Установка для разливки металла и обработки слитков

 

Изобретение относится к литью металлов, в частности к устройствам для разливки металла и обработки слитков. ЧДепью изобретен и я я вл я ется по в ы til ен и е ка чест ва слитков. Установка для разливки металла и обработки слитков снабжена устройством для очистки слитков, установленным над литейным конвейером. Это устройство включает в себя механизм перемещения вращающейся металлической щетки 9 перпендикулярно движению литейного конвейера, выполненный в виде гидроцилиндра, закрепленного на опорной плите 15 и шарнйрно соединенного своим UJTOKOM со щеткой 9. и направляющей, связанной со щеткой 9 и расположенной в опорных роли-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.. (я)з В 22 0 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

AO.ÈÇÎÁÐEÒÅÍÈßÌ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ NHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИ

ПронЮ полржо

Иолодио

1D иие Оси

Ррж/иР

/ лоренц. а В

l. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . (2:1) 4750395/02 (22) 27.09.89 (46) З0.01.92. Бюл. М 4 (7 1) Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при институте

"Гинцветмет" (72) А.В.Рыбин, .М.Н.Еремин, В.А.Попов и

П. Б; Бурылин (53) 621;746.043,2(088.8) (56) Патент США М 3972368, кл. 164-67, опублик. 1976, Авторское свидетельство СССР

Рв:286153, кл. В 22 D 5/02, 1966. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛ-

ЛА И ОБРАБО ТКИ СЛИТКОВ

„„Я.(„„1708497 А1 (57) Изобретение относится к литью металлов, в частности к-устройствам для разливки металла и обработки слитков. Целью. изобретения является повышение качества слитков. Установка для разливки металла и обработки слитков снабжена устройством для очистки, слитков, установленным над литейным конвейером; Это устройство включает в себя: механизм перемещения вращающейся металлической щетки.9 перпендикулярно движению литейного конвейера, выполненный в виде: гидроцилиндра, закрепленного на опорной плите 15 и шарнирно соединенного своим штоком со щеткой 9, и направляющей, связанной со щеткой 9 и расположенной в опорных роли1708497 ках, а также механизм перемещения щетки в направлении движения литейного конвейера, выполненный в виде шарнирно закрепленных на раме конвейера планки 17 и вилки 16, образующих с опорной плитой 15 шарнирный" четырехзвенник, эксцентрика

19, взаимодействующего с вилкой 16 и за- крепленного на валу 20, связанном с приводом литейного конвейера, Щетка 9 вращается от привода 10 и перемещается механизмом ее перемещения перпендикулярно движению конвейера вдоль слитка, очищая его. Так как литейный конвейер двиИзобретение относится к литью металлов, в частности к устройствам для разливки металла и обработки слитков.

Цель изобретения — повышение качества слитков.

На фиг.1 изображена установка для раз.ливки металла и обработки сликов, общий вид; на фиг.2 — узел на фиг.1 (устройство для очистки слитков); на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Устройство для автоматической разливки металлов и обработки слитков содержит раму 1, на которой установлена замкнутая цепь 2 с излржницами 3, разливочный ковш

4, средство 5 для охлаждения металла в изложницах, средство 6 для клеймения чушек, приспособление 7 для извлечения чушек из изложниц, установленное в зоне поворота замкнутой цепи 2 с изложницами и выполненное в виде лапы на шарнирном рычаге, и приспособление 8 для штабелирования чушек.

Устройство имеет установленное над замкнутой цепью с изложницами средство для очистки наружной поверхности чушек щеткой 9, приводимой во вращение, приводом 10. Корпус щетки 9 шарнирно связан со штоком 11 силового цилиндра 12 и жестко соединен с направляющей 13, контактирующей с опорными роликами 14.

Силовой цилиндр 12 установлен на опорной плите 15,.шарнирно связанной с вилкой 16 и планкой 17, установленными на осях 18 рамы 1. В пазу вилки 16 расположен эксцентрик 19, насаженный на вал 20, кото рый связан с приводной звездочкой 21 посредством цепи 22.

