Устройство для гнутья плит

 

С()ЮЗ Г()НЕ 1<.КИХ

СОЦИЛП ИС1 И 1Е СK ИХ

РЕСПУБЛИК (51}5 В 27 Н 1/00

ГОСУДАРСТВЕ >МЫ Й КОМИ! Е Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О (лЭ

С (Л 4

10 (21) 4693276/15 (22) 23.05.89 (46) 07.01.92. Бюл. N 1 (71) Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола и Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины (72) И,Т.Глебов, Н.А.Брусин и В.Д.Беренов (53) 674.058.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 475270, кл. В 27 Н 1/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР Ф 564960, кл. В 27 Н 1/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для гнутья древесно-волокнистых плит в производстве тары, мебели. Устройство содержит подьемный шаблон 2, привод 4. расположенную под шатеном обжимную шину 15, цепной конвейер 10 с каретками 9 на замкнутом рель1

„„. „„1703457 А1 савом пути 11. Обжимная шина шарнирно закреплена на поворотной плите 12 и снабжена замками 16 и скобами 17. на который может надеваться крюк 18 трособлочной системы с приводом 21, Устройство снабжено также пропаривающим устройством, клеенаносящим устройством и рольгангом для подачи заготовки к шаблону, При работе шаблон опускают на плиту 12 и пропаренную заготовку с нанесенным клеем на заднюю кромку подают к шаблону под обжимную шину 15. Включают привод 4, шаблон начинает вращаться, наматывая на себя заготовку и обжимную шину. После гнутья обжимную шину эащелкивают замком 16 и шину поднимают из загнутой заготовки и обжимной шины. К шине подводят новую каретку и процесс повторяется. Устройство позволяет разделить процесс гнутья от процесса последующей фиксации формы иэделия и повысить его производительность. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

170345 7

35

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления гнутых деталей замкнутого профиля иэ древесноволокнистых плит в производстве тара, мебели.

Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении изделий замкнутого профиля, На фиг.1 приведена схема устройства для гнутья плит; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг,4 — вид В на фиг,3; на фиг,5 — вид изделия с шиной после извлечения из них шаблона; на фиг.6 — крнструкция замка; на фиг,7 — схема крепления пневматической камеры; на фиг.8— шаблон, осевой разрез; на фиг.9 — вид Г на фиг.8; на фиг.10 — устройство, вид сверху, Устройство для гнутья плит содержит основание 1, шаблон 2, установленный в подшипниковых опорах на подъемной платформе 3 и соединенный с приводом 4. При этом платформа 3 смонтирована на вертикальных направляющих 5 и соединена тросом 6 и блоком 7 с приводом 8.

Под шаблоном расположен конвейер в виде нескольких кареток 9, связанных между собой цепями 10, установленных на замкнутом рельсовом пути 11 и соединенных с приводом (не показан). На каждой каретке установлена с возможностью вращения плита 12 с отверстием 13 и приваренной прямоугольного сечения стойкой 14 (фиг.5).

На стойках шарнирно закреплены цепные шины 15, снабженные замком 16 и скобой

17, на которую может надаваться крюк 18 троса 19, намотанного на барабан 20, связанного зубчатореечной передачей с приводом 21 одностороннего действия, закрепленным на основании. При этом в местах шарниров звеньев цепных шин закреплены пневматические камеры 22, заполненные сжатым воздухом. Камеры рогут быть выполнены иэ прорезиненных рукавов (фиг,3,7). Рукава крепятся планками и винтами на предыдущих звеньях 15а цепной шины в выемках 15с так, ч1о поверхность планок расположена эаподлицо с рабочей поверхностью звеньев шины.

Шаблон 2; кроме того, выполнен из четырех стенок, смонтированных íà корпусе.

Причесал две противоположные стенки 23 и

24 закреплены на корпусе шарнирно, а две другие стенки 25 и 26 — жестко. В стенке 25 выполнен паз 27 для стойки 11 (фиг.2,8 и 9).

Шаблон снабжен также механизмом смыкания стенок, который включает центр

28 и надетый на него кулачок 29 с воэможностью взаимодействия с шарнирно закрепленными стенками 23, 24. Кулачок снабжен рукояткой 30, проходящей через окно 31 в ст нках шаблона.

Ус1ройс1 an снабжено та: же приводными рольгангом 32. напрев рюш 1ми дисками

33, линейкой 34, клеен; нося цим устройством 35 с приводом 36 и пропаривающим устройством 38 (фиг.3,4, 10).

Устройство работает следующим образом.

