Устройство для дозирования порошкообразного материала

 

Изобретение относится к устройствам для дозирования порошкообразного Материала и позволяет повысить точность. Весовой шнековый транспортер в виде спирали Архимеда осуществляет непрерывное весовое дозирование порошка в связанную с ним загрузочную емкость в виде барабана 5 постоянного уровня, сообщенного с атмос

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 F 11/24

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4027674/10 (22) 03.06.86 (46) 07.02.92. Бюл. № 5 (71) Сан-Гобэн Витраж (FR)

P2) Жан-Пьер Душ, Жан-Клод Кулон и Пьер

Буттье (FR) (53) 66.028(088.8) (56) Заявка ФРГ № 2245884, кл. G 01 F 11/24, 1973.

Патент США ¹ 4227835. кл. В 65 G 53/48, 1980.

„„Я2„, 1711683 АЗ

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для дозирования порошкообразного Материала и позволяет повысить точность. Весовой шнековый транспортер в виде спирали

Архимеда осуществляет непрерывное весовое дозирование порошка в связанную с ним загрузочную емкость в виде барабана 5 постоянного уровня, сообщенного с атмос1711683 ферой. Постоянный уровень порошка поддерживается регулятором расхода, которым снабжен весовой шнековый транспортер.

Вращающаяся мешалка 6, выполненная из стальной проволоки в виде по крайней мере, одной замкнутой лопасти 7, имеющей два вертикальных плеча 9 и 10, расположенных с зазором относительно барабана 5 и сопряженных концами с горизонтальными ветвями 11 и 12, средние части которых выполнены в виде V-образных участков, вершины которых направлены одна к другой и закреплены на вертикальном валу привода вращения, обеспечивает дезагломерацию и гомогенизацию порошка. Круглый стол 1 приводится во вращение с постоянной скоростью и переносит лороИзобретение относится к распределению порошкообразных материалов, в частности к их точному дозировани1о для получения подложек, покрытых тонкой однородной пленкой этих материалов, получаемой в результате их пиролиза на этих подложках.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

На фиг. 1 представлено устройство для дозирования порошкообразного материала, продольный разрез; на фиг. 2. — дозирующий узел, продольный разрез; на фиг. 3— то же, вид сверху, Устройство для дозирования порошкообразного материала содержит установленный в корпусе круглый стол 1, связанный с приводом 2 вращения вокруг его оси и выполненный с по крайней мере одной концентричной дозирующей канавкой 3 на верхней плоской его поверхности, к которой герметично прижато через уплотнительное соединение 4 с малым коэффициентом трения плоское. открытое днище загрузочной емкости, выполненной в.виде сообщенного с атмосферой барабана 5 постоянного уровня и эксцентрично установленной относительно круглого стола 1 над частью дозирующей канавки 3.

В барабане 5 соосно установлена мешалка 6, выполненная из стальной проволоки, в виде двух замкнутых лопастей 7. и 8, каждая из которых имеет два вертикальных или немного наклонных плеча 9 и 10, расположенных с зазором относительно барабана 5 и сопряженных концами с горизонтальными ветвями 11 и 12, средние шок из барабана 5 в канавке 3 до ; "очатого наконечника 18 узла всасыванию Порошок предварительно дезагломерируется средством для его разрушения, размещенным в дозирующей канавке 3 перед узлом всасывания по направлению вращения круглого стола и пропущенным через удлиненную прорезь, выполненную в опорной пластине, установленной над круглым столом, а также порошок псевдоожижается воздухом, который проникает через отверстие, выполненное в опорной пластине между средством для разрушения порошка и узлом всасывания. Удлиненная прорезь 23 охватывает два участка дозирующей канавки и расположена между барабаном 5 и узлом всасывания.

1 з.п. ф-лы, 3 ил. части которых выполнены в виде V-образных участков 13 и 14, вершины которых направлены одна к другой и закреплены на вертикальном валу 15 привода перемеще5 ния мешалки относительно барабана 5, причем привод перемещения мешалки выполнен в виде привода вращения — двигателя (на чертеже не показан), а вал 15 установлен в подшипниках 16. Лопасти мо10 гут быть установлены неподвижно, а барабан — связан с приводом вращения. В стенке барабана 5 выполнено прозрачное окно 17 для визуального наблюдения за уровнем порошка.

15 Над частью дозирующей канавки, проходящей снаружи барабана 5, расположено входное отверстие узла всасывания, выполненное в виде трубчатого наконечника 18 с втулкой 19 из материала с малым коэффици20 ентом трения. Трубчатый наконечник 18 предпочтительно устанавливать под углом приблизительно 30 относительно круглого стола для уменьшения удара порошка о внутреннюю поверхность трубчатого нако25 нечника и, следовательно, избежания его забивания порошком, Втулка 19 плотно прижата к верхней поверхности круглого стола 1, причем сила прижима регулируется с помощью болтов 20

30 и пружин 21. Аналогичными средствами регулируется сила прижима барабана 5 к круглому столу 1.

