Дисковый шевер

 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкции зубообрабатывающего инструмента, Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения одинаковых условий резания по всей поверхности 1зубьев. Шевер представляет собой зубчатое колесо, на боковых поверхностях зубьев 1 которого выполнены ступенчатые канавки 2, образующие 'выступы - режущие элементы 3 с режуимми кромками k и 5« Форма элементов 3 представляет собой соединение двух цилиндрических сегментов, образованных пересечением двух круговых цилиндров с поверхностями вершин и впадин зубьев шевера. 4 ил.^>&к>&

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1708551

tSl)5 l3 23 F 21/28 пРи гкнт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н. АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ госудм ственный номитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

; (61) 1627349 (21) 4683459/08 (22) 27.04.89 (46) .30.01,92. Бюл. Р 4 (71) Ленинградский политехнический институт им.M.È.Êàëèíèíà (72) С.П.Филиппов, В.П.Павлюк, А.К.Ларионов, В.А.Нечипсренко, А.П. Шишков и P.Ê.Хаматнуров (53) 621.833:621.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

8 1627349, кл. В 23 Г 21/28, 1988. (54) ДИСКОВЪ|Й ШЕВЕР (57). Изобретение относится к метал.лообработке, в частности к конструк2 ции зубообрабатывающегo инструмента, Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения одинаковых условий резания по всей поверхности зубьев. Шевер представляет собой зубчатое колесо, на боковых поверхностях зубьев 1 которого выполнены ступенчатые канавки 2, образующие выступы - режущие элементы 3 с режущими кромками 4 и 5.

Форма элементов 3 представляет собой соединение двух цилиндрических сегментов, образованных пересечением двух круговых цилиндров с поверхностями вершин и впадин зубьев шевера. 4 ил.

1708551

R = — he/sin x

3

Изобретение относится к металло обработке, в частности к конструкции зубообрабатывающего инструмента.

Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения одинаковых условий резания йо всей поверхности зубьев.

На фиг,1 показан дисковый шевер, на фиг. 2 показан фрагмент зуба ше- 10 вера, на фи г, 3 рана прое кция боковой; поверхности зуба инструмента,на касательную плоскость, на которой показано построение геометрии режущего элемента; на фиг. 4 - пример 15 формы электрода-инструмента для формирования стружечных канавок электроэрозионной обработкой.

Дисковый шевер представляет собой зубчатое колесо, например цилиндрическое, на бсковых поверхностях зубьев 1 которого выполнены стружечные канавки 2, образующие .выступы — режущ<ие элементы 3 с режу-, щими кромками 4 и 5,.6орма элементов " 253 представляет собой соединение двух цилиндрических сегментов б и 7, полученное в результате пересечения поверхностей F< и F< круговых цилиндров. Эти поверхности выбраны 30 в качестве боковых стенок стружеч-. ных канавок 2. Ось вращения ци. линдрической поверхности Р< перпендикулярна боковой поверхности зуба и проходит .через точку 0 пере-, 35 сечения направлений векторов

Ф -э ото

VoTH u V расчетных скорой< Я.( стей относительного скольжения поверхностей зубьев при обработке у вершины и у основания. зуба при< 40 выбранном (неизменном) направлении движения шевера, Ось цилиндрической поверхности P ". проходит через точку 0 пеРесечения направлений

- отн — отн векторов V <, и Ч относ " тельного скольжения йри противоположном направлении движения шевера.

Отя е оТН

Направления векторов V > и Ч () определяются из геометрокинематиче- 5( ского анализа схемы станочного зацепления при шевинговании. псполь зуя скалярное произведение этих векторов, находят значение радиуса R круговых цилиндров F и Г по 55 формуле

1 - (тн

- arccoe(/<<<, < < /(y(/ )) где lie - s <=oT BKTHBHQI-(> участка зуба шевера, Расстояние между центрами 0 и 02 определяется зависимостью

«Г»

О 0 = 2 Rcns —." + Б,сия

2 - дтн — отн где = arccoe((<< <, < П V (

$ ин — минимальная толщина режущего элемента, устаналиваемая из условия изгибной проч- ности.

Получение выступов - режущих элементов 3 на зубьях 1 шевера осуществляют путем формирования стружечных канавок электроэрозионной обра- боткой посредством электрода-инструмента 8, представляющегс собой пластину с фасонными отверстиями, форма которых идентична форме режущих элементов 3.

Обработку зубчатых колес предлагаемым инструментом осуществляют при скрещивающихся осях инструмента и заготовки с использованием практически любых известных методов шевингсвания как с однопрофильным, так и с двухпрофильным зацеплением, а в по-. следнем случае обработка может производиться с реверсивным и нереверсив. ным движением инструмента. !

Данная конструкция шевинговального инструмента, режущие элементы на зубьях которого выполнены в виде спаренных цилиндрических сегментов обеспечивает одинаковые условия резания по всей поверхности зуба заготовки при реверсивном вращении и движении подач инструмента. При этом обеспечиваются повышенная точность и качество обработки. Вследствие улучшенных условий схода стружки и повышенной изгибной прочности режущих элементов увеличивается стойкость и в целом срок службы инструмента. Кроме этих преимуществ, заключающихся в том, что.при обработке данныи ис трументом с двухпрофильным контактом ("в распор"), когда нормальные усилия взаимодействующих поверхно$08551 стей зубьев инструмента и изделия меняются, возрастая в зоне начального цилиндра, предложенная геометрия режущих элементов и стружечных канавок обеспечивает выравнив,1ние глубины внедрения режущих элементов в "тело" обрабатываемых зубьев. Это обстоятельство приводит к значительному повышению точности обрабатываемой поверхности за .счет эквидистантности снимаемых слоев металла.

I формула изо р

Дисковый шевер по авт.св. 2

62 4 отлич ающийся тем, что, с целью повышения точности за счет обеспечения одинаковых условий резания по всей поверхности зубьев, каждый фасонный элемент выполнен в виде двух спаренных усеченных ци1О линдрических сегментов, о р об азованных пер есечением двух круговь.х цилиндров иН с поверхностями вершин и впади. зубьев шевера.

1708551

Сс ставитель И.Кузнецова .Редактор Т.Лошкарева Техред M.Noðãåíòàë . Корректор И.Зрдейи

Заказ 388 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !

13.035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Гагарина, 101