Устройство для гнутья древесных материалов

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения -повышение производительности околопрессового оборудования. Устройство для гнутья древесных материалов включает станину, на которой установлены пропаривающее устройство, многоэтажный пресс.юt -

09) ОО союз советских соцИАлистических

РЕСПУБЛИК (sr)s В 27 Н 1/09, В 2703/00

ГОсудАРстВенный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805222/15 (22) 21.03.90 (46) 30.01.92. Бюл. М 4 (71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола и Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины (72) И.Т.Глебов, В.Д,Беренов и Н.А.Брусин (53) 674.058.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР гв 1648767, кл. B 27 Н 1/00, 1989.

Авторское свидетельство СССР

O 1142282, кл. В 27 О 3/00, 1983. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ДРЕВЕСHblX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности околоп рессового оборудования. Устройство для гнутья древесных материалов включает станину, на которой установлены пропаривающее устройство, многоэтажный пресс.

Многоэтажный пресс включает корпус 8 в виде рамы 9 с плитой в форме пуансона 10 и гидроцилиндром 11. В раму 9 установлена рамка 12 с профильной плитой 13 в виде. матрицы сверху и пуансона снизу. Рамка 12 соединена с рамой 9 посредством ползунов

14. Рамка 12 соединена с штоком гидроцилиндра 11. В рамке 12 смонтирована рамка

15 с плитой 16, ползунами 17, соединенная с гидроцилиндром 18, смонтированными на рамке 12. В рамку 15 вставлена посредством полэунов 19 плита 20 в виде матрицы, соединенная с гидроцилиндром 21. Ори работе пропарениую заготовку 24 помещают на плиту 13 пресса и включают гидроцилиндр 11. Рамка 12 поднимается, заготовка

24 надвигается на пуансон 1 0 и гнется. После пропарки следующей заготовки последняя укладывается на плиту 16, рамка 15 поднимается и формирует изделие. Затем следующую заготовку гнут в плитах 16 и 20, 3 ил. и

1708621

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линии для гнутья деталей уголкового профиля из древесноволокнистых плит.

Цель изобретения — повышение производительности околопрессового оборудования. Hs фиг, 1 изображено устройство. общий вид; на фиг. 2 — многоэтажный пресс: на фиг. 3 — разрез А-А на фиг, 2.

Устройство включает станину 1, на которой установлены пропаривающее устройство в виде нижней неподвижной 2 и верхней подвижной 3 плиты, соединенной с гидроцилиндром 4, и многоэтажный пресс 5, Плиты 2 и 3 выполнены полыми, имеют перфорированные крышки и нагреватели и подсоединены через краны 6 и 7 к водопроводу.

Многоэтажный пресс 5 включает корпус

8 в виде раиы 9 с плитой в форме пуансона

10 и гидроцилиндром 11. В раму 9 установлена рамка 12 с профильной плитой 13 s виде матрицы сверху и пуансона снизу, Рамка 12 соединена с рамой.9 посредством ползунов 14, закрепленных на рамке 12.

При этом рамка 12 соединена со штоком гидроцилиндра 11. В рамке 12 смонтирована аналогично рамка 15 с плитой 16, ползунами 17, соединенная с гидроцилиндром

18, смонтированными на рамке 12, В рамку 15 вставлена посредством ползунов 19 последняя плита 20 в виде матрицы, соединенная с гидроцилиндрами 21, смонтированными на рамке 15. Спереди и сзади рамки ограничены направляющими

22, закрепленными на корпусе и раме 9. Все плиты снабжены нагревателями 23 в виде

ТЭН.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 24, выполненные из ДВП в размер, сначала пластифицируют на пропаривающем устройстве. Заготовку помещают между плитами 2 и 3, прижимают плитой

3, в полость плит подают воду, которая ки5

30 пит в плитах и увлажняет заготовку. Заготовку пропаривают в течение 2 мин, затем передают на плиту 13 пресса и включают гидроцилиндр 11 ° Рамка 12 поднимается, заготовка 24 надвигается на пуансон 10, гнется в матрице и принимает ее форму.

Заготовка в горячих плитах пресса (пуансоне и матрице) сохнет. в ней проходит процесс фиксации формы, который продолжается 6—

8 мин.

После пропарки следующей заготовки выключают гидроцилиндры 18 и рамка 15. скользя по стенкам рамки 12, опускается.

Между плитами 13 и 16 образуется зазор, Готовую гнутую деталь 25 удаляют из плиты 16. а пропаренную заготовку кладут на плиту 16, затем включают гидроцилиндры

18 и рамка 15 поднимается, а плиты 13 и

16 смыкаются. Заготовка гнется и начинает сохнуть в горячих плитах пресса. Затем следующую заготовку гнут в плитах 16 и 20.

После загрузки нижней плиты и пропарки следующей. заготовки проходит б — 8 мин. Верхняя деталь готова для выгрузки из пресса, поэтому ее выгружают, а на ее место на плиту 13 кладут новую заготовку. Далее процесс повторяется.

Таким образом, при последовательном смыкании плит пресса пропаривающее устройство загружено полностью. Производительность его увеличивается.

Формула изобретения

Устройство для гнутья древесных материалов. включающее станину. пропаривающее устройство и многоэтажный пресс с профильными плитами, их нагревателями и приводами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности околопрессового оборудования, профильные плиты пресса снабжены приводными рамками, а на корпусе закреплен жестко соосно с профильными плитами .пуансон, причем корпус многоэтажного пресса выполнен в виде рамы, а приводные рамки установлены внутри рамы с возможностью вертикального перемещения посредством ползунов.

1708621 и1

Составитель В. Балясников

Редактор М. Кобылянская Тех ред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 392 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101