Сначала заготовку 37 из древесно-волокнистой плиты в местах предполагаемого гнутья плитифицируют, т.е. пропаривают в поопаривающем устройстве 38. При пропарке заготовка 37 расположена на рольганге 32 в вертикальной п оскости, В период пропарки каретку 9 подают под шаблон, затем шаблон опускают так, чтобы центр 28 попал в отверстие 13. а стойка 14 зашла в паэ 27 (фиг,3).

Пропаренную заготовку 37 по рольгангу

32 подают к шаблону 2. Передний конец заводят под шину 15 до упора на стойке 14, Включают привод 36 и вальцы клеенаносящего устройства 35 наносят клей из ванны на заднюю кромку заготовки.

Включают привод 4. и шаблон 2 начинает вращаться, Вращение от шаблона передается через стойку 14 плите 12. которая с шаблоном вращается как одно целое, При этом шаблон наматывает на себя заготовку

37 и цепную шину 15, которая вытягивает трос 19, перемещая шток гидроцилиндра 21.

Рабочая жидкость в гидроцилиндре перетекает через дроссель и создает сопротивление на штоке, Под действием этого сопротивления шина натянута и гнет заготовку вокруг криволинейных участков шаблона. Пропаренные участки заготовки совпадают с криволинейными участками шаблона. Кроме того, с этими участками совпадают шарниры звеньев цепи шины. В местах гнутья звенья цепи поворачиваются, пневматические камеры 22 сжимаются и их давление передается на заготовку в месте, гнутья.

После полного оборота шаблона задняя кромка заготовки с нанесенным клеем накладывается внахлестку на переднюю кромку (фиг,5), Замком 16 звенья цепи шины защелкивают, в результате чего склеиваемые кромки заготовки плотно прижимаются к стойке 14, Затем крюк 18 снимают со скобы 17, и поворачивают рукоятку 30 так, чтобы освободить стенки 23 и 24 от давления кулачка 29, Давление в углах гнутой детали уменьшится.

Включают привод 8, который поднимает платформу 3 с шаблоном 2. Шаблон извлекают из иэделия, и каретки 12 конвейера перемещают на шаг. В период выдержки

1 i:,r ä45 "I оА роисходит склеивание кромок, сушка и схлаждение гнутых зон, в результате «его роисходит фиксация формы изделия, Под шаблон поступает новая кара а с готовым иэделием. Крю с 16 надева -, на скобу 17. Открывают замок 16 и включают привод 21. Трос 19 наматывается не барабан 20 и тянет цепь 15. Плита 1 ° с изде ием вращаетсь, цепь ьоэвращается в исходное положение, и готовое гнутоклееное издегие замкнутой формы снимается с каретки.

Затем на каретке гнут новое иэдвлие.

Исгользованив иэо6ретени -. позволяет разделить процесс гнутья от длительного процесса фиксации формы иэделия, У сня 0ñÎ ñ шаблона иэделия увеличивается открытая поверхность, что ускоряет процесс сушки, фиксации формы. Все sTc позволяет увеличить про изводи тел ь иост ь труда.

Формула изобретения

1. Устройство для гнутья плит, содеря:ащее основание. поворотнь,й шаблон " приводом, обжимную шину, цепной конвейер и пропаривающее устройство, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении изделий замкнутого профиля, устройство снабжено рольгангом для подачи заготовок плит и расположенным сзади него клеена. нося.цим устройством «о«еейер вь пт.1, в виде установленных на ос <;. еа ы. гт ством "-замкнутого вел.-т.оного пут,< «.,îr L нинь<х между собой цепям < к ретрк, 5 ксторьх с возможностью ага<.;е. ия ус;» новлены гооиэсч-альные плит, < с отвег,:т ями и вер.«<кальным< стайк .<и прямоугольного сечения, оежимнля ш «а выполнена в еиде пластинчатой цепи с эам10 ком и узлом ее шарнирного кре: л;..<1, к вертикальным стойкам кареток и сна ч,;ена смонтированным на основании приводом с трособлочной системой и соедин ельным узлом. причем в зоне шарниров звеньев

15 пластинчатой цепи закреплены заполню.ные воздухом эластичные пчевматические камеры, а поворотный шаблон установлен на основании посредством подъемной платформы с приводом и выполнен в виде смс н20 тированных на корпусе отдельных секций с шарнирно закрепленными стенками и механизмом их смыкания.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что в одной из стенок поворотного

25 шаблона выполнено окно, а механизм смыкания стенок выполнен в виде поворотно установленного на корпусе шаблона кулачка с рукояткой, проходящей через окно стенки.

4ф

1703457

Фиг.8

1 034 -

Оа

6ц3Г а9

Фиг.7

1703457

Составитель И.Глебов

Тех ред М. Моргентал

Корректор С. Шевкун

Редактор М.Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 29 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., 4/5