Устройство для автоматической разливки металлов и обработки слитков работает следующим образом.

При включении привода приводной звездочки 21 начинает перемещаться замкжется непрерывно, то щетка должна совершать дополнительное движение, совпадающее с направлением движения конвейера, Это движение обеспечивается механизмом перемещения щетки в направлении движения конвейера, причем геометрические ггараметры элементов этого механизма подобраны такими, что при отклонении вилки 16 и планки 17 в крайнее правое положение вращающаяся щетка перемещается вдоль всей поверхности слитка. Таким образом устройство для очистки слитков обеспечивает качественную очистку слитков. 3 ил. нутая цепь 2 с изложницами 3 под действием вращения приводной звездочки 21.

Разливочный ковш 4 обеспечивает подачу металла в изложницы 3, которые, пере5 мещаясь, попадаю сначала в зону охлаждения металла с помощью средства 5, где металл, затвердевая, превращается в чушки, затем в зону клеймения чушки посредством средства 6 и, наконец, в зону

10 очистки наружной поверхности чушки щеткой 9. Щетка 9 вращается от привода 10 и . перемещается вдоль чушки, очищая ее посредством силового цилиндра 12.

В связи с тем, что при непрерывно дви15 жущейся замкнутой цепи с изложницами необходимо обработать всю наружную поверхность чушки, щетка 9 должна совершать дополнительное движение, совпадающее с движением изложницы.

20 Указанное движение щетке 9 сообщается посредством вилки 16, стенки которой взаимодействуют с эксцентриком 19. сидящим на валу 20, вращение которому передается от приводной звездочки 21.

25 Геометрически параметры указанных сопряженных элементов подбирают таким, чтобы- при.отклонении вилки 16 и планки 17 в крайнее правое положение вращающаяся щетка 9 успела переместиться вдоль всей

30 поверхности чушки и обработать ее. При возвращении вилки 16 и планки 17 в исходное крайнее левое положение следующая изложница с чушкой поступает в зону обработки. В начале повторного движения в на35 правлении по ходу движения конвейера щетка одновременно начинает перемещаться обратно в поперечном направлении дод действием силового цилиндра, очищая наружную поверхность вдоль слитка. После

40 обработки данного слитка вилка 16 и планка

17 опять занимают исходное (крайнее левое положение); цикл повторяется. При этом

1798497 продолжительность цикла очистки одного слитка и возврата щетки в исходное, крайнее левое положение равна времени перемещения изложницы на один шаг.

Обработанная чушка при повороте замкнутой цепи извлекается из изложницы посредством приспособления 7 и поступает на приспособление 8 для штабелирования чушек.

Изобретение повышает качество слитков, обеспечивая очистку наружной поверхности чушек непосредственно на конвейере при непрерывном движении замкнутой цепи с изложницами.

Формула изобретения

Установка для разливки металла и обработки слитков, содержащая расположенный на раме вертикально замкнутый литейный конвейер с изложницами, привод вращения конвейера, устройство для очистки слитков с вращающейся щеткой, приспособления для извлечения и укладки слитков, о,т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества слитков, она снабжена механизмом перемещения щетки перпендикулярно

5 направлению движения конвейера, выполненным в виде гидроцилиндра, закрепленного на опорной плите и шарнирно соединенного своим штоком со щеткой„и направляющей, связанной со щеткой и рас10 положенной в опорных роликах, механизмом перемещения щетки в направлении движения конвейера, выполненным в виде шарнирно закрепленных на раме литейного конвейера планки и вилки, образующих с

15 опорной плитой шарнирный,,четырехзвен ник, эксцентрика, взаимодействующего с вилкой и закрепленного на валу, связанном с приводом литейного конвейера, при этом устройство для очистки слитков с механиз20 мами перемещения щетки расположено над литейным конвейером.

1708497

Составитель, И. Алферов

Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор А. Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул. Гагарина, 101

Заказ З86, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открнтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушскэя наб., 4/5