Над круглым столом 1 установлена опорная пластина 22, в которой выполнена

35 удлиненная прорезь 23, охватывающая два участка дозирующей канавки и расположен-. ная между га;:.-. . . ом 5 . " тоубчатым нако1.711683 нечником 18, перед которым по направлению вращения круглого стола 1 в дозирую- 40 щей кайавке 3 размещено средство 24 для разрушения порошка, пропущенное через удлиненную прорезь 23. Средство 24 для . разрушения порошка может быть выполнено в аиде гребенки или ультразвукового зон- 45 да, рекомейдуемого для особенно липких порошков..

В опорной пластине 22 над дозирую-. щей канавкой 3 между средством для разрушения порошка и узлом всасывания также 50 выполнено отверстие 25, которое облегчает создание завихрений воздуха, что увеличивает дисперсию порошка. Удлиненная прорезь 23 ограничивает поле действия узла всасывания, препятствуя всасыванию по- 55 рошка непосредственно из барабана 5. С барабаном 5 связан весовой шнековый транспортер 26 в виде спирали Архимеда,: снабженный узлом регулирования расхода

Устройство для доэирования порошко-. обраэного материала работает следующим образом.

Шнековый транспортер 26 осуществляет весовое дозирование порошка с точно- стью 1 от среднего расхода. Порошок 5 непрерывно высыпается в барабан 5, уро- . вень порошка в котором поддерживается постоянным, например на уровне вершины лопастей 7 и 8 так, чтобы не вызывать изменения гидростатического давления на поро- 10 шок, находящийся в канавке - и,следовательно, изменения плотности порошка. Постоянный уровень поддерживается благодаря регулятору расхода, датчик 27 которого связан с двигателем 28 шнекового 15 транспортера 26.

Вращающаяся мешалка 6 обеспечивает дезагломерацию и гомогенизацию порошка без его расслоения, вследствие того; что лопасти 7 и 8 нитевидные и приводятся в .20 движение с малой скоростью. В результате лопасти заполняют часть канавки 3, которая находится в барабане, однородным порош-, ком постоянной плотности.

Круглый стол 1 приводится во вращение 25 с постоянной скоростью в направлении стрелки F (фиг. 3) и переносит порошок из барабана 5 в канавке 3 до трубчатого наконечника 18 с постоянным по объему расхо- дом. Порошок предварительно дезагломе- 30 рируется гребенкой или ультразвуковым

Зондом и псевдоожижается воздухом, кото° рый проникает через отверстие 25. Затем . порошок всасывается, например, к устройству эжектирования, которое распределяет 35 его по подложке, перемещающейся.с постоянной.скоростью, типа стеклянного листа, нагретого до температуры приблизительно

650 С. Порошок при контакте со стеклом подвергается пиролизу и образует на стекле пленку абсолютно постоянной толщины.

Если порошок необходимо эжектировать периодически, например, на ряд отдельных объектов, типа бутылок, перемещающихся с постоянной скоростью, тогда канавка, например, снабжается перегородками для формирования ячеек одинакового размера, причем каждая ячейка содержит количество порошка, необходимое, чтобы покрыть одну бутылку.

Если средство для разрушения порошка выполнено в виде гребенки, то последняя периодически поднимается и опускается, чтобы преодолеть перегородки между двумя ячейками.

Формула изобретения

1. Устройство для дозирования порошкообразного материала, содержащее установленный в корпусе круглый стол, связанный с приводом вращения вокруг его оси и выполненный с по крайней мере одной концентричной доэирующей канавкой на верхней плоской его поверхности, к которой герметично прижато через уплотнительное соединение с малым коэффициентом трения плоское открытое днище загрузочной емкости, эксцентрично установленной относительно круглого стола над частью дозирующей канавки и снабженной соосной мешалкой, связанной с приводом ее перемещения относительно загрузочной емкости, узел всасывания, входное отверстие которого расположено над частью дозирующей канавки, проходящей снаружи барабана, и установленную над круглым столом опорную пластину, от л и ча ю ще ес я тем, что, с целью повышения точности, в него введены снабженный узлом регулирования расхода весовой шнековый транспортер в виде спирали Архимеда, связанный с загрузочной емкостью, выполненной в виде сообщенного с атмосферой барабана постоянного уровня, и средством для разрушения порошка, размещенным в дозирующей канавке перед узлом всасывания по направлению вращения круглого стола и пропущенным через выполненную в опорной пластине удлиненную прорезь, охватывающую два участка дозирующей канавки и расположенную между барабаном и узлом всасывания, причем привод перемещения мешалки выполнен в виде привода вращения, а в опорной. пластине над дозирующей канавкой между средством для разрушения порошка и узлом всасывания выполнено отверстие.1711683

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что мешалка выполнена из стальной проволоки в виде по крайней мере одной замкнутой лопасти, имеющей два вертикальных плеча, расположенных с зазором относительно барабана и сопряженных концами с горизонтальными ветвями, средние части которых выполнены в виде V-образных участков, вершины которых направлены одна к другой и закреплены на

5 вертикальном валу привода вращения.

1711683

Составитель Н. Немцев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В.Гирняк

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 351 Тираж Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5