Устройство для размотки проволоки

 

Использование: в адъюстажном оборудовании прокатных цехов, в частности в устройствах для размотки проволоки. Сущность изобретения: при уменьшении проволоки в компенсационной петле между устройством для размотки проволоки и потребителем отклоняется рычаг 34, дающий команду на сельсин. Поворот сельсина соответствует определенному напряжению, значение которого используется для управления приводом 4. Возврат рычага 34 производится пружиной 30 кручения. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 С 47/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

5j 0 < 7 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760322/27 (22) 20.11.89 (46) 30.03.92. Бюл. N. 12

O (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической, промышленности (72) B.Þ.Ñèíþê, И.П.Решетуха и Н,Ф.Конопли цкий (53) 621.772.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Мг 664711. кл. В 21 С 47/16, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВОЛОКИ

„„5U„„1722650 А1 (57) Использование: в адьюстажном оборудовании прокатных цехов, в частности в устройствах для размотки проволоки.

Сущность изобретения: при уменьшении проволоки в компенсационной петле между устройством для размотки проволоки и потребителем отклоняется рычаг 34, дающий команду на сельсин. Поворот сельсина соответствует определенному напряжению, зна-чение которого используется для управления приводом 4. Возврат рычага 34 производится пружиной 30 кручения. 1 з;и. ф-лы, 13 ил.

1722650

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для раэмотки нитевидного материала из бухт.

Известна приводная размоточная катушка с вертикальной осью вращения

Rockwell AR 10 — 48, содержащая на неподвижном основании, с возможностью вращательного движения, поворотный диск барабана с центрирующим устройством, обеспечивающая размотку лент из рулона, Недостатком этой катушки является невозможность ее использования для размотки бухт проволоки, так как не обеспечивается согласование линейной скорости потребления проволоки и угловой скорости вращения бухты, а также из-за необходимости создания дополнительного компенсирующего устройства, Наиболее близким по технической сущности к достигаемому эффекту к пред игаемому является устройство для размотки проволоки, содержащее установленный на неподвижной опоре, с возможностью вращательного движения, поворотный диск с центрирующим устройством и фигурный рычаг, связанный посредством стаканамуфты со стойкой, взаимодействующий через вилку с отклоняющим роликом, Недостатком этого устройства является то, что размотка проволоки производится усилием подачи сматываемого материала и при больших размерах и большой массе бухт, вследствие их больших моментов инерции, создаваемых при вращении, необходимы очень большие усилия на размотку проволоки, что отрицательно сказывается на качестве изготовляемых деталей, а при потреблении тонких материалов из массивных бухт раэмотка малопроизводительна или вообще невозможна из-за разрыва материала, Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для размотки проволоки, содержащее основание, смонтированный на основании с возможностью вращения диск с узлом центрирования бунта, соединенную с основанием стойку, сочлененный со стойкой посредством стакана-муфты рычаг со смонтированным в его вилке отклоняющим роликом, снабжено закрепленным на рычаге вертикальным упором с кулачком, смонтированными в окнах кронштейнов датчиками, рычаг установлен с возможностью поворота относительно стойки и подпружинен относительно основания, упор размещен в секторном пазу, а кулачок уста5

20

30

45

55 новлен с возможностью взаимодействия с датчиками.

Кроме того, вилка выполнена в виде фланца со стержнями и соединенных с фланцем пластин с осями и шарнирно сочлененных с последними роликов, а узел сочленения вилки с рычагом выполнен в виде шарового пальца с противовесом, соединенной со стойкой планки с секторной выемкой и гнездом сферической формы, закрепленной на планке крышки с выемкой и гнездом по форме выемки и гнезда планки, а также штифта, соединяющего шаровой палец со стержнем, при этом шарнир пальца расположен в сферических гнездах планки и крышки, а штифт установлен с возможностью перемещения в выемках последних, На фиг.1 изображено устройство для размотки. проволоки, вид сверху; на фиг.2— вид А на фиг,1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — вид В на фиг,1: на фиг.5 — сечение

à — Г на фиг.1; на фиг,6 — сечение Д-Д на фиг.1; на фиг.7 — сечение Š— Е на фиг.1; на фиг.8 — сечение Ж вЂ” Ж на фиг.3; на фиг.9— сечение И вЂ” И на фиг.3; на фиг,10 — вид К на фиг.4; на фиг.11 — сечение Л вЂ” Л на фиг.5; на фиг.12 — сечение М вЂ” Mна фиг,,11; ;на фиг.13— вид Н на фиг.2.

