей // 1449246

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для моделирования процесса обработки деталей, ограниченных поверхнотстями сложной формы, например , в исследованиях по оптимизации технологических параметров процесса обработки пространственно-сложных поверхностей деталей методом построчного огибания на многокоординатных станках с ЧПУ

Способ обработки поверхностей типа переменная малка // 1433651

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке фрезерованием наружных и внутренних контуров деталей со знакопостоянной малкой, на трех- Координатных станках с числовым программным управлением

Способ обработки сложных поверхностей // 1393548

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании сложных криволинейных поверхностей на трехкоординатных станках с числовым программным управлением

Способ обработки деталей с криволинейными поверхностями // 2169643

Изобретение относится к механической обработке материалов, изготовлению деталей на станках с ЧПУ

Способ обработки поверхности второго порядка и устройство для его осуществления // 2170161

Способ обработки сферической поверхности детали // 2170649

Изобретение относится к области обработки металлов резанием

Способ обработки фасонных вогнутых поверхностей с изменяющимся профилем // 2208502

Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению штампов и пресс-форм

Способ изготовления винтов // 2230632

Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению винтовых насосов

Способ обработки сложных поверхностей // 2243864

Изобретение относится к области механической обработки, обработке сотовых наполнителей на пятикоординатных станках с ЧПУ

Способ изготовления винтов с контролем формы режущих кромок инструмента // 2293625

Изобретение относится к области машиностроения, к изготовлению рабочих винтов винтовых компрессоров и насосов

Способ винтового чернового фрезерования фасонных поверхностей // 2344023

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой обработки сложнопрофильных фасонных поверхностей

Способ обработки детали // 2351441

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке деталей, имеющих криволинейные участки поверхности, расположенные в труднодоступных, полузакрытых местах (детали с каналами, пазами и т.д.) и требующие для их обработки применения многокоординатных фрезерных станков или обрабатывающих центров (четыре, пять или шесть и более одновременно управляемых осей), например пера лопаток моноколес газотурбинных двигателей и установок, пресс-форм и т.д

Способ обработки сложных поверхностей деталей // 2050228