Оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. В корпусе 1 установлена тяга 2. а на поверхности корпуса 1 установлена цанга 3, прижатая к конусу корпуса 1 двуплечим рычагом 4, взаимодействующим с тягой 2 посредством подпружиненного фиксатора 5 и опорного винта 6. Базовые поверхности рычага 4 контактирующие с цангой 3, фиксатором 5 и опорным винтом 6, выполнены сферическими, что позволяет избежать в процессе работы перекоса цанги 3. Деталь устанавливается на поверхность цанги 3 и досылается до торца Б оправки. При движении тяги 2 рычаг 4 передвигает цангу 3 и производит закрепление детали, 1 3.п. ф-лы, 2 ил.

СОК>З СОВЕТСКИХ

СО!1ИЛЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕН ИИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТГНИИЛ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4794428/08 (22) 23.02.90 (46) l5.01,92. Бюл. Nç 2 (71) Тульский научно-исследовательский технологический институт

{72) А, Н. Трошин и А. С. Лахов (53) 621.941.3(088.8) (56) Ансеров M. А. За>кимные приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. M.: Машгиз. 1948, с. 83-84, рис.115, (54) ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей. Цель изобретения— повышение точности закрепления посред-.. Ж „1704946 А1 ством равномерного распределения усилий закрепления. В корпусе 1 установлена тяга

2, а на поверхности корпуса 1 установлена цанга 3, прижатая к конусу корпуса 1 двуплечим рычагом 4, взаимодействующим с тягой 2 посредством подпружиненного фиксатора 5 и опорного винта 6, Базовые поверхности рычага 4 контактирующие с цангой 3, фиксатором 5 и опорным винтом 6, выполнены сферическими, что позволяет избежать в процессе работы перекоса цанги 3.

Деталь устанавливается на поверхность цанги 3 и досылается до торца Б оправки.

При движении тяги 2 рычаг 4 передвигает цангу 3 и производит закрепление детали, 1 з.п. ф-лы, 2 ил, 1704946

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей.

Целью изобретения является повышение точности эа.".рапления посредством 5 равномерного распределения усилий закрепления.

На фиг, 1 изображена цанговая оправva, продольное сечение; íà фиг. 2 — сечение

А-Л на фиг. 1. 10

Оправка состоит иэ корпуса 1, внутри которого установлена тяга 2. Нэ корпусе 1 располагается цанга 3, которая поджимается к базовому конусу корпуса 1 при помо ци тяги 2 и двуплечего рычага 4, расположен- 15 ного в пазах корпуса 1 и тяги 2. В средней части рабочей поверхности рычага 4 выполнена выемка, на концах — базовые выступы а, а на противоположной рабочей стороне— опорная поверхность в. 20

В осевом отверстии тяги 2 установлен подпружиненный фиксатор 5, поджимающий рычаг 4 к сфернческой поверхности опорного винта 6.

Ог равка работает следующим образом. 25

Деталь, поступающая на загрузочную позицию, досылается до базового торца Б оправки. При движении тяги 2 влево рычаг

4 передвигает цангу 3 влево до контакта с рабочим конусом коргзуса 1. При дальней- 30 шем движении тяги 2 вместе с рычагом 4 происходит раскрытие лепестков цанги 3 и зажим детали по отверстию. После механической обработки и получения линейных размеров L>, 1 2, Q, Ь .поступает команда на 35 разжим детали. Тяга 2. перемещаясь впраео, двигает за собой рычаг 4, который, контактируя с цангой 3, принудительно перемещает ее вправо, тем самым осуществляется принудительный разжим цанги 3. Для ликвидации возможного перекоса цанги 3 рычаг 4, контактирующий при зажиме и разжиме детали с цангой 3 при помощи тяги

2, имеет возможность самоустанавливаться за счет сферического профиля контактирующих поверхностей рычага 4, фиксатора 5 и опорного винта 6.

Формула изобретения

1. Оправка, на наружной поверхности корпуса которой установлена цанга, а в отверстии расположена тяга с нажимным элементом, предназначенным для взаимодействия с торцом цанги, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности закрепления, оправка снабжена подпружиненным фиксатором и опорным винтом, установленными в выполненных в тяге отверстиях, а нажимной элемент выполнен в виде двуплечего рычага, расположенного в выполненных в корпусе и тяге пазах, причем в средней части рабочей поверхности рычага выполнена выемка и базовые выступы на концах, а на противоположной рабочей стороне выполнена опорная поверхность, при этом фиксатор предназначен для взаимодействия с выемкой рычага. а опорный винт — с опорной поверхностью рычага.

2. Оправка по и. 1, отл и ча ю ща я с я тем, что баз вые поверхности выступов опорной поверхности и выемки рычага выполнены сферическими.