Устройство для размотки проволоки содержит основание 1, на котором установлены стойка 2, сектор 3, привод 4 с зубчатым колесом 5 и смонтированный с возможностью вращательного движения через колесо

6 диск 7, содержащий узел 8 центрирования

5 бунта и ограничитель 9 витков бунта 10.

На стойку 2 установлены подшипники 11 и 12 со стаканом 13, имеющим в верхней части втулку 14 и зубчатый сектор 15, а в нижней части — втулку 16, на которой установлен диск 17, имеющий радиальные отверстия 18 и отверстия 19, а также связанный посредством штифтов 20 и болтов 21 с храповым колесом 22. На стойке 2 установлена собачка 23, снабженная винтом 24, связанным с пружиной 25 растяжения, зафиксированной на стойке 2.

На стойке 2 имеется также неподвижный стакан 26 с окном 27 и установленным сельсином 28, на оси которого размещена шестерня 29 с возможностью воздействия ее с зубчатым сектором 15. На стакан 13 установлена с воэможностью регулировки (проворачиванием храпового колеса 22 с ди. ском 17, например, воротком, введенным в

его радиальные отверстия 18, при этом собачку 23 выводят из зацепления с храповым колесом 22) пружина 30 кручения с зацепами 31 и 32, размещенными во втулке 14 и отверстии диска 17.

1722650

Вверху стакан 13 соединен с фланцем

33 рычага 34, снабженным вертикальным упором 35 с кулачком 36 и подкладкой 37, которая служитдля выставления кулачка 36.

Вертикальный упор 35 размещен в секторе между кронштейнами 38 и 39, в которых выполнены со стороны вертикального упора

35 окна 40 и установлены датчики 41 и 42 с угольниками 43 и демпфирующие подкладки 44.

Датчик 41, установленный на кронштейне 38, служит для аварийного отключения размоточного устройства и потребителя.

Датчик 42, установленный на кронштейне . 39, служит для отключения (включения) привода размоточного устройства.

Крометого, на кронштейне 38,выполнены боковое окно 45 для кулачка 36, в котором размещен датчик 46, связанный с планкой 47 и угольником 48, и окно 49 для регулировки положения датчика 46, который служит для отключения привода размоточного устройства и через реле времени— потребителя. В конце рычага 34 установлена стакан-муфта 50 с возможностью ее выдвижения для увеличения компенсационной петли.

В стакан-муфте 50 установлена с возможностью вращения планка стойки 51 с крышкой 52 и подкладкой 53. В планке стойки 51 выполнены секторная выемка 54 и сферическое гнездо для установки шарового пальца 55, соединенного с фланцем 56 штифтом 57, ограничивающим его движение. Аналогичное сферическое гнездо выполнено и в крышке 52 для сферического кольца 55.

На сферическом кольце 55 установлен противовес 58 с контргайкой 59, Фланец 56 соединен с выполненной в виде фланца вилкой 60, имеющей направляющие окна 61, образованные пластинами 62 и роликами 63 и 64, размещенными на втулках 65 и 66 и соединенными осями 67.

Между планками 62, втулками 66 и вилкой 60 размещены распорные втулки 68 и

69. Внутри вилки 60 на стержне 70 с возможностью вращения на подшипниковом узле

71 установлен отклоняющий ролик 72, В удобном месте размещен шкаф 73 управления с пультом 74.

Устройство работает следующим образом.

Проволока из бунта 10 через направляющие окна 61, отклоняющий ролик 72 и ролики 63 и 64 подается к потребителю (не показано). Управление и наладка устройства производятся с пульта 74, При потреблении проволоки ее запас s компенсационной петле, образованной отравления для управления, например, двигателем постоянного тока (не показано).

При повороте рычага 34 поворачивается на неподвижной оси стойки 2 стакан 13 с

15. втулкой 14 и введенным в нее зацепом 31 пружины 30 кручения. Другой зацеп 32 пружины 30 находится в отверстии 19 диска 17 и удерживается вместе с храповым колесом

22 от проворота собачкой 23, связанной с

20 пружиной 25 растяжения, обеспечивающей нормальное зацепление с храповым коле25

35

50

5

10 клоняющим роликом 72, уменьшается, отклоняется рычаг 34 и через фланец 33 заставляет поворачиваться зубчатый сектор

