Устройство для отгонки растворителя из шрота

 

Изобретение относится к масло-жировой промышленности и может быть использовано при послеэкстракциснной обработке растительного сырья. Цель - интенсификация процесса отгонки растворителя . Изобретение обеспечивает распределение шрота по рабочей поверхности тонким слоем и увеличение поверхности испарения . В лопатках в средней части выполнено окно для прохода шрота. Внешние кромки каждой лопатки, пластины и окна отогнуты в сторону вращения лопатки преимущественно под углом 90-135°. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ C0BI 1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)s С 11 В 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4782584/13 (22) 04.11.89 (46) 07,01.92. Бюл. М 1 (71) Научно-производственное объединение

"Масложирпром" и Архангельский лесотехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) А.И.Аникин, В.В.Ключкин, В.В,Рохин, В.Г.Зайцев, В.И.Краснобородько, Г.Ф,Федоров и Н,Н,Иванов (53) 665.031.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1486503, кл. С 11 В 1/10, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я ОТ ГО Н КИ РАСТВ ОРИТЕЛЯ ИЗ ШРОТА

Изобретение относится к масло-жировой промышленности и может быть использовано при послеэкстракционной обработке растительного сырья.

Цель — интенсификация процесса отгонки растворителя.

Отогнутые под определенным углом кромки лопаток в совокупности с выполненными в них окнами обеспечивает распределение шрота на поверхности лопаток тонким слоем во взвешенном состоянии, что увеличивает поверхность испарения, снижает нагрузки на вал и повышает производительность.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез корпуса; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1.

Устройство для отгонки растворителя из шрота состоит из горизонтально расположенного цилиндрического обогреваемого корпуса 1, в котором вдоль оси установлен приводной вал 2 с последовательно укрепленными на нем с угловым смещением одна относительно другой и под углом к плоско„„,5Q„„1703675 А1 (57) Изобретение относится к масло-жировой промышленности и может быть 1спольэовано при послеэкстракциснной обработке растительного сырья. Це 1b — интенсификация процесса отгонки растворителя, Изобретение обеспечивает распределение шрота по рабочей поверхности тонким слоем и увеличение поверхности испарения. В лопатках в средней части выполнено окно для прохода шрота. Внешние кромки каждой лопатки, пластины и окна отогнуты в сторону вращения лопатк преимущественно под углом 90-135 . 2 з.п, ф-лы, 2 ил. сти поперечного сечения радиальными лопатками 3 с пластинами 4, В каждой лопатке 3 в ее средней части выполнено окно 5 прямоугольной формы.

Каждая пластина 4 укреплена вдоль внутренней кромки окна 5 под углом к плоскости лопатки 3 с ее тыльной стороны

Внешние кромки 6, 7, 8 соответственно каждой лопатки 3, пластины 4 и окна 5 выполнены отогнутыми в сторону вращ.Hия лопаток 3.

Угол, образованный пластиной 4 и плоскостью лопатки 3, составляет преимуществанно 50 — 800.

Кромки 6, 7 и 8 отогнуты под углом 901350.

Устройство работает следующим образом, При вращении вала 2 против час >вой стрелки лопатка 3, проходя через нижнюю часть сечения корпуса 1, занятую шрстом, смещает его в продольном направлении, что обусловленр углом наклона кромки 6 пс ïàòки 3. При движении лопатки 3 вверх часть

1703675 шрота на ней удерживается. Шрот на лопатке 3 расположен в сравнительно тонком слое, что способствует отгонке из него растворителя, При дальнейшем подьеме лопатки 3 шрот с нее начинает пересыпаться через окно 5 в основном на смежную с ней в радиальном направлении пластину 4 и частично на лопатки 3 и пластины 4, смежные в продольном направлении. Благодаря отогнутой кромке пластины 4 шрот удерживается на ней. Часть шрота вследствие зазоров между лопатками 3 просыпается на дно корпуса 1. В момент пересыпания шрот омывается перегретыми парами растворителя и отгонка растворителя происходит наиболее интенсивно. Пересыпание шрота с одной лопатки 3 на другую способствует кроме того более равномерной отгонке растворителя.

В последующем шрот с пластины 4 начинает пересыпаться на предыдущую по направлению вращения лопатку 3 и удерживается на ней, создавая положительный вращающий момент, что способствует снижению энергозатрат на привод вала 2.

Для достижения наибольшего эффекта во внутреннюю полость корпуса 1 необходимо подавать перегретые пары растворителя, а сам корпус 1 обо ревать глухим паром.

Шрот, поступающий в устройство из экстрактора, содержит до 35 растворителя (в расчете на массу сухого вещества), шрот, выходящий из него, практически не содержит растворитель. По мере отгонки растворителя на шрота изменяется его сыи;честь. Выбор углов между лопатками 3 и пластинами 4, а также угла отгиба кромок 6, 7 и 8 осуществляется с учетом изменения сыпучести шрота.

На начальной стадии отгонки, соответствующей изменению содержания растворителя в шроте от 35 до 25, когда шрот имеет плохую сыпучесть, для исключения запрессовки корпуса 1 шротом кромки 6 лопаток 3 отгибают под углом 135 к их плоскостям, а пластины 4 устанавливают под углом 80 . Увеличение угла отгиба кромок 6 лопаток 3 свыше 135 вызовет преждевременное пересыпание шрота на смежные лопатку 3 при вращении вала 2, снижение равномерности распределения шрота по сечению корпуса 1 и, как следст5

50 вие, снижение интенсивности процессов тепло- и массообмена. При увеличении угла между лопатками 3 и пластинами 4 более

80 шрот будет пересыпаться на дно корпуса 1, что недопустимо, так как произойдет снижение равномерности распределения шрота по сечению и снижение интенсивности процессов тепло- и массообмена.

На стадии окончательной отгонки, когда содержание растворителя в шроте изменяется от 10 до О, шрот имеет хорошую сыпучесть. В этом случае кромки 6 лопаток 3 отгибают под углом 90О, а пластины 4 устанавливают под углом 50О. Уменьшение угла отгиба кромок 6 лопаток 3 менее 90 вызовет уменьшение количества шрота, удерживаемого лопатками 3 и, как следствие, снижение равномерности распределения шрота по сечению корпуса 1 и интенсивности процессов тепло- и массообмена. При уменьшении угла между лопатками 3 и пластинами 4 менее 50 будет происходить преждевременное пересыпание шрота на предыдущие по направлению вращения лопатки 3, что приведет к увеличению неравномерности распределения шрота по сечению корпуса и снижению интенсивности отгонки растворителя, Формула изобретения

1. Устройство для отгонки растворителя из шрота, включающее горизонтальный цилиндрический обогреваемый корпус, установленный в нем по оси корпуса приводной вал с последовательно укрепленными на нем с угловым смещением одна относительно другой и под углом к плоскости поперечного сечения радиальными лопатками с пластинами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса отгонки растворителя, в каждой лопатке в ее средней части выполнено окно прямоугольной формы, каждая пластина укреплена под углом к плоскости лопатки с ее тыльной стороны вдоль внутренней кромки окна, причем внешние кромки каждой лопатки, пластины и окна выполнены отогнутыми в сторону вращения лопатки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что угол. образованный пластиной с плоскостью лопатки, составляет 50-80О.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кромки отогнуты под углом

90 — 135О.

Риг. 2