15, проворачивающий шестерню 29 оси сельсина 28. При этом каждому углу поворота сельсина соответствует конкретное значение напряжения в его схеме, которое используется для управления приводом 4 совместно с блоком управления и другими устройствами, размещенными в шкафу упсом 22. Радиальные отверстия 18 диска 17 служат для регулировки момента, создаваемого пружиной 30 кручения, необходимого для отведения рычага 34 с компенсационной петлей, образованной отклоняющим роликом 72, до кронштейна 39 и воздействия вертикального упора 35 на установленный в кронштейне 39 датчик 42, который обзспечивает отключение привода устройства при максимальной петле и его включение при отведении рычага 34 от кронштейна 39, Управление приводом обеспечивает увеличение угловой скорости вращения бунта 10, через зубчатые колеса 5 и 6 до тех пор, пока рычаг 34 не занимает необходимого (например, среднего) положения, При этом наблюдается установившееся потребление при постоянной линейной скорости потребления, например, при применении устройства в волочильных станах, При циклическом потреблении проволоки, при применении устройства, например, в паре с пружинонавивочными или метизными автоматами, электроуправлением устройства обеспечивается, например, малая угловая скорость (при малых длинах заготовок) и за время остановки в цикле изготовления одной детали рычаг занимает необходимое положение. При этом полностью в петле компенсируется запас потребляемой проволоки.

Аналогично производится компенсация петли эа счет автоматического изменения оборотов бунта 10 при изменении ее диаметра в процессе размотки.

Отклоняющий ролик 72 в процессе потребления проволоки из бунта 10 самоустанавливается в пространстве за счет взаимодействия внутренней части планки

1722650 стойки 51 с шарниром 55 и штифта 57, соединяющего стойку 51, шарнир 55 и фланец

56. Причем секторная выемка 54 стойки 51 предохраняет проворачивание со штифтом

57 фланца 56 с вилкой 60 и отклоняющим 5 роликом 72 вокруг шарового пальца 55, уравновешенного противовесом 58, что исключает захлест проволоки.

При движении рычага 34 в сторону кронштейна 38 датчик 46 отключает потребителя 10 и через реле времени, при увеличении компенсационной петли, включает потребителя.

При аварийном отключении датчиком

41 выясняется причина остановки, проверя- 15 ется наличие проволоки, соответствие подачи потребителю и т,д. и при необходимости . производится регулировка в злектрической схеме (не показана), а также поворотом сельсина 28 в неподвижном стакане 26 при 20 неподвижном рычаге 34, Таким образом, применение привода и обеспечение автоматического поддержания компенсационной петли и тем самым согласование угловой скорости вращения бухты с 25 линейной скоростью потребления проволоки, повышает надежность, так кэк тянущее усилие потребления проволоки невелико.

Это повышает качество изготовляемых деталей. Также расширяются функциональ- 30 ные возможности устройства за счет возможности применения его для размотки проволоки разной толщины (различных диаметров) из больших бухт и ее потребления с разной необходимой скоростью с мини- 35 мальным тянущим усилием за счет качественной размотки, регулированием натяжения компенсационной петли и самоустановлением отклоняющего ролика, а размотка проволоки из больших бухт повы- 40 шает производительность изготовления деталей потребителями, так как отпадает необходимость в частых загрузках бухтами ил в их перемотке, Формула изобретения

1, Устройство для размотки проволоки, содержащее основание, смонтированный на основании с возможностью вращения диск с узлом центрирования бунта, соединенную с основанием стойку, сочлененный со стойкой посредством стакана-муфты рычаг со смонтированным в его вилке отклоняющим роликом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено закрепленными на основании двумя кронштейнами с окнами и секторным пазом, установленным на рычаге вертикальным упором с кулачком, смонтированными в окнах кронштейнов датчиками и размещенным на основании сельсином, рычаг установлен с возможностью поворота относительно стойки и подпружинен относительно основания, упор размещен в упомянутом секторном пазу, а кулачок установлен с возможностью взаимодействия с датчиками.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вилка выполнена в виде фланца со стержнем и соединенных с фланцем пластин с осями и шарнирно сочлененных с последними роликов, а узел сочленения вилки с рычагом выполнен в виде шарового пальца с противовесом, соединенной со стойкой планки с секторной выемкой и гнездом сферической формы, закрепленной на планке крышки с выемкой и гнездом по форме выемки и гнезда планки, а также штифта, соединяющего шаровой палец со стержнем, при этом шарнир упомянутого пальца расположен в сферических гнездах планки и крышки, а штифт установлен с возможностью перемещения в выемках последних, 1722650

1722650

Юид Р

1722650

1722650

1722650

Составитель В.Синюк

Техред М.Моргентал

Редактор И.Касарда

Корректор, Н.Ревская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1019 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .